一种有机肥生产用原料配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产用原料配比装置，涉及原料配比技术领域。本实用新型专利技术包括称重装置,换向装置，设置在所述称重箱的内部，用以改变下料方向。本实用新型专利技术通过控制器控制第一电磁块与第二电磁块相吸，使第二电磁块带动电磁门向上移动，将换向口打开，并同步启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动导料板进行转动，使导料板的一端与换向口相贴合，通过导料板改变多余原料的流动方向，进而避免了人为观察进行停止供料，无法准确的把控停下的时间，且停下的过程中，原料仍在不断的注入，导致供料比例误差增大，影响有机肥的肥效的问题。影响有机肥的肥效的问题。影响有机肥的肥效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用原料配比装置


[0001]本技术属于原料配比
，具体来说，特别涉及一种有机肥生产用原料配比装置。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]有机肥生产时，需要将各组分原料按照一定的比例关系进行混合配制，虽然在配制时，其误差可在一定范围内进行波动。在称重配比混合时，称重系统当称取所需量的原料后，人为观察进行停止供料，无法准确的把控停下的时间，且停下的过程中，原料仍在不断的注入，导致供料比例误差增大，影响有机肥的肥效。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种有机肥生产用原料配比装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种有机肥生产用原料配比装置，包括主架体，
[0008]称重装置，对称设置在所述主架体的内腔内，包括载板和称重箱，所述称重箱贯穿并固定连接所述载板的上表面中部，所述载板与所述主架体的上部内腔滑动连接；r/>[0009]换向装置，设置在所述称重箱的内部，用以改变下料方向，包括导料板，所述导料板的一端与所述称重箱的内壁转动连接，所述导料板的下表面铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆铰接在铰接座的上表面一侧，所述铰接座固定连接在所述称重箱的一侧，所述称重箱的一侧开设换向口，所述换向口内设置有电磁门，所述换向口的一侧安装有第一引料槽。
[0010]进一步地，所述称重箱贯穿并滑动连接所述主架体的上表面，所述载板的上表面两侧均贯穿并滑动连接有限位杆，所述限位杆的固定设置在所述主架体的上部内腔内，所述载板的下表面且与所述限位杆同轴心固定安装有测重弹簧，所述测重弹簧的一端固定安装在所述主架体的上部内腔的底部，所述载板的下表面一侧设置有红外线发射器，所述主架体的上部内腔的底部对应所述红外线发射器安装有红外线接收器。
[0011]进一步地，所述称重箱的下部设置有电磁阀门，所述电磁阀门用于控制所述称重箱的下料，所述主架体的中部且位于所述称重箱的下方开设有下料腔，所述下料腔的一侧设置有第二引料槽。
[0012]进一步地，所述换向口的顶部开设电磁室，所述电磁室的内壁顶部固定设置有第一电磁块，所述电磁室滑动连接有第二电磁块，所述第二电磁块的下表面设置有电磁门，所述电磁门用于所述换向口的闭合。
[0013]进一步地，所述主架体的上部对应所述第一引料槽设置有接料箱，所述主架体的下部对应所述第二引料槽设置有传送带。
[0014]进一步地，所述主架体的正面两侧下部均开设有控制室。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过控制器控制第一电磁块与第二电磁块相吸，使第二电磁块带动电磁门向上移动，将换向口打开，并同步启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动导料板进行转动，使导料板的一端与换向口相贴合，通过导料板改变多余原料的流动方向，进而避免了人为观察进行停止供料，无法准确的把控停下的时间，且停下的过程中，原料仍在不断的注入，导致供料比例误差增大，影响有机肥的肥效的问题；
[0017]2、本技术通过向称重箱内不断的投料，此时称重箱的重量发生变化，其重力变大，在限位杆的配合作用下向下移动，通过红外线发射器和红外线接收器的配合使用，实时监测载板下降的距离，通过下降的距离计算称重箱下降的距离，由于称重箱带动载板下降，使测重弹簧压缩，称重箱下降的距离则为测重弹簧的形变量，根据弹力的计算规律，可得出称重箱中所注入的原料重量。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构图；
[0021]图2为本技术的局部剖视图；
[0022]图3为本技术的纵向剖视图；
[0023]图4为本技术的图2的局部放大图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、主架体；2、载板；3、称重箱；4、导料板；5、电动伸缩杆；6、铰接座；7、换向口；8、电磁门；9、第一引料槽；10、限位杆；11、测重弹簧；12、红外线发射器；13、红外线接收器；14、电磁阀门；15、下料腔；16、第二引料槽；17、电磁室；18、第一电磁块；19、第二电磁块；20、接料箱；21、控制室。
具体实施方式
[0026]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0028]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种有机肥生产用原料配比装置，包括主架体1，
[0029]称重装置，对称设置在所述主架体1的内腔内，包括载板2和称重箱3，所述称重箱3贯穿并固定连接所述载板2的上表面中部，所述载板2与所述主架体1的上部内腔滑动连接；
[0030]换向装置，设置在所述称重箱3的内部，用以改变下料方向，包括导料板4，所述导料板4的一端与所述称重箱3的内壁转动连接，所述导料板4的下表面铰接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5铰接在铰接座6的上表面一侧，所述铰接座6固定连接在所述称重箱3的一侧，所述称重箱3的一侧开设换向口7，所述换向口7内设置有电磁门8，所述换向口7的一侧安装有第一引料槽9。
[0031]在一个实施例中，对于上述称重装置来说，所述称重箱3贯穿并滑动连接所述主架体1的上表面，所述载板2的上表面两侧均贯穿并滑动连接有限位杆10，所述限位杆10的固定设置在所述主架体1的上部内腔内，所述载板2的下表面且与所述限位杆10同轴心固定安装有测重弹簧11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用原料配比装置，包括主架体（1），其特征在于：称重装置，对称设置在所述主架体（1）的内腔内，包括载板（2）和称重箱（3），所述称重箱（3）贯穿并固定连接所述载板（2）的上表面中部，所述载板（2）与所述主架体（1）的上部内腔滑动连接；换向装置，设置在所述称重箱（3）的内部，用以改变下料方向，包括导料板（4），所述导料板（4）的一端与所述称重箱（3）的内壁转动连接，所述导料板（4）的下表面铰接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）铰接在铰接座（6）的上表面一侧，所述铰接座（6）固定连接在所述称重箱（3）的一侧，所述称重箱（3）的一侧开设换向口（7），所述换向口（7）内设置有电磁门（8），所述换向口（7）的一侧安装有第一引料槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用原料配比装置，其特征在于，所述称重箱（3）贯穿并滑动连接所述主架体（1）的上表面，所述载板（2）的上表面两侧均贯穿并滑动连接有限位杆（10），所述限位杆（10）的固定设置在所述主架体（1）的上部内腔内，所述载板（2）的下表面且与所述限位杆（10）同轴心固定安装有测重弹簧（11），所述测重弹簧（11）的一端固定安装在所述主架体（1）的上部内腔的底部，所述载板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：方恩霞，黄静海，孟繁胜，
申请(专利权)人：黑龙江省苗旺达农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：