一种用于加工生物质燃料的多级分筛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工生物质燃料的多级分筛机，包括机箱与负压装置，所述机箱的上表面固定安装有连通箱体内的投料斗与观察窗，所述机箱的左侧壁上部开设有进气窗，所述进气窗下方的机箱侧壁固定安装有连通箱体内的第一排流口、第二排流口与第三排流口，所述机箱内右侧固定安装有隔板，所述机箱的左内壁与隔板的左侧壁固定安装有一层承载板、二层承载板与三层承载板；通过第一筛板、第二筛板与第三筛板的三层筛分，能够有效的对粉碎的生物质碎料进行筛分，继而对不同的尺寸颗粒进行分离，同时在负压装置的作用下，使得尘料有效的进行导流，避免尘料的漂浮溢散，继而降低侵蚀的效果，从而延长使用寿命。从而延长使用寿命。从而延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工生物质燃料的多级分筛机


[0001]本技术涉及输送装备
，具体领域为一种用于加工生物质燃料的多级分筛机。

技术介绍

[0002]在生物质燃料生产过程中，需要根据生产需求进行多原料进行颗粒的筛分，从而满足使用需求，而由于生物质原料在进行粉碎时，其本身的颗粒尺寸不同，且会产生尘料，而这些在筛分过程中极易发生尘料溢散，而由于尘料本身的生物质特性，会进行着附，从而对设备造成侵蚀，影响使用寿命，同时由于生产后续的颗粒料时，过大或过小的尺寸都会对后续的成粒造成影响，为此我们提出一种用于加工生物质燃料的多级分筛机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于加工生物质燃料的多级分筛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于加工生物质燃料的多级分筛机，包括机箱与负压装置，所述机箱的上表面固定安装有连通箱体内的投料斗与观察窗，所述机箱的左侧壁上部开设有进气窗，所述进气窗下方的机箱侧壁固定安装有连通箱体内的第一排流口、第二排流口与第三排流口，所述机箱内右侧固定安装有隔板，所述机箱的左内壁与隔板的左侧壁固定安装有一层承载板、二层承载板与三层承载板，所述机箱的右侧壁安装有第一筛板、第二筛板与第三筛板，所述第一筛板滑动安装于一层承载板上表面，所述一层承载板的下端位置与第一排流口相互匹配，所述第二筛板滑动安装于二层承载板上表面，所述二层承载板的下端位置与第二排流口相互匹配，所述第三筛板滑动安装于三层承载板上表面，所述三层承载板的下端位置与第三排流口相互匹配，所述负压装置插装于机箱的后侧箱体内，所述第三筛板下方的机箱内滑动安装有落料槽，且落料槽由机箱的左侧滑动插入，所述负压装置下方的机箱内设有积尘仓，所述积尘仓由机箱的后侧滑动插入。
[0006]优选的，所述负压装置包括筒腔，所述筒腔的下端腔内固定安装有着尘布，所述着尘布上方的筒腔内固定安装有气压冲击器，所述筒腔的上端腔内嵌装有屏蔽网，所述屏蔽网下方的筒腔内固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有涡扇。
[0007]优选的，所述第一筛板、第二筛板与第三筛板相互平行，所述第一筛板的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径，所述第二筛板的筛孔孔径大于第三筛板的筛孔孔径。
[0008]优选的，所述隔板的板体开设有三个透气网口，且三个透气网口分别位于一层承载板上端位置的下方、二层承载板上端位置的下方与三层承载板上端位置的下方。
[0009]优选的，所述筒腔的外周上部焊接有安装环片。
[0010]优选的，所述筒腔的外周下部焊接有均匀圆周分布的栅叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一筛板、第二筛板与第三筛板
的三层筛分，能够有效的对粉碎的生物质碎料进行筛分，继而对不同的尺寸颗粒进行分离，同时在负压装置的作用下，使得尘料有效的进行导流，避免尘料的漂浮溢散，继而降低侵蚀的效果，从而延长使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的右剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的负压装置立体结构示意图；
[0015]图4为本技术的负压装置剖视结构示意图。
[0016]图中：1、机箱；2、负压装置；21、筒腔；22、安装环片；23、屏蔽网；24、栅叶；25、电机；26、涡扇；27、着尘布；28、气压冲击器；3、投料斗；4、观察窗；5、进气窗；6、第一排流口；7、第二排流口；8、第二排流口；9、第一筛板；10、第二筛板；11、第三筛板；12、落料槽；13、积尘仓；14、隔板；15、一层承载板；16、二层承载板；17、三层承载板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于加工生物质燃料的多级分筛机，包括机箱1与负压装置2，所述机箱1的上表面固定安装有连通箱体内的投料斗3与观察窗4，所述机箱1的左侧壁上部开设有进气窗5，所述进气窗5下方的机箱1侧壁固定安装有连通箱体内的第一排流口6、第二排流口7与第三排流口8，所述机箱1内右侧固定安装有隔板14，所述机箱1的左内壁与隔板14的左侧壁固定安装有一层承载板15、二层承载板16与三层承载板17，所述机箱1的右侧壁安装有第一筛板9、第二筛板10与第三筛板11，所述第一筛板9滑动安装于一层承载板15上表面，所述一层承载板15的下端位置与第一排流口6相互匹配，所述第二筛板10滑动安装于二层承载板16上表面，所述二层承载板16的下端位置与第二排流口7相互匹配，所述第三筛板11滑动安装于三层承载板17上表面，所述三层承载板17的下端位置与第三排流口8相互匹配，所述负压装置2插装于机箱1的后侧箱体内，所述第三筛板11下方的机箱1内滑动安装有落料槽12，且落料槽12由机箱1的左侧滑动插入，所述负压装置2下方的机箱1内设有积尘仓13，所述积尘仓13由机箱1的后侧滑动插入。
[0019]机箱1为主体结构，负压装置2通过自身的尘料进行有效的导流，投料斗3方便进行有的物料的投入筛选，而观察窗4能够对物料的筛分及积存进行观察，进气窗5能够有的对进气气流方向进行限定，继而使得尘料能够的导流，隔板14能够有效的对空间的分割，一层承载板15、二次承载板、三层承载板17分别对插入的第一筛板9、第二筛板10与第三筛板11进行承载，而插入的方式能够方便第一筛板9、第二筛板10与第三筛板11的更换，而落料槽12的设置，能够对第三筛板11筛选后的物料进行收集，方便导出，而积尘仓13通过自身对收拢的尘料进行收集存放。
[0020]具体而言，所述负压装置2包括筒腔21，所述筒腔21的下端腔内固定安装有着尘布
27，所述着尘布27上方的筒腔21内固定安装有气压冲击器28，所述筒腔21的上端腔内嵌装有屏蔽网23，所述屏蔽网23下方的筒腔21内固定安装有电机25，所述电机25的输出端固定安装有涡扇26。
[0021]筒腔21为基础结构，着尘布27对气流中的尘料进行附着阻挡，避免对涡扇26及电机25造成附着，气压冲击器28通过脉冲工作，使得着尘布27下表面附着的尘料进行冲击落料，电机25与涡扇26构成负压生成装置，从而进行整体的负压导流。
[0022]所述第一筛板9、第二筛板10与第三筛板11相互平行，所述第一筛板9的筛孔孔径大于第二筛板10的筛孔孔径，所述第二筛板10的筛孔孔径大于第三筛板11的筛孔孔径。
[0023]通过相互平行，方便空间布局，同时保证筛分效率，而孔径的差距，能够有效的进行分级筛分。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工生物质燃料的多级分筛机，包括机箱(1)与负压装置(2)，其特征在于：所述机箱(1)的上表面固定安装有连通箱体内的投料斗(3)与观察窗(4)，所述机箱(1)的左侧壁上部开设有进气窗(5)，所述进气窗(5)下方的机箱(1)侧壁固定安装有连通箱体内的第一排流口(6)、第二排流口(7)与第三排流口(8)，所述机箱(1)内右侧固定安装有隔板(14)，所述机箱(1)的左内壁与隔板(14)的左侧壁固定安装有一层承载板(15)、二层承载板(16)与三层承载板(17)，所述机箱(1)的右侧壁安装有第一筛板(9)、第二筛板(10)与第三筛板(11)，所述第一筛板(9)滑动安装于一层承载板(15)上表面，所述一层承载板(15)的下端位置与第一排流口(6)相互匹配，所述第二筛板(10)滑动安装于二层承载板(16)上表面，所述二层承载板(16)的下端位置与第二排流口(7)相互匹配，所述第三筛板(11)滑动安装于三层承载板(17)上表面，所述三层承载板(17)的下端位置与第三排流口(8)相互匹配，所述负压装置(2)插装于机箱(1)的后侧箱体内，所述第三筛板(11)下方的机箱(1)内滑动安装有落料槽(12)，且落料槽(12)由机箱(1)的左侧滑动插入，所述负压装置(2)下方的机箱(1)内设有积尘仓(13)，所述积尘仓(13)由机箱(1)的后侧滑动插...

【专利技术属性】
技术研发人员：林美娟，
申请(专利权)人：喀什木易生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：