一种用于钢板切割的高精度数控火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢板切割的高精度数控火焰切割机，包括底板，所述底板的顶部一侧固定设置有竖板，所述竖板的一侧设有滑动结构，所述滑动结构包括滑块、曲板、滑杆、弹簧一、斜杆、竖杆和横块，所述曲板的一端与竖板的一侧下方固定连接，所述曲板的顶部一侧固定设置有滑杆。该用于钢板切割的高精度数控火焰切割机，通过底板、方板、横板、切割机、外壳、夹板、竖板、滑动结构和转动结构的配合，电机带动线轮转动，线轮对钢丝绳进行收紧，钢丝绳带动直杆转动，斜杆带动滑块滑动，滑块对弹簧一进行拉伸，进而直杆与夹板将钢板进行固定，便于工作人员对钢板进行固定，避免在对钢板进行切割时，钢板发生偏移，进而影响切割效果。进而影响切割效果。进而影响切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板切割的高精度数控火焰切割机


[0001]本技术涉及火焰切割
，具体为一种用于钢板切割的高精度数控火焰切割机。

技术介绍

[0002]火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式，火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。
[0003]现有技术中的用于钢板切割的高精度数控火焰切割机，不便于工作人员对钢板进行固定，进而在对钢板进行切割时，容易导致钢板发生偏移，进而影响切割效果，且现有技术中的用于钢板切割的高精度数控火焰切割机，无法对切割完成落下的钢板进行缓冲，进而造成外壳发生损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢板切割的高精度数控火焰切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的用于钢板切割的高精度数控火焰切割机，不便于工作人员对钢板进行固定，进而在对钢板进行切割时，容易导致钢板发生偏移，进而影响切割效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢板切割的高精度数控火焰切割机，包括底板，所述底板的顶部一侧固定设置有竖板，所述竖板的一侧设有滑动结构；
[0006]所述滑动结构包括滑块、曲板、滑杆、弹簧一、斜杆、竖杆和横块；
[0007]所述曲板的一端与竖板的一侧下方固定连接，所述曲板的顶部一侧固定设置有滑杆，所述滑杆的外壁滑动卡接有滑块，所述滑块的前端面通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连接有竖杆，所述竖板的一端固定设置有横块，所述横块的外壁与曲板的一侧凹槽滑动卡接，所述滑杆的外壁间隙配合有弹簧一，所述弹簧一的左右两端分别与滑块的一端和滑杆的外壁固定连接。这样设计可以使竖杆上下移动。
[0008]优选的，所述竖板的一侧下方固定设置有夹板，所述底板的顶部一侧固定设置有方板。夹板的顶部加工有磨纹。
[0009]优选的，所述方板的顶部固定设置有横板，所述横板的顶部固定设置有切割机，所述底板的顶部一侧固定设置有外壳。方板对横板起到支撑作用。
[0010]优选的，所述竖板的一侧设有转动结构；
[0011]所述转动结构包括电机、线轮、钢丝绳和直杆；
[0012]所述电机的一端与竖板的一侧上方固定连接，所述电机的输出端固定设置有线轮，所述线轮的外壁固定设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定设置有直杆，所述直杆的一侧通槽与竖杆的外壁滑动卡接，所述直杆的前端面通过销轴与竖板的上方内壁转动连接。
这样设计可以使直杆转动。
[0013]优选的，所述底板的上方设有缓冲结构；
[0014]所述缓冲结构包括滑板、宽板、斜块、方杆、圆杆、圆筒、弹簧二和杆体；
[0015]所述圆杆的底部一侧与底板的顶部一侧固定连接，所述圆杆的外壁间隙配合有圆筒，所述圆筒的一端与弹簧二的一端固定连接，所述圆筒的顶部固定设置有杆体，所述杆体的内侧通槽滑动卡接有方杆，所述方杆的一端固定设置有斜块，所述斜块的顶部固定设置有宽板，所述宽板的一侧内壁滑动卡接有滑板，所述滑板的一端与外壳的内壁一侧固定连接。这样设置可以对切割完成后落下的钢板起到缓冲作用。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于钢板切割的高精度数控火焰切割机，通过底板、方板、横板、切割机、外壳、夹板、竖板、滑动结构和转动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动线轮转动，线轮对钢丝绳进行收紧，钢丝绳带动直杆转动，直杆带动竖杆向上移动，竖杆带动斜杆移动，斜杆带动滑块滑动，滑块对弹簧一进行拉伸，进而直杆与夹板将钢板进行固定，便于工作人员对钢板进行固定，避免在对钢板进行切割时，钢板发生偏移，进而影响切割效果；
[0017]同时电机带动线轮转动，线轮对钢丝绳进行收紧，钢丝绳带动直杆转动，直杆带动竖杆向上移动，竖杆带动斜杆移动，斜杆带动滑块滑动，滑块对弹簧一进行拉伸，进而直杆与夹板将钢板进行固定，自动化程度高，节省劳动力。
[0018]通过底板、方板、横板、切割机、外壳、夹板、竖板和缓冲结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过切割完成后的钢板落入外壳内部，钢板带动宽板向下移动，宽板带动方杆向下移动，方杆带动杆体向外移动，杆体带动圆筒向外移动，两个圆筒对弹簧二进行拉伸，进而对切割完成落下的钢板进行缓冲，避免造成外壳发生损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中底板、方板和外壳的结构示意图；
[0021]图3为图1中斜杆、竖杆和横块的结构示意图；
[0022]图4为图1中滑板、宽板和斜块的结构示意图。
[0023]图中：1、底板，2、滑动结构，201、滑块，202、曲板，203、滑杆，204、弹簧一，205、斜杆，206、竖杆，207、横块，3、转动结构，301、电机，302、线轮，303、钢丝绳，304、直杆，4、缓冲结构，401、滑板，402、宽板，403、斜块，404、方杆，405、圆杆，406、圆筒，407、弹簧二，408、杆体，5、方板，6、横板，7、切割机，8、外壳，9、夹板，10、竖板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于钢板切割的高精度数控火焰切割机，包括底板1，底板1的顶部一侧固定设置有竖板10，竖板10的一侧下方固定设置有
夹板9，夹板9的顶部加工有磨纹，底板1的顶部一侧固定设置有方板5，方板5的顶部固定设置有横板6，横板6的顶部固定设置有切割机7，切割机7的型号根据实际使用情况而定，底板1的顶部一侧固定设置有外壳8，竖板1的一侧设有滑动结构2，滑动结构2包括滑块201、曲板202、滑杆203、弹簧一204、斜杆205、竖杆206和横块207，曲板202的一端与竖板10的一侧下方固定连接，曲板202的顶部一侧固定设置有滑杆203，滑杆203的外壁滑动卡接有滑块201，滑块201受力时可以在滑杆203的外壁滑动，滑块201的前端面通过销轴转动连接有斜杆205，销轴使斜杆205受力时可以在滑块201的前端面转动，斜杆205的前端面一侧通过销轴转动连接有竖杆206，竖板206的一端固定设置有横块207，横块207的外壁与曲板202的一侧凹槽滑动卡接，横块207受力时可以在曲板202的一侧凹槽滑动，滑杆203的外壁间隙配合有弹簧一204，弹簧一204给予滑块201向右的力，弹簧一204的左右两端分别与滑块201的一端和滑杆203的外壁固定连接。
[0026]竖板10的一侧设有转动结构3，转动结构3包括电机301、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板切割的高精度数控火焰切割机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧固定设置有竖板（10），所述竖板（10）的一侧设有滑动结构（2）；所述滑动结构（2）包括滑块（201）、曲板（202）、滑杆（203）、弹簧一（204）、斜杆（205）、竖杆（206）和横块（207）；所述曲板（202）的一端与竖板（10）的一侧下方固定连接，所述曲板（202）的顶部一侧固定设置有滑杆（203），所述滑杆（203）的外壁滑动卡接有滑块（201），所述滑块（201）的前端面通过销轴转动连接有斜杆（205），所述斜杆（205）的前端面一侧通过销轴转动连接有竖杆（206），所述竖杆（206）的一端固定设置有横块（207），所述横块（207）的外壁与曲板（202）的一侧凹槽滑动卡接，所述滑杆（203）的外壁间隙配合有弹簧一（204），所述弹簧一（204）的左右两端分别与滑块（201）的一端和滑杆（203）的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板切割的高精度数控火焰切割机，其特征在于：所述竖板（10）的一侧下方固定设置有夹板（9），所述底板（1）的顶部一侧固定设置有方板（5）。3.根据权利要求2所述的一种用于钢板切割的高精度数控火焰切割机，其特征在于：所述方板（5）的顶部固定设置有横板（6），所述横板（6）的顶部固定设置有切割机（7），所述底板（1）的顶部一侧固定设置有外壳（8）。4.根据权利要求1所述的一种用于钢板切割的高精度数...

【专利技术属性】
技术研发人员：英飞，
申请(专利权)人：大连英得利科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：