本发明专利技术公开了一种过氧化氢浓度传感器校准装置及方法，旨在解决现有技术无法在真空环境下对过氧化氢浓度传感器进行校准的不足。该发明专利技术包括真空容器、温控器、用于存储过氧化氢溶液的储液罐，真空容器内安装储液盘、若干过氧化氢浓度传感器，真空容器连接热风管、抽真空管，储液盘连接排液管，储液罐和储液盘之间连通通液管，真空容器内壁上设有容器加热流道，储液盘内设有储液盘加热流道，容器加热流道、储液盘加热流道和温控器之间均连接加热管，热风管、抽真空管、排液管、通液管、加热管上均安装有通流阀。这种过氧化氢浓度传感器校准装置能校准在真空环境下使用的过氧化氢浓度传感器，保证了校准的精准度。保证了校准的精准度。保证了校准的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种过氧化氢浓度传感器校准装置及方法
[0001]本专利技术涉及传感器校准技术，更具体地说，它涉及一种过氧化氢浓度传感器校准装置及方法。
技术介绍
[0002]汽化过氧化氢灭菌方式由于其无害性，且具有高效的灭菌效果已被广泛地应用于医疗卫生、生物制药等行业。在真空状态下，汽化过氧化氢能保持较高的浓度而不冷凝，因此具有更佳的灭菌效果。真空状态下的汽化过氧化氢灭菌过程中，监测过氧化氢的浓度具有重要意义。目前一般采用过氧化氢浓度传感器来监测真空状态下的过氧化氢浓度。为了保证过氧化氢浓度传感器的精准度，需要对过氧化氢浓度传感器进行校准，现在的校准方式不能模拟真空环境对过氧化氢浓度传感器进行校准，影响了校准的精准度。
技术实现思路
[0003]为了克服上述不足，本专利技术提供了一种过氧化氢浓度传感器校准装置及方法，它能校准在真空环境下使用的过氧化氢浓度传感器，保证了校准的精准度。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种过氧化氢浓度传感器校准装置，包括真空容器、温控器、用于存储过氧化氢溶液的储液罐，真空容器内安装储液盘、若干过氧化氢浓度传感器，真空容器连接热风管、抽真空管，储液盘连接排液管，储液罐和储液盘之间连通通液管，真空容器内壁上设有容器加热流道，储液盘内设有储液盘加热流道，容器加热流道、储液盘加热流道和温控器之间均连接加热管，热风管、抽真空管、排液管、通液管、加热管上均安装有通流阀。
[0005]本技术方案的原理主要是通过物理化学方法，在真空状态下，调节水浴温度对真空容器及储液盘进行保温，在恒定温度下使得储液盘中一定浓度过氧化氢溶液挥发，在真空容器中形成饱和过氧化氢气体，在这一恒定温度下，一定浓度过氧化氢溶液与气体共存状态下，其饱和过氧化氢气体浓度为一定值，此时过氧化氢浓度测量装置测量浓度值设定为该定值，完成过氧化氢浓度传感器的校准。
[0006]校准操作包括预热阶段、加热阶段、加样阶段、抽真空阶段、排残阶段。
[0007]预热阶段，打开热风管和排液管上的通流阀，热风管向真空容器内通入50摄氏度的热风对氧化氢浓度传感器吹扫预热5分钟，结束后关闭通流阀。
[0008]加热阶段，设定温控器的加热温度，打开加热管上的通流阀，通过容器加热流道、储液盘加热流道分别对真空容器内部和储液盘进行加热，容器加热流道的加热温度设定比储液盘加热流道的加热温度高1摄氏度。
[0009]加样阶段，事先在储液罐中加入一定浓度的过氧化氢溶液，其温度达到设定温度并稳定后，打开通液管上的通流阀，储液罐内的过氧化氢溶液流入储液盘中，并关闭通流阀。
[0010]抽真空阶段，打开抽真空管上的通流阀，对真空容器进行缓慢抽真空，待真空数值
稳定时，判定此时真空容器内，在该设定温度下，形成饱和过氧化氢气体，使用此饱和过氧化氢气体浓度值校准过氧化氢浓度传感器并记录数据。
[0011]排残阶段，校准完毕后，将真空容器内的过氧化氢溶液排出，并对真空容器进行加热保温，持续抽真空，将真空容器内的过氧化氢溶液排净。
[0012]这种过氧化氢浓度传感器校准装置能校准在真空环境下使用的过氧化氢浓度传感器，保证了校准的精准度；而且一次可校准若干个过氧化氢浓度传感器，工作效率高。
[0013]作为优选，储液罐包括内层罐体和外层罐体，内层罐体和外层罐体之间形成加热腔，加热腔串联在储液盘加热流道和温控器之间加热管的管路上，过氧化氢溶液存储在内层罐体中。双层罐体设置，便于对储液罐内的过氧化氢溶液加热。
[0014]作为优选，真空容器内储液盘上方安装风扇。风扇转动对储液盘上方吹气，加快过氧化氢气体的产生，使真空容器内过氧化氢气体循环分散开来，更加均匀。
[0015]作为优选，真空容器内安装隔板，过氧化氢浓度传感器安装在隔板上，过氧化氢浓度传感器下端靠近储液盘上方设置。隔板方便了过氧化氢浓度传感器的安装。
[0016]作为优选，温控器为模温机，模温机内设有两加热单元，容器加热流道、一加热管、一加热单元串联形成加热回路，储液盘加热流道、另一加热管、另一加热单元串联形成加热回路。
[0017]作为优选，真空容器内、储液盘内、容器加热流道内、储液盘加热流道内均安装有温度计，真空容器内安装气压表。温度计便于掌控温度，气压表便于掌控真空容器内的气压。
[0018]作为优选，抽真空管上连接破压管，破压管上连接破压阀。破压管的设置便于真空容器的泄压。
[0019]作为优选，真空容器内设有和抽真空管连通的抽气筒，抽气筒内安装由气流带动转动的驱动叶片，驱动叶片连接转轴，转轴上端安装在抽气筒内，转轴下端连接搅动叶片，搅动叶片置于储液盘中，转轴上搅动叶片上方安装打散叶片，打散叶片靠近储液盘上端设置。
[0020]抽真空阶段，对真空容器进行缓慢抽真空的过程中，气流从抽气筒进入抽真空管中，气流带动驱动叶片转动，从而使转轴转动，搅动叶片对储液盘内的过氧化氢溶液进行搅动，使各个位置的过氧化氢溶液受热更加均匀，同时增大过氧化氢溶液的挥发面积，加快过氧化氢溶液的挥发，打散叶片转动将挥发的过氧化氢气体打散，使过氧化氢气体在真空容器内分布更加均匀，有利于提高校准的精准度。
[0021]一种过氧化氢浓度传感器校准方法，利用过氧化氢浓度传感器校准装置进行校准操作，包括以下步骤：a、预热阶段，打开热风管和排液管上的通流阀，热风管向真空容器内通入热风对氧化氢浓度传感器吹扫预热，结束后关闭通流阀；b、加热阶段，设定温控器的加热温度，打开加热管上的通流阀，通过容器加热流道、储液盘加热流道分别对真空容器内部和储液盘进行加热，容器加热流道的加热温度设定比储液盘加热流道的加热温度高；c、加样阶段，事先在储液罐中加入一定浓度的过氧化氢溶液，其温度达到设定温度并稳定后，打开通液管上的通流阀，储液罐内的过氧化氢溶液流入储液盘中，并关闭通流
阀；d、抽真空阶段，打开抽真空管上的通流阀，对真空容器进行缓慢抽真空，待真空数值稳定时，判定此时真空容器内，在该设定温度下，形成饱和过氧化氢气体，使用此饱和过氧化氢气体浓度值校准过氧化氢浓度传感器并记录数据；e、排残阶段，校准完毕后，将真空容器内的过氧化氢溶液排出，并对真空容器进行加热保温，持续抽真空，将真空容器内的过氧化氢溶液排净。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）过氧化氢浓度传感器校准装置能校准在真空环境下使用的过氧化氢浓度传感器，保证了校准的精准度；而且一次可校准若干个过氧化氢浓度传感器，工作效率高；（2）饱和过氧化氢气体产生速度快，在真空容器内分布均匀，有利于加快过氧化氢浓度传感器校准的速度，提高校准的精准度。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是本专利技术的使用校准对象的传感器测量了真空容器中汽化过氧化氢的浓度的数据图；图3是本专利技术的图2中数据的折线图；图4是本专利技术的实施例2的结构示意图；图中：1、真空容器，2、温控器，3、储液罐，4、储液盘，5、过氧化氢浓度传感器，6、热风管，7、抽真空管，8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢浓度传感器校准装置，其特征是，包括真空容器、温控器、用于存储过氧化氢溶液的储液罐，真空容器内安装储液盘、若干过氧化氢浓度传感器，真空容器连接热风管、抽真空管，储液盘连接排液管，储液罐和储液盘之间连通通液管，真空容器内壁上设有容器加热流道，储液盘内设有储液盘加热流道，容器加热流道、储液盘加热流道和温控器之间均连接加热管，热风管、抽真空管、排液管、通液管、加热管上均安装有通流阀。2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢浓度传感器校准装置，其特征是，储液罐包括内层罐体和外层罐体，内层罐体和外层罐体之间形成加热腔，加热腔串联在储液盘加热流道和温控器之间加热管的管路上，过氧化氢溶液存储在内层罐体中。3.根据权利要求1所述的一种过氧化氢浓度传感器校准装置，其特征是，真空容器内储液盘上方安装风扇。4.根据权利要求1所述的一种过氧化氢浓度传感器校准装置，其特征是，真空容器内安装隔板，过氧化氢浓度传感器安装在隔板上，过氧化氢浓度传感器下端靠近储液盘上方设置。5.根据权利要求1所述的一种过氧化氢浓度传感器校准装置，其特征是，温控器为模温机，模温机内设有两加热单元，容器加热流道、一加热管、一加热单元串联形成加热回路，储液盘加热流道、另一加热管、另一加热单元串联形成加热回路。6.根据权利要求1所述的一种过氧化氢浓度传感器校准装置，其特征是，真空容器内、储液盘内、容器加热流道内、储液盘加热流道内均安装有温度计，真空容器内安装气压表。7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种过氧化氢浓度...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏信群，付勤民，赵振波，叶大林，
申请(专利权)人：浙江泰林医学工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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