一种玻璃隔墙的连接组件制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃隔墙技术领域，具体涉及一种玻璃隔墙的连接组件，用于将钢化玻璃连接到玻璃隔墙支撑用的龙骨上，包括边框、密封条和玻璃嵌扣条；边框的一侧设置用于扣合龙骨的安装槽，在边框连接钢化玻璃的位置并列设置有密封条安装槽和扣条安装槽；密封条安装于密封条安装槽内并抵于钢化玻璃的内侧；玻璃嵌扣条可拆卸的连接到扣条安装槽内，并抵住钢化玻璃的外侧。本方案中的玻璃隔墙的连接组件使得钢化玻璃的固定简单方便，并且玻璃嵌扣条可拆卸，从而使得玻璃隔墙整体能够具有拆装方便的特点；玻璃隔墙采用组合方式进行组装，能够减少拆装过程零部件的损坏，提高铝合金玻璃隔墙结构部件的可回收性。结构部件的可回收性。结构部件的可回收性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃隔墙的连接组件


[0001]本技术属于玻璃隔墙
，具体涉及一种玻璃隔墙的连接组件。

技术介绍

[0002]玻璃隔墙是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的隔墙结构。玻璃隔墙具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。隔墙的框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都可以采用玻璃隔墙。
[0003]而随着玻璃隔墙的普及，越来越多的铝合金玻璃隔墙结构被设计了出来，但是现有的铝合金玻璃隔墙结构复杂程度越来越高，安装方式也越来越复杂，造价也越来越高，而当需要对玻璃隔墙进行拆卸时，往往需要复杂的工具并耗费大量的人力物力，同时由于现有的玻璃隔墙安装后拆卸困难，因此往往在拆卸时，采用破坏式拆卸方式，因此，有必要设计一种拆装方便、能够有利于铝合金件回收并二次利用的玻璃隔墙结构。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术现有玻璃隔墙拆装困难的问题，本方案提供了一种玻璃隔墙的连接组件。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种玻璃隔墙的连接组件，用于将钢化玻璃连接到玻璃隔墙支撑用的龙骨上，包括边框、密封条和玻璃嵌扣条；边框的一侧设置用于扣合龙骨的安装槽，在边框连接钢化玻璃的位置并列设置有密封条安装槽和扣条安装槽；密封条安装于密封条安装槽内并抵于钢化玻璃的内侧；玻璃嵌扣条可拆卸的连接到扣条安装槽内，并抵住钢化玻璃的外侧。
[0007]作为本技术上述方案的补充设计或者备选结构：玻璃嵌扣条包括有玻璃栏挡部、第一抵足和第二抵足；第一抵足与玻璃栏挡部垂直连接，第二抵足与玻璃栏挡部斜向连接；玻璃嵌扣条安装到扣条安装槽上时，第一抵足抵于扣条安装槽远离钢化玻璃一侧的槽壁上，第二抵足抵于扣条安装槽靠近钢化玻璃一侧的槽壁上，玻璃栏挡部延伸至钢化玻璃的外侧并抵住钢化玻璃。
[0008]作为本技术上述方案的补充设计或者备选结构：在第二抵足远离玻璃栏挡部的一侧设置有翘起的足指部，在扣条安装槽的槽壁上设置有配合足指部嵌入的抵足槽。
[0009]作为本技术上述方案的补充设计或者备选结构：所述连接组件还包括有U字形的连接嵌扣条，在边框上还设置有连接扣槽；两个边框连接时，由连接嵌扣条卡入两个边框的连接扣槽。
[0010]作为本技术上述方案的补充设计或者备选结构：连接扣槽并列设置于扣条安装槽背离密封条安装槽的一侧，该连接扣槽的槽口低于扣条安装槽的槽口。
[0011]作为本技术上述方案的补充设计或者备选结构：连接嵌扣条上具有两个弧形
连接足，弧形连接足呈圆弧状，以使连接嵌扣条的U形开口处向内聚拢。
[0012]作为本技术上述方案的补充设计或者备选结构：所述边框的安装槽的内侧设置有第二限位足和第一限位足；龙骨呈方管状，所述第一限位足抵于龙骨的一个外壁面，第二限位足抵于龙骨的另一个外壁面。
[0013]作为本技术上述方案的补充设计或者备选结构：在边框上设置有矩形槽，矩形槽位于安装槽的背侧。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本方案中的玻璃隔墙的连接组件能够通过并列设置的密封条安装槽和扣条安装槽，并配合玻璃嵌扣条，能够将钢化玻璃夹持固定，使得钢化玻璃的固定简单方便，并且玻璃嵌扣条可拆卸，从而使得玻璃隔墙整体能够具有拆装方便的特点；
[0016]2.本方案中玻璃嵌扣条采用第一抵足和第二抵足的结构配合抵紧扣条安装槽，并在扣条安装槽内设置抵足槽，能够使得第二抵足卡紧到抵足槽中，使得玻璃栏挡部能够挡住钢化玻璃；
[0017]3.本方案中采用连接扣槽与连接嵌扣条配合连接的方式实现两个连接扣槽的连接，当两扇玻璃隔墙进行对接以及一扇玻璃隔墙连接到砖墙上时，都可以使用该结构实现边框的连接；
[0018]4.本方案中的玻璃隔墙采用组合方式进行组装，而非整体的结构，在拆装过程中，能够减少零部件的损坏，即使其中一部分部件发生损坏时，也不会对其他部分造成影响，提高铝合金玻璃隔墙结构部件的可回收性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1是本方案中玻璃隔墙的连接组件的使用状态图；
[0021]图2是本方案中玻璃隔墙的连接组件的使用时的细节结构图；
[0022]图3是本方案中玻璃嵌扣条的结构示意图；
[0023]图4是本方案中边框的结构示意图；
[0024]图5是本方案中连接嵌扣条的结构示意图。
[0025]图中：1
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钢化玻璃；2
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边框；21
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密封条安装槽；22
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第一限位足；23
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第二限位足；24
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连接扣槽；25
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扣条安装槽；26
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抵足槽；27
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矩形槽；3
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密封条；4
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玻璃嵌扣条；41
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玻璃栏挡部；42
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第一抵足；43
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第二抵足；44
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抵紧棱部；5
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连接嵌扣条；51
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弧形连接足；6
‑
龙骨。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而非是全部，基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案的保护范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1至图4所示，本实施例设计了一种玻璃隔墙的连接组件，用于将钢化玻璃1连接到玻璃隔墙支撑用的龙骨6上，包括边框2、密封条3和玻璃嵌扣条4等结构。
[0029]龙骨6呈方管状，该龙骨6也可以为其他形状，而只要在玻璃隔墙中对钢化玻璃1或边框2起支撑作用的杆件都可以认为是本实施例中的龙骨6。
[0030]边框2的一侧设置有安装槽，使得整体上呈U字形，使用时，安装槽扣合到龙骨6的外周壁上。边框2的安装槽的槽沿外侧即为边框2连接钢化玻璃1的位置，在该部分并列设置有密封条安装槽21和扣条安装槽25。
[0031]为了方便于边框2扣合到龙骨6上的稳固性，所述边框2的安装槽的内侧设置有第二限位足和第一限位足22；所述第一限位足22抵于龙骨6的一个外壁面，第二限位足23抵于龙骨6的另一个外壁面；当需要使用到不同尺寸的龙骨6时，只需要改变第一限位足22和第二限位足23的长度即可，从而方便于边框2的生产和制造。
[0032]在边框2上设置有矩形槽27，矩形槽27位于安装槽的背侧；该矩形槽27能够使得边框2沿玻璃隔墙的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃隔墙的连接组件，用于将钢化玻璃(1)连接到玻璃隔墙支撑用的龙骨(6)上，其特征在于：包括边框(2)、密封条(3)和玻璃嵌扣条(4)；边框(2)的一侧设置用于扣合龙骨(6)的安装槽，在边框(2)连接钢化玻璃(1)的位置并列设置有密封条安装槽(21)和扣条安装槽(25)；密封条(3)安装于密封条安装槽(21)内并抵于钢化玻璃(1)的内侧；玻璃嵌扣条(4)可拆卸的连接到扣条安装槽(25)内，并抵住钢化玻璃(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的玻璃隔墙的连接组件，其特征在于：玻璃嵌扣条(4)包括有玻璃栏挡部(41)、第一抵足(42)和第二抵足(43)；第一抵足(42)与玻璃栏挡部(41)垂直连接，第二抵足(43)与玻璃栏挡部(41)斜向连接；玻璃嵌扣条(4)安装到扣条安装槽(25)上时，第一抵足(42)抵于扣条安装槽(25)远离钢化玻璃(1)一侧的槽壁上，第二抵足(43)抵于扣条安装槽(25)靠近钢化玻璃(1)一侧的槽壁上，玻璃栏挡部(41)延伸至钢化玻璃(1)的外侧并抵住钢化玻璃(1)。3.根据权利要求2所述的玻璃隔墙的连接组件，其特征在于：在第二抵足(43)远离玻璃栏挡部(41)的一侧设置有翘起的足指...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴英俊，
申请(专利权)人：吴英俊，
类型：新型
国别省市：