一种采油井口防喷器制造技术

技术编号:32164287 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-08 15:18
本实用新型专利技术涉及油气田井设备技术领域,具体公开了一种采油井口防喷器,包括防喷器以及防喷器两端设有的调节阀,所述调节阀的表面开设有螺孔,调节阀的中部通过支撑杆固定连接有螺纹筒,螺纹筒的顶端开设有放置口,且螺纹筒上方表面设有外螺纹,外螺纹上螺接有螺纹盖,螺纹筒内部固定连接有分隔板,有益效果为:在螺纹筒内部固定连接的分隔板将螺纹筒一分为二,分隔板上方设有的隐藏式把手组件有效增加防喷器上的调节阀转动速度,大大节省了工作人员的体力,且隐藏式把手有效避免了在现实生活中工作人员不小心触碰到固定连接在调节阀表面的柱体对人身带来的危害,极大的提高了人员工作环境的安全性。工作环境的安全性。工作环境的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种采油井口防喷器


[0001]本技术涉及到油气田井设备
,具体为一种采油井口防喷器。

技术介绍

[0002]防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口,防止井喷事故发生,将全封和半封两种功能合为一体,具有结构简单,易操作,耐高压等特点,是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。
[0003]现有的用于采油井口防喷器上的调节阀在转动使用关闭或开启防喷器时,转动时间过长,调节速度过慢,浪费体力,且现有的在调节阀的转盘表面直接焊接一个柱体作为节省体力的结构,在现实生活中往往因为各种不注意而触碰到柱体对人身带来伤害,对人身安全具有危害性,为此,本技术提出一种采油井口防喷器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采油井口防喷器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采油井口防喷器,包括防喷器以及防喷器两端设有的调节阀,所述调节阀的表面开设有螺孔,调节阀的中部通过支撑杆固定连接有螺纹筒,螺纹筒的顶端开设有放置口,且螺纹筒上方表面设有外螺纹,外螺纹上螺接有螺纹盖,螺纹筒内部固定连接有分隔板。
[0006]优选的,所述分隔板的上方表面固定连接有弹簧,弹簧的顶端固定连接有限位板,限位板表面两端固定连接有卡块,卡块卡合在固定连接于螺纹筒内壁表面限位块底部开设的凹槽中。
[0007]优选的,所述限位板的表面固定连接有限位框,限位框内放置有限位板二,限位板二的表面固定连接有固定块,限位板二表面两端固定连接有垫片,且固定块的表面固定连接有弧形盘,弧形盘的表面通过铰接件铰接有调节杆。
[0008]优选的,所述调节杆的内部插入有圆柱,圆柱的底部固定连接有限位板三,在圆柱的顶部开设有槽口。
[0009]优选的,所述槽口的内壁上固定连接有弧形柱,弧形柱插入在套筒表面开设的弧形槽中,套筒通过内壁表面设有的内螺纹螺接有螺柱,螺柱的一侧端固定连接有把手。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术在螺纹筒内部固定连接一块分隔板将螺纹筒一分为二,分隔板上方设有的隐藏式把手组件有效增加防喷器上的调节阀转动速度,大大节省了工作人员的体力,且隐藏式把手有效避免了在现实生活中工作人员不小心触碰到固定连接在调节阀表面的柱体对人身带来的危害,极大的提高了人员工作环境的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术主体结构示意图;
[0013]图2为本技术调节阀结构示意图;
[0014]图3为本技术螺纹筒结构示意图;
[0015]图4为本技术螺纹筒内部结构示意图;
[0016]图5为本技术调节杆内部结构示意图;
[0017]图6为图5中A处结构放大示意图。
[0018]图中:1防喷器、2调节阀、3螺纹筒、4螺孔、5外螺纹、6放置口、7垫片、8限位块、9卡块、10限位板、11弹簧、12分隔板、13限位板二、14固定块、15弧形盘、16铰接件、17调节杆、18限位框、19螺纹盖、20限位板三、21圆柱、22槽口、23弧形柱、24套筒、25螺柱、26把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种采油井口防喷器,包括防喷器1以及防喷器1两端设有的调节阀2,调节阀2的表面开设有螺孔4,且螺纹筒3上方表面设有外螺纹5,外螺纹5上螺接有螺纹盖19,螺纹筒3内部固定连接有分隔板12,旋拧开螺接在螺纹筒3顶端的螺纹盖19,将调节杆17的端部抽出到螺纹筒3外部,分隔板12将螺纹筒3一分为二,分隔板12的下方有利于安装在防喷器1的丝杆上。
[0021]分隔板12的上方表面固定连接有弹簧11,弹簧11的顶端固定连接有限位板10,限位板10表面两端固定连接有卡块9,卡块9卡合在固定连接于螺纹筒3内壁表面限位块8底部开设的凹槽中,弹簧11顶持的限位板10的两端固定连接的卡块9卡合在限位块8底部开设的凹槽内,有效预防限位板10脱离出限位块8的下方,弹簧11有效避免了调节杆17放置在限位框18内时调节杆17底部的固定块14及限位板二13对分隔板12产生的冲击。
[0022]限位板10的表面固定连接有限位框18,限位框18内放置有限位板二13,限位板二13的表面固定连接有固定块14,限位板二13表面两端固定连接有垫片7,且固定块14的表面固定连接有弧形盘15,弧形盘15的表面通过铰接件16铰接有调节杆17,调节阀2的中部通过支撑杆固定连接有螺纹筒3,螺纹筒3的顶端开设有放置口6,调节杆17的底端铰接在弧形盘15上,便于调节杆17的摆动,调节杆17向上抽出时带动着弧形盘15向上移动,弧形盘15向上移动时带动着底部的固定块14向上移动,固定块14向上移动时带动着底部固定连接的限位板二13向上移动,限位板二13有效预防调节杆17脱离出限位框18,限位板二13的两端固定连接的垫片7在调节杆17带动限位板二13向上移动时有效减少限位板二13和限位框18的碰撞,调节杆17抽出到螺纹筒3外后旋转90度使调节杆17的底部进入到螺纹筒3顶端开设的放置口6中进行有效限位。
[0023]调节杆17的内部插入有圆柱21,圆柱21的底部固定连接有限位板三20,调节杆17的内部放置的圆柱21的底端固定连接的限位板三20有效的防止圆柱21脱离出调节杆17,圆柱21的顶端开设有槽口22。
[0024]在圆柱21的顶部开设有槽口22,槽口22的内壁上固定连接有弧形柱23,弧形柱23插入在套筒24表面开设的弧形槽中,套筒24通过内壁表面设有的内螺纹螺接有螺柱25,螺柱25的一侧端固定连接有把手26,槽口22内固定连接的弧形柱23有效使套筒24进行转动,当套筒24的底部转动到调节阀2表面开设的螺孔4上方时,旋转把手26使固定连接在把手26下方的螺柱25螺接进调节阀2表面开设的螺孔4中形成一个有效节省体力的握把,不使用时将把手26旋拧下来然后收纳进螺纹筒3中,有效避免了在现实生活中工作人员不小心触碰到把手26对人身带来的危害,极大的提高了人员工作环境的安全性。
[0025]工作原理:工作时,旋拧开螺接在螺纹筒3顶端的螺纹盖19,将调节杆17的端部抽出到螺纹筒3外部,调节杆17的底端铰接在弧形盘15上,便于调节杆17的摆动,调节杆17向上抽出时带动着弧形盘15向上移动,弧形盘15向上移动时带动着底部的固定块14向上移动,固定块14向上移动时带动着底部固定连接的限位板二13向上移动,限位板二13有效预防调节杆17脱离出限位框18,限位板二13的两端固定连接的垫片7在调节杆17带动限位板二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油井口防喷器,包括防喷器(1)以及防喷器(1)两端设有的调节阀(2),其特征在于:所述调节阀(2)的表面开设有螺孔(4),调节阀(2)的中部通过支撑杆固定连接有螺纹筒(3),螺纹筒(3)的顶端开设有放置口(6),且螺纹筒(3)上方表面设有外螺纹(5),外螺纹(5)上螺接有螺纹盖(19),螺纹筒(3)内部固定连接有分隔板(12)。2.根据权利要求1所述的一种采油井口防喷器,其特征在于:所述分隔板(12)的上方表面固定连接有弹簧(11),弹簧(11)的顶端固定连接有限位板(10),限位板(10)表面两端固定连接有卡块(9),卡块(9)卡合在固定连接于螺纹筒(3)内壁表面限位块(8)底部开设的凹槽中。3.根据权利要求2所述的一种采油井口防喷器,其特征在于:所述限位板(10)的表面固定连接有限位框...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭国富
申请(专利权)人:建湖县昊辉电力石化机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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