一种隔板式降尘调温稳压烟气预处理装置及应用工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种隔板式降尘调温稳压烟气预处理装置及应用工艺，属于冶金绿色生产领域。本发明专利技术包括降尘稳压调温箱体以及分别在其两侧箱壁开口并固定连接的烟气输入管和烟气输出管，还包括连接在降尘稳压调温箱体底部的颗粒粉尘收集斗；降尘稳压调温箱体内竖向固定连接有上下交替分布的两个内部中空的自流式空气热交换隔板，靠近并面向烟气输入管的自流式空气热交换隔板上端预留烟气通道，靠近并面向烟气输出管的自流式空气热交换隔板底端预留烟气通道，可让生产粗烟气在降尘稳压调温箱体内实现倒“S”形流动，增加生产粗烟气与降尘稳压调温箱体内间接掺兑冷空气的热交换距离。本发明专利技术在大型化烧结、球团生产中保障了整个生产系统压力稳定。产系统压力稳定。产系统压力稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种隔板式降尘调温稳压烟气预处理装置及应用工艺


[0001]本专利技术涉及冶金绿色生产
，更具体地说，涉及一种隔板式降尘调温稳压烟气预处理装置及应用工艺。

技术介绍

[0002]当今大型化烧结、球团生产中，通常采用抽风燃烧生产工艺，生产燃烧产生的烟气中含有大量的金属、金属氧化物、及燃烧不完全的燃料粉尘颗粒；及燃烧产生的氯化氢(HCL)、硫氧化物(SOX)、氮氧化物(NOX)等；烟气最高温度450℃左右、最低80℃左右；生产过程中的各种波动，表现为生产烟气系统的压力波动、温度波动。
[0003]随着绿色生产标准的不断升级，国家超净排放的新标准要求是：粉尘浓度小于10mg/Nm3,NOX浓度小于50mg/Nm3,SO2浓度小于35mg/Nm3。因此烟气处理由单一的短流程电除尘(布袋除尘)装置进行收尘，升级为长流程的电除尘(布袋除尘)+脱硫+脱硝+布袋除尘器处置。
[0004]当烟气系统较大的压力、温度波动、及大颗粒金属粉尘进入电除尘时，都将给整个系统的高效稳定运行带来很大的影响，难以完成烟气除尘粉尘浓度小于10mg/Nm3目标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔板式降尘调温稳压烟气预处理装置，包括降尘稳压调温箱体(11)以及分别在其两侧箱壁开口并固定连接的烟气输入管(1)和烟气输出管(7)，还包括连接在降尘稳压调温箱体(11)底部的颗粒粉尘收集斗(12)；其特征在于：所述降尘稳压调温箱体(11)内竖向固定连接有上下交替分布的两个内部中空的自流式空气热交换隔板(3)，靠近并面向烟气输入管(1)的自流式空气热交换隔板(3)上端预留烟气通道，靠近并面向烟气输出管(7)的自流式空气热交换隔板(3)底端预留烟气通道；所述自流式空气热交换隔板(3)的上部连接有热气导出管(5)，该热气导出管(5)伸出降尘稳压调温箱体(11)后与大气连通，热气导出管(5)的外壁固定连接于降尘稳压调温箱体(11)的顶壁；自流式空气热交换隔板(3)下部的两侧分别外接空气进气管(23)，该空气进气管(23)伸出降尘稳压调温箱体(11)后将自流式空气热交换隔板(3)的内部与大气连通，空气进气管(23)的外壁固定连接于降尘稳压调温箱体(11)的侧壁。2.根据权利要求1所述的隔板式降尘调温稳压烟气预处理装置，其特征在于：所述自流式空气热交换隔板(3)在降尘稳压调温箱体(11)内等间距分布。3.根据权利要求1所述的隔板式降尘调温稳压烟气预处理装置，其特征在于：所述空气进气管(23)的管口安装有可调式风门(24)。4.根据权利要求3所述的隔板式降尘调温稳压烟气预处理装置，其特征在于：所述可调式风门(24)包括百叶片(241)和电动推杆(242)，所述百叶片(241)自上而下均匀分布多个，百叶片(241)的一端通过销轴与空气进气管(23)管口的左沿转动连接，百叶片(241)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖海欧，徐兆春，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：