一种高精度轧机导卫座远程调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高精度轧机导卫座远程调整装置，属于轧机设备领域，包括丝杆(2)、执行元件(5)、齿轮机构(3)与编码器(6)，丝杆(2)安装在导卫座本体(1)内用以调整导卫座，执行元件(5)的输出端与丝杆(2)一端相接以驱动丝杆(2)旋转，齿轮机构(3)固定安装在导卫座本体(1)上，该齿轮机构(3)主要由输入齿轮、输出齿轮以及配合在输入齿轮和输出齿轮之间的若干传动齿轮组成，丝杆(2)穿过输入齿轮的中心孔并与输入齿轮固接，编码器(6)与输出齿轮相接，执行元件(5)和编码器(6)均与远程控制系统相接，具有结构简单，加工容易、制造成本低、调校方便、维护方便、高精度等诸多优点。高精度等诸多优点。高精度等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度轧机导卫座远程调整装置


[0001]本技术属于轧机设备领域，涉及一种高精度轧机导卫座远程调整装置。

技术介绍

[0002]随着数字化和智能化的发展，轧钢技术也随着数字化和智能化得到发展，然而传统轧机导卫设备全靠人力操作，已经不满足高产量的发展要求。传统轧机导卫座结构复杂、自动化程度低的问题日渐突出地显现出来，虽然经过改造，使产品规格上限得到扩展，但是现有技术下的导卫座调整装置采用在导卫座内安装丝杆进行导卫座的调整，设备调整维护仍然十分困难，需要人工到导卫座旋转丝杆进行调整，费时费力。很多时候轧机导卫座得不到及时调整，轧钢时设备冲击大，不但影响产品质量，而且造成设备的损坏和现场噪音污染。现有技术下的轧机导卫调整设备存在的主要缺陷是：机构复杂，设备调整维护都很困难，轧钢时，设备冲击大，导卫经常偏离轧线，需要经常修正，采用人工调整导卫，费时、费力，调整一次导卫平均需要10分钟以上。
[0003]由于上述缺陷的存在，已严重制约轧机的作业率、产品产量及质量的提高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种高精度轧机导卫座远程调整装置，能够远程调整轧机导卫座。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高精度轧机导卫座远程调整装置，包括执行元件5、齿轮机构3与编码器6，执行元件5的输出端与丝杆2一端相接以驱动丝杆2旋转；
[0007]所述齿轮机构3固定安装在导卫座本体1上，该齿轮机构3主要由输入齿轮、输出齿轮以及配合在输入齿轮和输出齿轮之间的若干传动齿轮组成，丝杆2穿过输入齿轮的中心孔并与输入齿轮固接，编码器6与输出齿轮相接；
[0008]所述执行元件5和编码器6均与远程控制系统相接。
[0009]进一步，所述高精度轧机导卫座远程调整装置中，还包括减速机4，减速机4输入端连接执行元件5，输出端连接丝杆2，使用减速机可以提高传动精度，实现低速重载。
[0010]进一步，所述齿轮机构3的传动比为1，保证了输出齿轮能够1:1传递丝杆运动情况。
[0011]进一步，所述执行元件5为伺服电机或液压马达或气动马达。
[0012]进一步，导卫座本体1上左右端头处的安装接口一致，远程调整装置的位置设置在导卫座本体的左侧或右侧。
[0013]进一步，丝杆2与输入齿轮相接部分外圆为光轴，输入齿轮中心孔为内光孔，减速机4输出轴为外花键，丝杆2与减速机4输出轴连接的端头为内花键。
[0014]进一步，执行元件5、减速机4、齿轮机构3和编码器6在导卫座本体1的同一侧集成一体。
[0015]本技术的有益效果在于：由执行元件5提供动力配合减速机4将动力进一步优化，实现低速重载，由减速机4传递动力使得丝杆2转动更加稳定精确，由齿轮机构3连接丝杆2，将丝杆2的旋转情况传递给编码器6，编码器6实时记录丝杆2的运动状况，使得监测结果更加精准，同样也更加方便编码器6的安装，编码器6通过齿轮机构3得到丝杆的运动状况后及时将信息反馈给远程控制系统，远程控制系统收到信息后，发出信号给执行元件5，执行元件5根据信号执行操作，实现远程调整导卫座，而不需要工人到现场进行调整。
[0016]执行元件5、减速机4、齿轮机构3和编码器6在导卫座本体端头同一侧集成一体，方便整体安装拆卸，也便于对现有的轧机导卫座调整装置进行改造，因为导卫座本体上左右端头处的安装接口一致，即使部分轧机在安装时没有在对应位置没有预留位置，也可以在导卫座的另一侧安装本技术的导卫座远程调整装置，对轧机导卫座调整装置进行改造升级，极大的提升轧机的工作效率，节约设备的改造成本。
[0017]本技术采用减速机4优化动力以及齿轮机构3配合编码器6对丝杆2的运转情况进行监测，保证监测结果的准确性，配合远程控制系统，实现远程调整导卫座，具有调节量准确可靠、精度高、结构简单、制造成本低、调校方便和维护方便等诸多优点。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0020]图1为高精度轧机导卫座远程调整装置结构示意图。
[0021]附图标记：导卫座本体
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1，丝杆
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2，齿轮机构
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3，减速机
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4，执行元件
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5，检测元件
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6。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]请参阅图1，为一种高精度轧机导卫座远程调整装置，由执行元件5提供动力，丝杆2转动安装在导卫座本体1内以调整导卫座，减速机4的输入端连接执行元件5，减速机4的输出端连接丝杆2，齿轮机构3固定安装在导卫座本体1上，该齿轮机构3主要由输入齿轮、输出齿轮以及配合在输入齿轮和输出齿轮之间的若干传动齿轮组成，丝杆2穿过输入齿轮的中心孔并与输入齿轮相接，编码器6与输出齿轮相接，其中执行元件5和编码器6均与远程控制系统相接。
[0026]进一步，齿轮机构3的传动比为1，保证了输出齿轮能够1:1传递丝杆运动情况，编码器6通过与输出齿轮相接，检测输出齿轮的运动状况，即可得到丝杆2的运动状况，并及时将丝杆2的运动状况反馈给远程控制系统，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度轧机导卫座远程调整装置，包括丝杆(2)，丝杆(2)转动安装在导卫座本体(1)内用以调整导卫座，其特征在于：还包括执行元件(5)、齿轮机构(3)与编码器(6)，执行元件(5)的输出端与丝杆(2)一端相接以驱动丝杆(2)旋转；所述齿轮机构(3)固定安装在导卫座本体(1)上，该齿轮机构(3)主要由输入齿轮、输出齿轮以及配合在输入齿轮和输出齿轮之间的若干传动齿轮组成，丝杆(2)穿过输入齿轮的中心孔并与输入齿轮固接，编码器(6)与输出齿轮相接；所述执行元件(5)和编码器(6)均与远程控制系统相接。2.根据权利要求1所述的一种高精度轧机导卫座远程调整装置，其特征在于：还包括减速机(4)，减速机(4)输入端连接执行元件(5)，输出端连接丝杆(2)。3.根据权利要求2所述的一种高精度轧机导卫座远程调整装置，其特征在于：丝杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子念，任阅函，张俊，
申请(专利权)人：中冶赛迪装备有限公司，
类型：新型
国别省市：