本实用新型专利技术涉及切割辅助装置技术领域，且公开了一种高速钢水切割设备的工件定位工装，包括底板,底板上设置有两个相对设置的限位夹板，限位夹板靠近底板的一侧设置有用于连接底板和限位夹板的活动装置，两个限位夹板上表面均开设有安装槽，安装槽内设置有用于限制和定位的定位装置，安装槽内还设置有通过定位装置进行限位的控制装置，两个限位夹板相靠近的一侧设置有卡紧装置，该高速钢水切割设备的工件定位工装，通过定位装置、控制装置、卡紧装置之间的配合使得卡紧块伸出滑动槽后对高速钢进行辅助夹持，保证高速钢在两个限位夹板之间的稳定性，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高速钢水切割设备的工件定位工装
[0001]本技术涉及切割辅助装置
，具体为一种高速钢水切割设备的工件定位工装。
技术介绍
[0002]高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，切割槽2世纪连动装置6年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形，现代对高速钢进行切割处理时，有时会使用水切割来进行切割工作，但是水切割其因为切割方式的不同，相较于普通切割方式需要更加稳健的切割定位，来保证高速钢的切割精准性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速钢水切割设备的工件定位工装，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速钢水切割设备的工件定位工装，包括底板,底板上设置有两个相对设置的限位夹板，限位夹板靠近底板的一侧设置有用于连接底板和限位夹板的活动装置，两个限位夹板上表面均开设有安装槽，安装槽内设置有用于限制和定位的定位装置，安装槽内还设置有通过定位装置进行限位的控制装置，两个限位夹板相靠近的一侧设置有卡紧装置。
[0007]优选的，所述限位夹板为特殊形状，具体为限位夹板由两个直角梯形组成，限位夹板的两个直角梯形斜面均位于同一侧，且限位夹板较小的一个梯形斜面倾斜度为限位夹板较大的一个梯形斜面倾斜度的两倍，两个限位夹板斜面相对设置。
[0008]优选的，所述活动装置包括中心轴,中心轴贯穿底板上表面与底板之间固定连接，中心轴另一端插接于限位夹板上，底板上位于限位夹板同一侧且远离中心轴的位置开设有引导槽,引导槽为弧形槽，引导槽内活动卡接有滑动轴,滑动轴另一端与限位夹板下表面之间固定连接，限位夹板通过活动装置以中心轴为轴进行转动。
[0009]优选的，所述定位装置包括安装板,安装板位于安装槽内中部位置，安装板与安装槽底面之间固定连接，安装板靠近另一个限位夹板的一侧固定安装有安装挡板,安装挡板下表面固定安装有安装片,安装片下表面固定安装有定位柱,定位柱为半个突出椭圆柱状，且定位柱靠近安装片的一端开设有缺口，定位柱与安装片之间通过扭簧轴进行活动连接，且定位柱与安装片之间有与定位柱突出部分长度相适配的间隙，安装挡板下表面以相同的方式等距设置有七个相同的安装片、定位柱和扭簧轴。
[0010]优选的，所述控制装置包括活动柱,活动柱上端伸出安装槽进行设置，活动柱位于
安装槽内靠靠近另一个限位夹板的一侧，且活动柱位于安装槽内后侧进行设置，活动柱靠近安装挡板的一侧固定安装有卡合板，卡合板上开设有与定位柱形状相适配的椭圆柱状槽，活动柱上与卡合板相对的一侧活动安装有推动块，推动块以活动柱为轴进行转动，活动柱上与卡合板同一侧的位置固定安装有控制装置活动装置,控制装置活动装置与推动块之间相接触，控制装置活动装置控制推动块单向运动。
[0011]优选的，所述限位夹板上与推动块位于同一水平的位置开设有滑动槽,滑动槽内设置有卡紧块,卡紧块为直角三棱柱状，且卡紧块斜面向安装槽侧进行设置，滑动槽内设置有用于连接卡紧块的拉簧,拉簧位于卡紧块靠近滑动槽内的一侧与滑动槽之间固定连接，限位夹板上位于卡紧块水平运动方向的位置贯穿开设有与卡紧块形状相适配的连通槽。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高速钢水切割设备的工件定位工装，具备以下有益效果：
[0014]1、该高速钢水切割设备的工件定位工装，通过限位夹板的形状与活动装置进行配合使用，在使用时，通过限位夹板的形状能够轻松的将高速钢放入两个限位夹板之间进行夹持，同时活动装置的设置让限位夹板在夹持高速钢时能够让限位夹板进行相应的运动，从而对高速钢的一端进行稳定的限位夹持，并通过定位装置、控制装置、卡紧装置之间的配合使得卡紧块伸出滑动槽后对高速钢进行辅助夹持，保证高速钢在两个限位夹板之间的稳定性，增加了装置的实用性。
[0015]2、该高速钢水切割设备的工件定位工装，通过设置定位装置和控制装置进行配合使用，在进行限位时，使用者能够拉动活动柱，此时活动柱会带动卡紧块和卡合板进行运动，并通过卡合板挤压定位柱使活动柱能够正常从安装挡板下方通过，同时带动卡紧块在滑动槽内进行移动，在到达适合的位置后，使用者能够松开活动柱，拉簧会拉动卡紧块并挤压推动块进行运动，从而让卡合板上的椭圆形槽与定位柱之间相卡合，进而达到使卡紧块限位的效果，这样就能够保证在进行切割加工时不会突然松开，并且也能够在不使用时通过转动活动柱来使卡紧块复位，确保了装置使用的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术限位夹板结构剖视图；
[0018]图3为本技术控制装置结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、限位夹板；3、安装槽；4、活动装置；41、中心轴；42、引导槽；43、滑动轴；5、定位装置；51、安装板；52、安装挡板；53、安装片；54、定位柱；55、扭簧轴；6、控制装置；61、活动柱；62、卡合板；63、推动块；7、卡紧装置；71、滑动槽；72、卡紧块；73、拉簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种高速钢水切割设备的工件定位工装，包括底板1,底板1上设置有两个相对设置的限位夹板2，限位夹板2靠近底板1的一侧设置有用于连接底板1和限位夹板2的活动装置4，两个限位夹板2上表面均开设有安装槽3，安装槽3内设置有用于限制和定位的定位装置5，安装槽3内还设置有通过定位装置5进行限位的控制装置6，两个限位夹板2相靠近的一侧设置有卡紧装置7，所述限位夹板2为特殊形状，具体为限位夹板2由两个直角梯形组成，限位夹板2的两个直角梯形斜面均位于同一侧，且限位夹板2较小的一个梯形斜面倾斜度为限位夹板2较大的一个梯形斜面倾斜度的两倍，两个限位夹板2斜面相对设置，所述活动装置4包括中心轴41,中心轴41贯穿底板1上表面与底板1之间固定连接，中心轴41另一端插接于限位夹板2上，底板1上位于限位夹板2同一侧且远离中心轴41的位置开设有引导槽42,引导槽42为弧形槽，引导槽42内活动卡接有滑动轴43,滑动轴43另一端与限位夹板2下表面之间固定连接，限位夹板2通过活动装置4以中心轴41为轴进行转动。
[0022]所述定位装置5包括安装板51,安装板51位于安装槽3内中部位置，安装板51与安装槽3底面之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速钢水切割设备的工件定位工装，包括底板(1),底板(1)上设置有两个相对设置的限位夹板(2)，其特征在于：所述限位夹板(2)靠近底板(1)的一侧设置有用于连接底板(1)和限位夹板(2)的活动装置(4)，两个限位夹板(2)上表面均开设有安装槽(3)，安装槽(3)内设置有用于限制和定位的定位装置(5)，安装槽(3)内还设置有通过定位装置(5)进行限位的控制装置(6)，两个限位夹板(2)相靠近的一侧设置有卡紧装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种高速钢水切割设备的工件定位工装，其特征在于：所述限位夹板(2)为特殊形状，具体为限位夹板(2)由两个直角梯形组成，限位夹板(2)的两个直角梯形斜面均位于同一侧，且限位夹板(2)较小的一个梯形斜面倾斜度为限位夹板(2)较大的一个梯形斜面倾斜度的两倍，两个限位夹板(2)斜面相对设置。3.根据权利要求2所述的一种高速钢水切割设备的工件定位工装，其特征在于：所述活动装置(4)包括中心轴(41),中心轴(41)贯穿底板(1)上表面与底板(1)之间固定连接，中心轴(41)另一端插接于限位夹板(2)上，底板(1)上位于限位夹板(2)同一侧且远离中心轴(41)的位置开设有引导槽(42),引导槽(42)为弧形槽，引导槽(42)内活动卡接有滑动轴(43),滑动轴(43)另一端与限位夹板(2)下表面之间固定连接，限位夹板(2)通过活动装置(4)以中心轴(41)为轴进行转动。4.根据权利要求1所述的一种高速钢水切割设备的工件定位工装，其特征在于：所述定位装置(5)包括安装板(51),安装板(51)位于安装槽(3)内中部位置，安装板(51)与安装槽(3)底面之间固定连接，安装板(51)靠近另一个限位夹板(2)的一侧固定安装有安装挡板(52),安装挡板(52)下表面固定安装有安装片(53),安装片(53)下表面固定安装有定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚凤臣，
申请(专利权)人：烟台百特模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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