本实用新型专利技术涉及板材加工领域，公开了一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，包括框架板，所述框架板的底部固定连接有四个支撑腿，所述框架板的顶部和底部均固定连接有气缸，所述气缸上连接有安装板，所述安装板上通过可拆卸结构连接有刀片，所述框架板的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的一侧固定连接有夹紧板，所述滑槽的一侧内壁上开设有调节孔，所述调节孔内转动安装有调节轴，所述调节轴的外侧开设有外螺纹，所述滑板的一侧开设有螺槽，所述调节轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够便于对板材进行定位处理，提高对板材压刨的精准性。压刨的精准性。压刨的精准性。
【技术实现步骤摘要】
一种环保板材加工用高精度双面压刨装置
[0001]本技术涉及板材加工
，特别涉及一种环保板材加工用高精度双面压刨装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]现有技术中不便于对板材进行定位处理，进而会影响对板材压刨的精准性。
[0004]因此，需要设计一种能够便于对板材进行定位处理，提高对板材压刨的精准性的环保板材加工用高精度双面压刨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，具有能够便于对板材进行定位处理，提高对板材压刨的精准性的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括框架板，所述框架板的底部固定连接有四个支撑腿，所述框架板的顶部和底部均固定连接有气缸，所述气缸上连接有安装板，所述安装板上通过可拆卸结构连接有刀片，所述框架板的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的一侧固定连接有夹紧板，所述滑槽的一侧内壁上开设有调节孔，所述调节孔内转动安装有调节轴，所述调节轴的外侧开设有外螺纹，所述滑板的一侧开设有螺槽，所述调节轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，所述夹紧板的底部固定连接有矩形板，所述矩形板的一侧开设有边槽，所述边槽的一侧内壁上开设有横孔，所述横孔内滑动安装有定位挡板，所述定位挡板的一侧固定连接有内板，所述内板的一侧开设有竖槽，所述竖槽内竖向滑动安装有竖动板，所述竖动板的一侧固定连接有抵板，所述竖动板的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接于竖槽的顶部内壁上，所述内板的一侧焊接有两个内簧，所述横孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有内槽，所述内簧的一端焊接于内槽的一侧内壁上。
[0007]本技术的进一步设置为：所述抵板的顶部与边槽的顶部内壁相接触。
[0008]本技术的进一步设置为：所述调节轴的一端固定连接有调节钮。
[0009]通过采用上述技术方案，便于转动调节轴。
[0010]本技术的进一步设置为：所述竖动板的底部与竖槽的底部内壁相接触。
[0011]本技术的进一步设置为：所述内板的一侧与边槽的一侧内壁相接触。
[0012]通过采用上述技术方案，可以对内板进行限位处理。
[0013]本技术的进一步设置为：所述夹紧板的一侧与框架板的一侧内壁相接触。
[0014]通过采用上述技术方案，能够对夹紧板进行限位处理。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的夹紧板、滑板、调节轴和调节钮，只需要转动调节钮，可
以使得夹紧板左移，进而可以对框架板内的板材进行夹紧固定。
[0017]2、本技术通过设置的矩形板、定位挡板、内板、竖动板、抵板、弹簧和内簧，定位挡板可以对板材进行定位处理，提高对板材压刨的精准性，在对板材夹紧后，只需要拉动定位挡板，直至抵板从边槽内移出，此时弹簧复位带动竖动板上移，竖动板可以带动抵板上移与矩形板相接触，进而可以对定位挡板进行限位，此时定位挡板与板材的底部相分离，进而不会影响对板材进行压刨。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的一种环保板材加工用高精度双面压刨装置的结构示意图。
[0020]图2是本技术提出的一种环保板材加工用高精度双面压刨装置的剖视结构示意图。
[0021]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0022]图中，1、框架板；2、支撑腿；3、气缸；4、安装板；5、刀片；6、滑板；7、夹紧板；8、调节轴；9、定位挡板；10、内板；11、竖动板；12、抵板；13、弹簧；14、矩形板；15、内簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参见图1、图2和图3，本技术提供一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，包括框架板1，框架板1的底部固定连接有四个支撑腿2，框架板1的顶部和底部均固定连接有气缸3，气缸3上连接有安装板4，安装板4上通过螺丝连接有刀片5，框架板1的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板6，滑板6的一侧固定连接有夹紧板7，滑槽的一侧内壁上开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴8，调节轴8的外侧开设有外螺纹，滑板6的一侧开设有螺槽，调节轴8上的外螺纹与螺槽螺纹连接，夹紧板7的底部固定连接有矩形板14，矩形板14的一侧开设有边槽，边槽的一侧内壁上开设有横孔，横孔内滑动安装有定位挡板9，定位挡板9的一侧固定连接有内板10，内板10的一侧开设有竖槽，竖槽内竖向滑动安装有竖动板11，竖动板11的一侧固定连接有抵板12，竖动板11的顶部焊接有弹簧13，弹簧13的顶端焊接于竖槽的顶部内壁上，内板10的一侧焊接有两个内簧15，横孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有内槽，内簧15的一端焊接于内槽的一侧内壁上，将板材放入到框架板1内，使得板材的底部与定位挡板9的顶部相接触，能够对板材进行限位，接着转动调节钮，调节钮带动调节轴8进行转动，调节轴8上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动滑板6进行左移，滑板6带动夹紧板7进行移动，使得夹紧板7对板材进行夹紧固定，通过设置的定位挡板9能够对板材
进行限位，使得板材在框架板1上方和下方延伸距离相同，然后推动定位挡板9，定位挡板9带动内板10进行移动，内板10对内簧15进行拉伸，直至抵板12的顶部与边槽的顶部内壁相分离，此时弹簧13复位带动竖动板11进行移动，竖动板11带动抵板12进行移动，抵板12的一侧与矩形板14相接触，对定位挡板9进行限位，此时定位挡板9的顶部与板材相分离，然后启动气缸3，可以使得两个刀片5对板材的顶部和底部进行双面压刨处理，提高对板材压刨的精准性和效率。
[0025]根据图2和图3所示，抵板12的顶部与边槽的顶部内壁相接触，竖动板11的底部与竖槽的底部内壁相接触，方便对竖动板11进行限位，内板10的一侧与边槽的一侧内壁相接触，能够对定位挡板9进行限位。
[0026]根据图1所示，调节轴8的一端固定连接有调节钮，可以通过调节钮转动调节轴8，夹紧板7的一侧与框架板1的一侧内壁相接触。
[0027]以上对本技术所提供的一种环保板材加工用高精度双面压刨装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，其特征在于，包括框架板(1)，所述框架板(1)的底部固定连接有四个支撑腿(2)，所述框架板(1)的顶部和底部均固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)上连接有安装板(4)，所述安装板(4)上通过可拆卸结构连接有刀片(5)，所述框架板(1)的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板(6)，所述滑板(6)的一侧固定连接有夹紧板(7)，所述滑槽的一侧内壁上开设有调节孔，所述调节孔内转动安装有调节轴(8)，所述调节轴(8)的外侧开设有外螺纹，所述滑板(6)的一侧开设有螺槽，所述调节轴(8)上的外螺纹与螺槽螺纹连接，所述夹紧板(7)的底部固定连接有矩形板(14)，所述矩形板(14)的一侧开设有边槽，所述边槽的一侧内壁上开设有横孔，所述横孔内滑动安装有定位挡板(9)，所述定位挡板(9)的一侧固定连接有内板(10)，所述内板(10)的一侧开设有竖槽，所述竖槽内竖向滑动安装有竖动板(11)，所述竖动板(11)的一侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈劲松，
申请(专利权)人：杭州江川汉龙塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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