提供一种用于板面阳角模板的加固装置，包括上部直角固定装置、下部直角固定装置、连接件和拉结构，下部直角固定装置上水平安装阳角模板的面板，阳角模板的侧板竖直设于阳角模板的面板上，上部直角固定装置安装于阳角模板的侧板上部且凹形槽口朝下卡在阳角模板的侧板上端，上部直角固定装置和下部直角固定装置之间通过连接件上下连接，拉结构的两端分别固定在上部直角固定装置上部的直角两边进行斜拉固定。本实用新型专利技术解决目前建筑工程中板面阳角处模板支设不牢，产生拼缝过大，易出现漏浆及涨模现象的问题，保证支模质量，减小安装与拆除难度，提高工作效率，能够回收重复利用，节约资源。资源。资源。
【技术实现步骤摘要】
用于板面阳角模板的加固装置
[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种用于板面阳角模板的加固装置。
技术介绍
[0002]建筑工程中，阳角处涨模现象是混凝土浇筑过程中常见的问题。阳角处模板支设不牢，产生拼缝过大，易出现漏浆及涨模现象，难以保证支模质量；目前，传统板面阳角处模板加固，采用板面钉子与阳角处模板钢丝拉结，或阳角处两侧模板用钉子连接，或采用方木固定于阳角模板两头斜角拉撑；这些方法在某些方面不符合施工要求，且施工用材都为一次性使用，不经济，成本高。因此有必要提出改进。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题：提供一种用于板面阳角模板的加固装置，本技术解决目前建筑工程中板面阳角处模板支设不牢，产生拼缝过大，易出现漏浆及涨模现象的问题，保证支模质量，操作简捷、减小安装与拆除难度，加快施工速度，固定件能够回收重复利用，达到节约资源的目的。
[0004]本技术采用的技术方案：用于板面阳角模板的加固装置，包括上部直角固定装置、下部直角固定装置、连接件和拉结构，所述上部直角固定装置横断面为凹形结构，所述下部直角固定装置横断面为L形结构，所述下部直角固定装置上水平安装阳角模板的面板，所述阳角模板的侧板竖直设于阳角模板的面板上，所述上部直角固定装置安装于阳角模板的侧板上部且凹形槽口朝下卡在阳角模板的侧板上端，所述上部直角固定装置和下部直角固定装置之间通过连接件上下连接，所述拉结构的两端分别固定在上部直角固定装置上部的直角两边进行斜拉固定。
[0005]作为优选方案，所述上部直角固定装置和下部直角固定装置是根据图纸通过冲床冲制而成，所述上部直角固定装置和下部直角固定装置采用成品铝制模板进行塑造。
[0006]作为优选方案，所述连接件采用由丝杆组成的上下对孔丝扣连接结构，在所述上部直角固定装置和下部直角固定装置上进行上下对孔打孔且孔径比丝杆直径大1mm且偏差不大于0.2mm，所述丝杆穿过上部直角固定装置和下部直角固定装置上的孔并可上下进行调节模板的松紧度。
[0007]作为优选方案，在所述上部直角固定装置上部根据勾股定理设定拉结构的固定端a和自由端b，所述拉结构的固定端a采用3的模数，所述拉结构的自由端b采用4的模数，所述拉结构采用5的模数。
[0008]作为优选方案，所述拉结构和连接件采用不锈钢材质制成，所述拉结构采用弹簧拉钩或固定拉钩，所述拉结构的自由端上设有松紧调节旋钮。
[0009]本技术与现有技术相比的优点：
[0010]1、本方案针对板面阳角加固模具施工材料浪费大，涨模、漏浆的问题，通过合理规
划、设计出一种施工简捷、便利，能够重复利用，加快施工进度，节约材料的新型模具，解决板面阳角施工材料浪费量大，固定繁琐，加固要求高的施工要求；
[0011]2、本方案在对具有板面阳角的模板进行加固时，采用具有上下直角固定装置、连接件与拉结构组成，在施工中安装、拆除方便简单、快捷；
[0012]3、本方案根据施工板面跨度间距的大小，加固装置可工厂化进行生产，制造简单，成本低；
[0013]4、本方案与以前的安装加固方式相比，可重复进行使用，利用率高，节约资源，施工工期加快、质量易于保证，提高了施工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术采用弹簧拉钩斜拉的使用状态结构示意图；
[0015]图2为本技术采用固定拉钩斜拉的使用状态结构示意图；
[0016]图3为本技术中上部直角固定装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术中下部直角固定装置的结构示意图；
[0018]图5为本技术中连接件的结构示意图；
[0019]图6为本技术中固定拉钩的结构示意图；
[0020]图7为本技术中弹簧拉钩的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]请参阅图1
‑
7，详述本技术的实施例。
[0024]用于板面阳角模板的加固装置，如图1和2所示，包括上部直角固定装置1、下部直角固定装置2、连接件3和拉结构4，各部件首先根据图纸中不同的构件加工成单独的配件，如图3
‑
7所示。所述上部直角固定装置1横断面为凹形结构，所述下部直角固定装置2横断面为L形结构，所述下部直角固定装置2上水平安装阳角模板5的面板，所述阳角模板5的侧板竖直设于阳角模板5的面板上，所述上部直角固定装置1安装于阳角模板5的侧板上部且凹形槽口朝下卡在阳角模板5的侧板上端，所述上部直角固定装置1和部直角固定装置2之间通过连接件3上下连接，所述拉结构4的两端分别固定在上部直角固定装置1上部的直角两边进行斜拉固定。
[0025]如图3和4所示，所述上部直角固定装置1和下部直角固定装置2是根据图纸通过冲床冲制而成，优选的，述上部直角固定装置1和下部直角固定装置2采用6
‑
10mm厚的成品铝
制模板进行塑造。
[0026]如图5所示，所述连接件3采用由丝杆组成的上下对孔丝扣连接结构，在所述上部直角固定装置1和下部直角固定装置2上进行上下对孔冲压打孔，孔径比丝杆直径大1mm，偏差不大于0.2mm，各孔径平面相对位置偏差在1mm以内。所述丝杆穿过上部直角固定装置1和下部直角固定装置2上的孔并可上下进行调节模板的松紧度。
[0027]在所述上部直角固定装置1上部，根据根据三角形具有稳定性，采用勾股定理，勾3、股4、弦5的模数，设定拉结构4的固定端a和自由端b，所述拉结构4的固定端a采用3的模数，所述拉结构4的自由端b采用4的模数，所述拉结构4采用5的模数，要求固定端a、自由端b结构稳定、牢靠。
[0028]根据实际施工的需求，拉结构4可分为两种类型：
①
固定拉钩4
‑
2，在固定拉钩4
‑
2的自由端b有松紧调节旋钮4
‑
3进行模板固定斜拉伸的调解；固定拉杆4
‑
2需同上部直角固定装置1上部的固定端a、自由端b根据勾股定理，勾3、股4、弦5采用5的模数进行设置。
②
具有可塑性的弹簧拉钩4
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于板面阳角模板的加固装置，其特征在于：包括上部直角固定装置(1)、下部直角固定装置(2)、连接件(3)和拉结构(4)，所述上部直角固定装置(1)横断面为凹形结构，所述下部直角固定装置(2)横断面为L形结构，所述下部直角固定装置(2)上水平安装阳角模板(5)的面板，所述阳角模板(5)的侧板竖直设于阳角模板(5)的面板上，所述上部直角固定装置(1)安装于阳角模板(5)的侧板上部且凹形槽口朝下卡在阳角模板(5)的侧板上端，所述上部直角固定装置(1)和下部直角固定装置(2)之间通过连接件(3)上下连接，所述拉结构(4)的两端分别固定在上部直角固定装置(1)上部的直角两边进行斜拉固定。2.根据权利要求1所述的用于板面阳角模板的加固装置，其特征在于：所述上部直角固定装置(1)和下部直角固定装置(2)是根据图纸通过冲床冲制而成，所述上部直角固定装置(1)和下部直角固定装置(2)采用成品铝制模板进行塑造。3.根据权利要求1所述的用于板面阳角模板的加固装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，王猛，赵亚军，唐超，刘方雷，
申请(专利权)人：九冶建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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