一种给料机的自清洁装置，包括拦截板，拦截板上固定安装有两个限位轴，两个限位轴上共同活动安装有升降板，升降板的下表面安装有直板，直板上安装有刮板，拦截板上开凿有长条形开口，升降板靠近拦截板的一侧安装有连接板，拦截板上转动安装有转轴，转轴上固定安装有若干摩擦轮，拦截板上转动安装有往复丝杆，本实用新型专利技术具有以下优点：通过给料机转盘带动摩擦轮以及安装摩擦轮的转轴转动，继而带动往复丝杆转动，通过转动的往复丝杆可以带动刮板进行升降移动，当刮板下表面与转盘上表面接触后，能够对拦截板未拦截干净的碎料进行刮除，无需工作人员手动清理转盘上残留的少量碎料，节省了工作人员的体力消耗，大大降低了工作人员的劳动强度。劳动强度。劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种给料机的自清洁装置
[0001]本技术涉及给料机
，具体涉及一种给料机的自清洁装置。
技术介绍
[0002]给料机是一种选矿用给矿设备，尤其是圆盘给料机，进料口是由接料套筒和接料套筒下高度可调的调整套组成，物料从接料套筒下落至调整套再由圆盘和调整套筒的间隙中漏散出来，并被拦截板将物料从圆盘上刮落下来，由于拦截板与转盘上表面非紧密接触，会存留一定的缝隙，故而会导致少量的碎料残留在转盘上，需要工作人员手动对残留的碎料进行清理。
[0003]目前大多数给料机在实际的使用过程中，通常由拦截板对矿料进行拦截，由于拦截板与转盘上表面非紧密接触，故而会导致少量碎料残留在转盘上表面，需要工作人员手动对碎料进行清理，增加了工作人员的体力消耗，大大提高了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数给料机，通常由拦截板对矿料进行拦截，但是拦截板与转盘上表面存留一定间隙，会导致少量碎料残留在转盘上表面，需要工作人员手动对其进行清理，增加了工作人员的体力消耗，为此提供一种给料机的自清洁装置，在拦截板上安装摩擦轮，通过摩擦轮带动刮板升降移动，即可对碎料进行刮除，无需工作人员手动操作，有效降低了工作人员的劳动强度。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种给料机的自清洁装置，包括拦截板，所述拦截板上固定安装有两个垂直设置的限位轴，两个所述限位轴上共同活动套接有升降板，所述升降板的底端固定安装有直板，所述直板上且位于升降板的下方固定安装有刮板，所述拦截板上设有长条形开口，所述升降板靠近拦截板的一侧焊接有连接板，所述连接板远离升降板的一端穿过长条形开口并与其活动连接，所述拦截板上且远离直板的一侧转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有若干摩擦轮，所述拦截板上且位于转轴的上方转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆穿过连接板并与其螺纹连接，所述往复丝杆的底端与转轴啮合连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述往复丝杆的底端固定安装有第一锥齿轮，所述转轴上固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接，确保转轴转动过程中能够带动往复丝杆进行转动，便于对升降板进行升降调节。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述直板上开凿有若干卡槽，所述刮板靠近直板的一端固定安装有若干卡块，每个所述卡块均与相匹配设置的卡槽卡合连接，通过卡块与卡槽之间的卡合连接，能够让刮板与直板更加牢固的连接为一体，有效提高刮板安装后的牢固性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板上螺纹安装有若干固定螺丝，若
干所述固定螺丝的螺纹端均与直板螺纹连接，通过固定螺丝可以对刮板进行锁紧固定，取出固定螺丝即可将刮板从直板上拆下，便于对刮板进行拆装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述摩擦轮的下端面均与拦截板的下表面位于同一水平面上，确保摩擦轮以及拦截板的下表面均能够与圆盘给料机的转盘上表面接触，由拦截板对碎料进行拦截分料处理，而摩擦轮与转盘之间产生摩擦，故而能够由转盘带动摩擦轮进行转动，便于驱动转轴以及往复丝杆转动。
[0010]本技术具有以下优点：本装置由安装在给料机拦截板上的升降板、刮板以及摩擦轮组成，通过给料机转盘带动摩擦轮以及安装摩擦轮的转轴转动，继而带动往复丝杆转动，通过转动的往复丝杆可以带动升降板以及刮板进行升降移动，当刮板下表面与转盘上表面接触后，能够对拦截板未拦截干净的碎料进行刮除，并让碎料从下料口排出，无需工作人员手动清理转盘上残留的少量碎料，实现给料机的自清洁功能，节省了工作人员的体力消耗，大大降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正视图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的后视图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的侧视图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的刮板与直板组装示意图。
[0015]附图标记说明：1、拦截板；2、限位轴；3、升降板；4、长条形开口；5、往复丝杆；51、第一锥齿轮；6、直板；61、卡槽；7、刮板；71、卡块；72、固定螺丝；8、转轴；81、第二锥齿轮；9、摩擦轮；10、连接板。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
4，本技术一种给料机的自清洁装置，包括拦截板1，拦截板1上固定安装有两个垂直设置的限位轴2，且两个限位轴2呈平行设置，两个限位轴2上共同活动安装有升降板3，通过限位轴2可以对升降板3进行限位，确保升降板3能够沿着限位轴2稳定升降移动，升降板3的底端固定安装有直板6，直板6上固定安装有刮板7，且刮板7设置在
升降板3的下方，通过刮板7可以将拦截板1未推掉的碎料进行刮除，并让碎料沿着刮板7的弧面结构的板壁从给料机转盘上排出，减少碎料残留在转盘上的量，便于对给料机进行清理，拦截板1上开凿有长条形开口4，升降板3靠近拦截板1的一侧设有连接板10，连接板10穿过长条形开口4并与其活动连接，拦截板1上且远离直板6的一侧转动安装有往复丝杆5，往复丝杆5穿过连接板10并与其螺纹连接，在往复丝杆5转动时可以带动连接板10沿着长条形开口4进行升降移动，便于带动升降板3、直板6以及刮板7进行往复升降移动，拦截板1上且位于往复丝杆5的下方转动安装有横向设置的转轴8，转轴8上固定安装有若干摩擦轮9，给料机转盘转动时与摩擦轮9产生摩擦，继而能够带动摩擦轮9以及转轴8进行转动，往复丝杆5的底端与转轴8啮合连接，在转轴8转动时可以带动往复丝杆5进行转动，无需加装驱动电机即可带动刮板7进行往复升降移动，实现了给料机的自清洁功能，不仅能够降低给料机的电能消耗，而且无需工作人员手动对给料机转盘进行清洗，节省了工作人员的体力消耗，大大降低了工作人员的劳动强度。
[0020]其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种给料机的自清洁装置，包括拦截板(1)，其特征在于，所述拦截板(1)上固定安装有两个限位轴(2)，两个所述限位轴(2)上共同活动安装有升降板(3)，所述升降板(3)的下表面固定安装有直板(6)，所述直板(6)上且位于升降板(3)的下方固定安装有刮板(7)，所述拦截板(1)上开凿有长条形开口(4)，所述升降板(3)靠近拦截板(1)的一侧固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)远离升降板(3)的一端穿过长条形开口(4)并与其活动连接，所述拦截板(1)上且远离直板(6)的一侧转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)上固定安装有若干摩擦轮(9)，所述拦截板(1)上且位于转轴(8)的上方转动安装有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)穿过连接板(10)并与其螺纹连接，所述往复丝杆(5)的底端与转轴(8)啮合连接。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄腾，刘永旭，李朋昊，葛长杰，程锴，
申请(专利权)人：江苏四联自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。