一种具有防爆裂性能的混凝土生产用搅拌杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防爆裂性能的混凝土生产用搅拌杆，涉及到混凝土生产领域，包括连接杆，所述连接杆的下端外侧固定连接有环形凸块，所述连接杆的底端连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上端两侧均设置有连接件，所述连接件与环形凸块的下表面连接。本实用新型专利技术通过在连接杆上设置有第一搅拌杆，第一搅拌杆通过连接件与环形凸块连接，使得第一搅拌杆安装稳定，同时使得第一搅拌杆在长时间使用后能够拆卸更换，不会爆裂，具有一定的抗爆裂性能，在连接杆上设置有环形板，环形板上的延伸板通过轴承连接有活动杆，活动杆通过齿轮带动第二搅拌杆转动，提高了本装置的搅拌效率，同时活动板设置为可拆卸结构，使得第二搅拌杆便于快速更换。拌杆便于快速更换。拌杆便于快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆裂性能的混凝土生产用搅拌杆


[0001]本技术涉及混凝土生产领域，特别涉及一种具有防爆裂性能的混凝土生产用搅拌杆。

技术介绍

[0002]建筑结构以混凝土为基本材料，而混凝土由适当比例的水泥与砂、土和水搅拌而成，为提升建物的构筑效率，目前混凝土的搅拌工作已由早年的人工搅拌改由机械器具所取代，以求均匀的混凝土品质及节省搅拌的时间，而该机械器具均配合组设有一搅拌杆，借由机械器具输出的动力连动搅拌杆混搅作动。公知搅拌杆的搅拌部仅以若干呈扁平状的L形板片所构成，使该搅拌部旋搅作动时，仅提供一般的搅拌动作，不另具其他旋搅作动的效果，造成该搅拌杆混合搅拌的效果有限，进而无法提供较佳的搅拌作动。而且现有的搅拌杆都是一体成型设置，在长时间使用后不方便拆卸更换，容易爆裂。因此，专利技术一种具有防爆裂性能的混凝土生产用搅拌杆来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防爆裂性能的混凝土生产用搅拌杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防爆裂性能的混凝土生产用搅拌杆，包括连接杆，所述连接杆的下端外侧固定连接有环形凸块，所述连接杆的底端连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上端两侧均设置有连接件，所述连接件与环形凸块的下表面连接，所述环形凸块的上表面贴合连接有环形板，所述环形板套接在连接杆的中部外侧，所述环形板的上表面贴合连接有限位螺套，所述限位螺套通过内外螺纹与连接杆的上端连接，所述环形板的两端均固定连接有延伸板，所述延伸板的下表面一端通过轴承活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有第二搅拌杆，所述延伸板的一端开设有空槽，所述活动杆的顶端插入空槽内并固定连接有齿轮，所述齿轮位于空槽的内部。
[0005]优选的，所述第一搅拌杆的顶端固定连接有螺纹柱，所述连接杆的底端开设有螺纹槽，所述螺纹柱位于螺纹槽的内部。
[0006]优选的，所述连接件包括活动板，所述活动板的上表面固定连接有限位杆。
[0007]优选的，所述环形凸块的下表面两端均开设有限位槽，所述限位槽的槽底镶嵌有磁铁块，所述限位杆与限位槽相适配，所述限位杆由磁性金属材料制成，所述限位杆与磁铁块吸附连接。
[0008]优选的，所述活动板的一端固定连接有限位滑块，所述第一搅拌杆的上端两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部。
[0009]优选的，所述限位滑槽的槽底镶嵌有阻尼层，所述阻尼层与限位滑块的一端贴合连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过在连接杆上设置有第一搅拌杆，第一搅拌杆通过连接件与环形凸块连接，使得第一搅拌杆安装稳定，同时使得第一搅拌杆在长时间使用后能够拆卸更换，不会爆裂，具有一定的抗爆裂性能，在连接杆上设置有环形板，环形板上的延伸板通过轴承连接有活动杆，活动杆通过齿轮带动第二搅拌杆转动，提高了本装置的搅拌效率，同时活动板设置为可拆卸结构，使得第二搅拌杆便于快速更换。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的环形板结构示意图。
[0014]图3为本技术的齿轮结构剖面示意图。
[0015]图4为本技术的连接件结构剖面示意图。
[0016]图中：1、连接杆；2、环形凸块；3、第一搅拌杆；4、连接件；5、环形板；6、限位螺套；7、延伸板；8、活动杆；9、第二搅拌杆；10、空槽；11、齿轮；12、螺纹柱；13、螺纹槽；14、活动板；15、限位杆；16、限位槽；17、磁铁块；18、限位滑块；19、限位滑槽；20、阻尼层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种具有防爆裂性能的混凝土生产用搅拌杆，如图1和图2所示，包括连接杆1，连接杆1的下端外侧固定连接有环形凸块2，连接杆1的底端连接有第一搅拌杆3，第一搅拌杆3的上端两侧均设置有连接件4，连接件4与环形凸块2的下表面连接，环形凸块2的上表面贴合连接有环形板5，环形板5套接在连接杆1的中部外侧，环形板5的上表面贴合连接有限位螺套6，限位螺套6通过内外螺纹与连接杆1的上端连接，限位螺套6与环形凸块2配合能够将环形板5限位，使得环形板5稳定安装，同时使得环形板5便于拆卸更换，环形板5的两端均固定连接有延伸板7，延伸板7的下表面一端通过轴承活动连接有活动杆8，活动杆8的底端固定连接有第二搅拌杆9。
[0019]如图3所示，延伸板7的一端开设有空槽10，活动杆8的顶端插入空槽10内并固定连接有齿轮11，齿轮11位于空槽10的内部，齿轮11与搅拌装置内的齿条配合能够带动活动杆8转动，进而带动第二搅拌杆9转动，提高了本装置的搅拌效率。
[0020]如图4所示，第一搅拌杆3的顶端固定连接有螺纹柱12，连接杆1的底端开设有螺纹槽13，螺纹柱12位于螺纹槽13的内部，使得第一搅拌杆3稳定安装，连接件4包括活动板14，活动板14的上表面固定连接有限位杆15，环形凸块2的下表面两端均开设有限位槽16，限位槽16的槽底镶嵌有磁铁块17，限位杆15与限位槽16相适配，能够将第一搅拌杆3限位，使得第一搅拌杆3安装稳定，限位杆15由磁性金属材料制成，限位杆15与磁铁块17吸附连接，提高了限位杆15与限位槽16连接的稳定性，活动板14的一端固定连接有限位滑块18，第一搅拌杆3的上端两侧均开设有限位滑槽19，限位滑块18位于限位滑槽19的内部，限位滑块18和限位滑槽19配合起到了导向的作用，使得活动板14保持竖直上下移动，限位滑槽19的槽底
镶嵌有阻尼层20，阻尼层20与限位滑块18的一端贴合连接，阻尼层20与限位滑块18配合起到了阻尼限位的作用，防止活动板14随意上下移动。
[0021]本技术工作原理：
[0022]本装置在安装时，首先将第一搅拌杆3顶端的螺纹柱12拧进连接杆1底端的螺纹槽13内，直至活动板14上的限位杆15与环形凸块2上的限位槽16相适配，然后将活动板14向上移动，直至限位杆15插入限位槽16的内部，此时限位杆15与限位槽16内的磁铁块17吸附连接，然后将环形板5套接在连接杆1的上端外侧，直至环形板5与环形凸块2接触，然后将限位螺套6套接在连接杆1的外侧，直至限位螺套6与环形板5接触，将环形板5限位，此时第二搅拌杆9安装完成。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆裂性能的混凝土生产用搅拌杆，包括连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)的下端外侧固定连接有环形凸块(2)，所述连接杆(1)的底端连接有第一搅拌杆(3)，所述第一搅拌杆(3)的上端两侧均设置有连接件(4)，所述连接件(4)与环形凸块(2)的下表面连接，所述环形凸块(2)的上表面贴合连接有环形板(5)，所述环形板(5)套接在连接杆(1)的中部外侧，所述环形板(5)的上表面贴合连接有限位螺套(6)，所述限位螺套(6)通过内外螺纹与连接杆(1)的上端连接，所述环形板(5)的两端均固定连接有延伸板(7)，所述延伸板(7)的下表面一端通过轴承活动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的底端固定连接有第二搅拌杆(9)，所述延伸板(7)的一端开设有空槽(10)，所述活动杆(8)的顶端插入空槽(10)内并固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)位于空槽(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有防爆裂性能的混凝土生产用搅拌杆，其特征在于：所述第一搅拌杆(3)的顶端固定连接有螺纹柱(12)，所述连接杆(1)的底端开设有螺纹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：金雪峰，
申请(专利权)人：嘉兴广益建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：