一种间歇式沥青混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间歇式沥青混凝土搅拌站，包括骨料供料装置、粉料供料装置、沥青供料装置、烘干装置、第一转运装置、筛分装置、预混装置、第二转运装置和搅拌混合装置，骨料供料装置、烘干装置、第一转运装置和筛分装置依次连接，筛分装置出料端和粉料供料装置出料端均与预混装置的进料端连接，预混装置用于将热骨料和常温粉料进行预搅拌混合使其达到热平衡，预混装置出料端通过第二转运装置与搅拌混合装置连接。本实用新型专利技术的热骨料和常温粉料通过准确计量后再通过预混装置预混达到热平衡，再与沥青一起投入搅拌混合装置内得到沥青混凝土，其能够有效的降低热骨料的温度，避免了因局部热骨料高温与沥青混合后产生沥青青烟的问题。烟的问题。烟的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式沥青混凝土搅拌站


[0001]本技术涉及施工设备
，具体涉及一种间歇式沥青混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]混凝土简称为“砼(t
ó
ng)”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的沥青混凝土一词是指用沥青作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的沥青混凝土。由于混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛。
[0003]现有的沥青混凝土在生产过程中存在着诸多问题，比如：
[0004](1)因为骨料烘干筒有抽风装置，矿粉不能进入烘干筒加热，其他原料的烘干温度往往高于成品料温度15
‑
20摄氏度，以便在搅拌时对温度较低的矿粉加热，原料进入搅拌机的时间是随机的，并且是不均匀的进入，导致局部骨料温度过高，接近沥青碳化温度，其与沥青混合时容易产生沥青青烟，从而导致环境污染，同时也影响了沥青混凝土的生产质量。
[0005](2)搅拌站整体修建的高度较高，增加了建设及维护成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种间歇式沥青混凝土搅拌站，解决了现有技术中局部热骨料温度过高，导致其与沥青混合时容易产生沥青青烟，从而造成环境污染，同时也影响了沥青混凝土生产质量的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种间歇式沥青混凝土搅拌站，包括骨料供料装置、粉料供料装置、沥青供料装置、烘干装置、第一转运装置、筛分装置、预混装置、第二转运装置和搅拌混合装置，所述骨料供料装置、烘干装置、第一转运装置和筛分装置依次连接，所述筛分装置的出料端和粉料供料装置的出料端均与所述预混装置的进料端连接，所述预混装置用于将所述筛分装置出料端的热骨料和粉料供料装置出料端的常温粉料进行预搅拌混合使其达到热平衡，预混装置的出料端通过所述第二转运装置与搅拌混合装置连接，所述沥青供料装置与所述搅拌混合装置连接。
[0008]作为本技术的一种可选方案，所述筛分装置包括振动筛，所述振动筛的出料端设有若干热骨料缓存仓，所述热骨料缓存仓设有热骨料减量计量斗，各个热骨料减量计量斗均与所述预混装置的进料端连接。
[0009]作为本技术的一种可选方案，所述热骨料缓存仓配设有水冷循环装置。
[0010]作为本技术的一种可选方案，若干热骨料缓存仓包括砂子缓存仓和多个石子缓存仓，若干热骨料减量计量斗包括砂子减量计量斗和石子减量计量斗，所述砂子减量计量斗设置在砂子缓存仓的底部，所述石子减量计量斗设置在石子缓存仓的底部，所述砂子减量计量斗和石子减量计量斗通过一第一输送装置与所述预混装置的进料端连接。
[0011]作为本技术的一种可选方案，所述粉料供料装置包括粉料储存仓和细砂储存
仓，所述粉料储存仓和细砂储存仓的底部分别设有粉料减量计量斗和细砂减量计量斗，所述粉料减量计量斗和细砂减量计量斗通过一第二输送装置与所述预混装置的进料端连接。
[0012]作为本技术的一种可选方案，所述第一转运装置和第二转运装置均为提升机。
[0013]作为本技术的一种可选方案，所述骨料供料装置包括若干冷骨料储存仓，所述冷骨料储存仓设有冷骨料减量计量斗，各个冷骨料减量计量斗通过一第三输送装置与所述烘干装置的进料端连接。
[0014]作为本技术的一种可选方案，若干冷骨料储存仓包括砂子储存仓和多个石子储存仓，若干冷骨料减量计量斗包括砂子计量斗和石子计量斗，所述砂子计量斗设置在砂子储存仓的底部，所述石子计量斗设置在石子储存仓的底部，所述砂子计量斗和石子计量斗通过所述第三输送装置与烘干装置的进料端连接。
[0015]作为本技术的一种可选方案，所述搅拌混合装置包括拌合机体，所述拌合机体连接有中储斗和成品仓，所述中储斗与第二转运装置连接。
[0016]作为本技术的一种可选方案，所述沥青供料装置包括沥青计量斗，所述沥青计量斗与拌合机体连接，所述拌合机体连接有水计量斗和外加剂计量斗。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术提供了一种间歇式沥青混凝土搅拌站，骨料供料装置、烘干装置、第一转运装置和筛分装置依次连接，筛分装置的出料端和粉料供料装置的出料端均与预混装置的进料端连接，烘干装置对骨料进行加热得到热骨料，热骨料经过筛分计量后与常温粉料通过预混装置进行预搅拌混合使其达到热平衡，然后与沥青混合得到沥青混凝土。预混装置对热骨料和常温粉料混匀的过程中，热骨料通过热传递对常温粉料进行加热，能够有效的降低热骨料的温度，使热骨料和常温粉料达到热平衡，同时节约了能耗，有效避免了局部热骨料温度过高，接近沥青碳化温度，导致其与沥青混合时容易产生沥青青烟，从而造成环境污染，同时也影响了沥青混凝土生产质量的问题。
[0019]2、本技术通过设置冷骨料减量计量斗、热骨料减量计量斗、粉料减量计量斗和细砂减量计量斗，搅拌前计量好所需的骨料和粉料，先将冷骨料储存仓连续出来的冷骨料加热并转运到热骨料储存仓，每次将沥青混凝土一个搅拌周期所需热骨料储存仓的热骨料和粉料供料装置的粉料送入预混装置进行混匀，其能够极大地提高骨料和粉料供给的精确性，确保搅拌的沥青混凝土能够满足设计需求。本技术的热骨料和常温粉料通过准确计量后再通过预混装置进行预混达到热平衡，再与沥青一起投入搅拌混合装置内进行搅拌得到沥青混凝土，其能够有效的降低热骨料的温度，避免了因局部热骨料高温与沥青混合后产生沥青青烟的问题。
[0020]3、本技术的热骨料缓存仓配设有水冷循环装置，在热骨料缓存仓周围设置水冷循环装置的循环管道，实现对热骨料的降温处理。本技术可以省去传统搅拌站的热废品仓，加入水冷循环装置可以对热骨料废品进行冷却后再利用，热骨料废品经筛分水冷却后可作为水泥混凝土的骨料来源，避免了资源的浪费及环境污染。
附图说明
[0021]图1是本技术具体实施方式的结构示意图；
[0022]图2是本技术具体实施方式中骨料供料装置的结构示意图；
[0023]图3是本技术具体实施方式中粉料供料装置的结构示意图；
[0024]图4是本技术具体实施方式中筛分装置的结构示意图；
[0025]图5是本技术具体实施方式中搅拌混合装置的结构示意图。
[0026]图中：1
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骨料供料装置；11
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第三输送装置；12
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砂子储存仓；13
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石子储存仓；14
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砂子计量斗；15
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石子计量斗；2
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粉料供料装置；21
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粉料储存仓；22
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细砂储存仓；23
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粉料减量计量斗；24
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细砂减量计量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇式沥青混凝土搅拌站，其特征在于，包括骨料供料装置(1)、粉料供料装置(2)、沥青供料装置(3)、烘干装置(4)、第一转运装置(5)、筛分装置(6)、预混装置(7)、第二转运装置(8)和搅拌混合装置(9)，所述骨料供料装置(1)、烘干装置(4)、第一转运装置(5)和筛分装置(6)依次连接，所述筛分装置(6)的出料端和粉料供料装置(2)的出料端均与所述预混装置(7)的进料端连接，所述预混装置(7)用于将所述筛分装置(6)出料端的热骨料和粉料供料装置(2)出料端的常温粉料进行预搅拌混合使其达到热平衡，预混装置(7)的出料端通过所述第二转运装置(8)与搅拌混合装置(9)连接，所述沥青供料装置(3)与所述搅拌混合装置(9)连接。2.根据权利要求1所述的间歇式沥青混凝土搅拌站，其特征在于，所述筛分装置(6)包括振动筛(61)，所述振动筛(61)的出料端设有若干热骨料缓存仓，所述热骨料缓存仓下设有热骨料减量计量斗，各个热骨料减量计量斗均与所述预混装置(7)的进料端连接。3.根据权利要求2所述的间歇式沥青混凝土搅拌站，其特征在于，所述热骨料缓存仓配设有水冷循环装置(62)。4.根据权利要求2所述的间歇式沥青混凝土搅拌站，其特征在于，若干热骨料缓存仓包括砂子缓存仓(63)和多个石子缓存仓(64)，若干热骨料减量计量斗包括砂子减量计量斗(65)和石子减量计量斗(66)，所述砂子减量计量斗(65)设置在砂子缓存仓(63)的底部，所述石子减量计量斗(66)设置在石子缓存仓(64)的底部，所述砂子减量计量斗(65)和石子减量计量斗(66)通过一第一输送装置(67)与所述预混装置(7)的进料端连接。5.根据权利要求1所述的间歇式沥青混凝土搅拌站，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕豪，
申请(专利权)人：资阳广维智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：