一种开关配件加工用攻牙机工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开关配件加工用攻牙机工作台。采用的技术方案包括台面、第一气缸、第二气缸、零件牵拉治具、卸料推板、加工底座、限位挡板、输料轨道、待加工零件。本实用新型专利技术针对具有特殊结构的开关配件而设计了攻牙机工作台，其中主要对零件牵拉治具进行了结构改进，使零件牵拉治具更加适配待加工零件的结构，从而对待加工零件进行快速的推送，并稳定到加工位置，方便攻牙刀具完成攻牙，并方便将零件释放推送出去。工作台整体结构简单，便于控制操作，零件牵拉治具结构合理，满足待加工零件定位固定需要，有效提升了工作台的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种开关配件加工用攻牙机工作台


[0001]本技术涉及攻牙机
，具体为一种开关配件加工用攻牙机工作台。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备；攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。行业中同类产品的加工生产一般是通过简易治具定位零件，采用手工送料、攻牙机半自动加工、手工取料的作业方式完成攻牙加工，此种方式效率低，且加工品质难以保证，甚至会出现漏加工的现象。而在全自动攻牙机上加工不同结构的待加工零部件，需要用到不同结构的治具来配合完成对零件的传送及固定工作。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种开关配件加工用攻牙机工作台，采用的技术方案是，包括台面，所述台面中部固定安装有加工底座，所述加工底座两侧边在所述台面上固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有第一安装座，所述第一安装座上通过螺丝固定安装有零件牵拉治具，所述零件牵拉治具为方形柱且在一端开设有两个螺丝固定孔并通过螺丝固定连接在所述第一安装座上，在所述零件牵拉治具的另一端开设有第一卡扣限位槽，所述第一卡扣限位槽侧边开设有第二卡扣限位槽，所述第一卡扣限位槽上部在所述零件牵拉治具上开设有攻牙下刀孔，所述第一卡扣限位槽和所述第二卡扣限位槽之间由中部隔板隔开，待加工零件位于所述第一卡扣限位槽和所述第二卡扣限位槽中，且由中部隔板支撑，所述零件牵拉治具从所述加工底座侧面垂直滑动插入，所述第二气缸的伸缩端固定连接有第二安装座，所述第二安装座上通过螺丝固定安装有卸料推板，所述卸料推板从所述加工底座侧面垂直滑动插入，所述第二气缸伸缩杆端部位置在所述台面上固定安装有限位挡板，用于限定第二气缸的伸缩端伸出位置。
[0004]作为本技术的一种优选方案，所述加工底座上设置有进料槽口和出料槽口，所述进料槽口和所述出料槽口中部连通整体呈Z字型，所述零件牵拉治具从所述进料槽口侧面插入所述加工底座中，所述卸料推板从所述出料槽口对应的侧面插入所述加工底座中。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述进料槽口对应位置在所述加工底座外侧安装有输料轨道，待加工零件通过所述输料轨道滑动进入到所述进料槽口中。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述待加工零件上表面为待攻牙孔，所述待加工零件下部固定连接有第一侧边板和第二侧边板，所述第一侧边板和所述第二侧边板相互平行，所述第一侧边板卡扣在所述第二卡扣限位槽中，第二侧边板卡扣在所述第一卡扣限位槽中。
[0007]本技术的有益效果：本技术针对具有特殊结构的开关配件而设计了攻牙
机工作台，其中主要对零件牵拉治具进行了结构改进，使零件牵拉治具更加适配待加工零件的结构，从而对待加工零件进行快速的推送，并稳定到加工位置，方便攻牙刀具完成攻牙，并方便将零件释放推送出去。工作台整体结构简单，便于控制操作，零件牵拉治具结构合理，满足待加工零件定位固定需要，有效提升了工作台的加工效率。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构示意图；
[0009]图2为本技术的零件牵拉板结构示意图；
[0010]图3为本技术的待加工零件结构示意图。
[0011]图中：1台面、2第一气缸、201第一安装座、3第二气缸、301第二安装座、4零件牵拉治具、401螺丝固定孔、402攻牙下刀孔、403第一卡扣限位槽、404第二卡扣限位槽、405中部隔板、5卸料推板、6加工底座、601进料槽口、602出料槽口、7限位挡板、8输料轨道、9待加工零件、901待攻牙孔、902第一侧边板、903第二侧边板。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]如图1至图3所示，本技术所述的一种开关配件加工用攻牙机工作台，采用的技术方案是，包括台面1，所述台面1中部固定安装有加工底座6，所述加工底座6两侧边在所述台面1上固定安装有第一气缸2和第二气缸3，所述第一气缸2的伸缩端固定连接有第一安装座201，所述第一安装座201上通过螺丝固定安装有零件牵拉治具4，所述零件牵拉治具4为方形柱且在一端开设有两个螺丝固定孔401并通过螺丝固定连接在所述第一安装座201上，在所述零件牵拉治具4的另一端开设有第一卡扣限位槽403，所述第一卡扣限位槽403侧边开设有第二卡扣限位槽404，所述第一卡扣限位槽403上部在所述零件牵拉治具4上开设有攻牙下刀孔402，所述第一卡扣限位槽403和所述第二卡扣限位槽404之间由中部隔板405隔开，待加工零件9位于所述第一卡扣限位槽403和所述第二卡扣限位槽404中，且由中部隔板405支撑，所述零件牵拉治具4从所述加工底座6侧面垂直滑动插入，所述第二气缸3的伸缩端固定连接有第二安装座301，所述第二安装座301上通过螺丝固定安装有卸料推板5，所述卸料推板5从所述加工底座6侧面垂直滑动插入，所述第二气缸3伸缩杆端部位置在所述台面1上固定安装有限位挡板7，用于限定第二气缸3的伸缩端伸出位置。
[0014]所述加工底座6上设置有进料槽口601和出料槽口602，所述进料槽口601和所述出料槽口602中部连通整体呈Z字型，所述零件牵拉治具4从所述进料槽口601侧面插入所述加工底座6中，并可在加工底座6中滑动，所述卸料推板5从所述出料槽口602对应的侧面插入所述加工底座6中，并可滑动伸长到出料槽口602处。
[0015]所述进料槽口601对应位置在所述加工底座6外侧安装有输料轨道8，待加工零件9通过所述输料轨道8滑动进入到所述进料槽口601中，并滑入第一卡扣限位槽403和第二卡扣限位槽404中被卡扣固定。
[0016]所述待加工零件9上表面为待攻牙孔901，所述待加工零件9下部固定连接有第一侧边板902和第二侧边板903，所述第一侧边板902和所述第二侧边板903相互平行，所述第一侧边板902卡扣在所述第二卡扣限位槽404中，第二侧边板903卡扣在所述第一卡扣限位
槽403中，并由中部隔板405支撑，从而可以对待加工零件9形成卡扣固定。
[0017]本技术的工作原理：待加工零件9通过输料轨道8滑动进入到加工底座6处，并从进料槽口601滑入，零件牵拉治具4在第一气缸2的带动下先移动到进料槽口601处，第一卡扣限位槽403和第二卡扣限位槽404与进料槽口601对齐，待加工零件9滑入并卡扣在第一卡扣限位槽403和第二卡扣限位槽404中，待攻牙孔901与攻牙下刀孔402相对应，然后零件牵拉治具4在第一气缸2的带动下将待加工零件9推动到加工位置，加工刀具对待加工零件9上的待攻牙孔901内表面进行攻牙，攻牙下刀孔402可避免加工刀具碰到零件牵拉治具4上，同时也方便排出切削屑，而此过程中，第二侧边板903卡扣在所述第一卡扣限位槽403中，并由中部隔板405支撑，从而可以对待加工零件9形成卡扣固定，避免其在加工时转动，完成攻牙后，第二气缸3带动卸料推板5滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关配件加工用攻牙机工作台，其特征在于，包括台面(1)，所述台面(1)中部固定安装有加工底座(6)，所述加工底座(6)两侧边在所述台面(1)上固定安装有第一气缸(2)和第二气缸(3)，所述第一气缸(2)的伸缩端固定连接有第一安装座(201)，所述第一安装座(201)上通过螺丝固定安装有零件牵拉治具(4)，所述零件牵拉治具(4)为方形柱且在一端开设有两个螺丝固定孔(401)并通过螺丝固定连接在所述第一安装座(201)上，在所述零件牵拉治具(4)的另一端开设有第一卡扣限位槽(403)，所述第一卡扣限位槽(403)侧边开设有第二卡扣限位槽(404)，所述第一卡扣限位槽(403)上部在所述零件牵拉治具(4)上开设有攻牙下刀孔(402)，所述零件牵拉治具(4)从所述加工底座(6)侧面垂直滑动插入，所述第二气缸(3)的伸缩端固定连接有第二安装座(301)，所述第二安装座(301)上通过螺丝固定安装有卸料推板(5)，所述卸料推板(5)从所述加工底座(6)侧面垂直滑动插入，所述第二气缸(3)伸缩杆端部位置在所述台面(1)上固定安装有限位挡板(7)。2.根据权利要求1所述的一种开关配件加工用攻牙机工作台，其特征在于：所述第一卡扣限...

【专利技术属性】
技术研发人员：施志荣，
申请(专利权)人：施志荣，
类型：新型
国别省市：