一种螺纹丝杆加工用切削装置制造方法及图纸

技术编号:32124867 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-29 19:12
本实用新型专利技术公开了一种螺纹丝杆加工用切削装置,包括底座,底座的顶部固定连接有切削机床,底座的顶部且位于切削机床的下方固定连接有收集箱,收集箱的顶部固定连接有集料斗,收集箱的顶部开设有进料口,收集箱的内部对称固定连接有安装板,安装板的外部连接有气缸;本实用新型专利技术所达到的有益效果是:能够对切削过程中产生的铁屑进行收集,同时能够对铁屑进行压缩成型,从而方便后期对铁屑的拿取与处理,能够实现对收集的铁屑进行阻挡,从而方便挤压板对其压缩成型,能够实现对挤压过程中的铁屑进行阻挡,防止其从进料口中溢出,从而影响挤压效果,能够对混合在铁屑中的切削液进行过滤收集,避免生活环境受到污染,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹丝杆加工用切削装置


[0001]本技术涉及切削装置
,具体为一种螺纹丝杆加工用切削装置。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]在螺纹丝杆的生产过程中,经常需要使用切削装置对螺纹丝杆进行切削加工,目前现有的切削装置无法对切削过程中产生的铁屑进行收集,导致工作环境受到影响,同时由于切削铁屑大多呈螺旋状,占用空间较大,而传统的铁屑收集装置无法对铁屑进行压缩成型,从而不方便后期对收集的铁屑进行拿取与处理,同时铁屑中常常混合着切削液,如果不进行过滤,也会对生活环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺纹丝杆加工用切削装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种螺纹丝杆加工用切削装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有切削机床,所述底座的顶部且位于切削机床的下方固定连接有收集箱,所述收集箱的顶部固定连接有集料斗,所述收集箱的顶部开设有进料口,所述收集箱的内部对称固定连接有安装板,所述安装板的外部连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有挤压板,所述挤压板的下方设有第一阻挡机构,所述挤压板的上方设有第二阻挡机构。
[0007]优选的,所述第一阻挡机构包括第一挡板,所述第一挡板与安装板滑动连接,所述第一挡板与收集箱之间固定连接有第一弹簧,所述第一挡板的中部滑动连接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有连接板,所述活动杆的外部且位于第一挡板与连接板之间套设有拉簧,所述拉簧的一端与第一挡板固定连接,所述拉簧的另一端与连接板固定连接。
[0008]优选的,所述安装板的中部且位于气缸的下方滑动连接有第一推杆,所述第一推杆与挤压板固定连接,所述第一推杆的底部固定连接有第一推块,所述收集箱的内部且位于第一推块的一侧固定连接有顶杆。
[0009]优选的,所述第二阻挡机构包括第二挡板,所述第二挡板与安装板滑动连接,所述收集箱的内部且位于第二挡板的上方固定连接有导向杆,所述导向杆的外部滑动连接有导向块,所述导向块与第二挡板固定连接,所述导向杆的外部且位于收集箱与导向块之间套设有第二弹簧。
[0010]优选的,所述第二挡板的内部滑动连接有活动块,所述活动块与第二挡板之间固定连接有第三弹簧,所述安装板的中部且位于气缸的上方滑动连接有第二推杆,所述第二
推杆与挤压板固定连接,所述第二推杆的顶部固定连接有第二推块,所述收集箱的内部且位于第二推块的一侧固定连接有顶板。
[0011]优选的,所述第一挡板的中部固定连接有过滤网,所述第一挡板的内部开设有导流孔,所述收集箱的内部且位于导流孔的下方滑动连接有废液箱。
[0012]优选的,所述收集箱的内部且位于第一挡板的下方滑动连接有废料箱。
[0013]本技术所达到的有益效果是:通过设置的收集箱、集料斗、进料口、安装板、气缸、挤压板、第一阻挡机构、第二阻挡机构与废料箱,能够实现对切削过程中产生的铁屑进行收集,同时能够对铁屑进行压缩成型,从而方便后期对铁屑的拿取与处理,通过设置的第一挡板、第一弹簧、活动杆、连接板、拉簧、第一推杆、第一推块与顶杆,能够实现对收集的铁屑进行阻挡,从而方便挤压板对其压缩成型,通过设置的第二挡板、导向杆、导向块、第二弹簧、活动块、第三弹簧、第二推杆、第二推块与顶板,能够实现对挤压过程中的铁屑进行阻挡,防止其从进料口中溢出,从而影响挤压效果,通过设置的过滤网、导流孔与废液箱,能够实现对混合在铁屑中的切削液进行过滤收集,避免生活环境受到污染,实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的收集箱的剖面示意图;
[0017]图3是本使用新型的A处放大图;
[0018]图4是本使用新型的B处放大图;
[0019]图5是本使用新型的顶板的结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、切削机床;3、收集箱;4、集料斗;5、进料口;6、安装板;7、气缸;8、挤压板;9、第一阻挡机构;10、第二阻挡机构;11、第一挡板;12、第一弹簧;13、活动杆;14、连接板;15、拉簧;16、第一推杆;17、第一推块;18、顶杆;19、第二挡板;20、导向杆;21、导向块;22、第二弹簧;23、活动块;24、第三弹簧;25、第二推杆;26、第二推块;27、顶板;28、过滤网;29、导流孔;30、废液箱;31、废料箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种螺纹丝杆加工用切削装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有切削机床2,底座1的顶部且位于切削机床2的下方固定连接有收集箱3,收集箱3的顶部固定连接有集料斗4,便于更好的切削时产生的铁屑进行收集;收集箱3的顶部开设有进料口5,收集箱3的内部对称固定连接有安装板6,安装板6的外部连接有气缸7,气缸7的输出端固定连接有挤压板8,通过挤压板8对铁屑进行挤压,方便后期拿取与处理;挤压板8的下方设有第一阻挡机
构9,挤压板8的上方设有第二阻挡机构10,第二阻挡机构10中的第二挡板19能够防止压缩成型的铁屑从进料口5溢出。
[0024]进一步的,第一阻挡机构9包括第一挡板11,第一挡板11与安装板6滑动连接,第一挡板11与收集箱3之间固定连接有第一弹簧12,第一挡板11的中部滑动连接有活动杆13,活动杆13的底部固定连接有连接板14,活动杆13的外部且位于第一挡板11与连接板14之间套设有拉簧15,拉簧15的一端与第一挡板11固定连接,拉簧15的另一端与连接板14固定连接,第一弹簧12的弹力能够将两块第一挡板11闭合,收集后的铁屑掉落到第一挡板11上,方便进行压缩成型。
[0025]进一步的,安装板6的中部且位于气缸7的下方滑动连接有第一推杆16,第一推杆16与挤压板8固定连接,第一推杆16的底部固定连接有第一推块17,收集箱3的内部且位于第一推块17的一侧固定连接有顶杆18,第一推杆16在气缸7的带动下通过第一推块17能够带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹丝杆加工用切削装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有切削机床(2),所述底座(1)的顶部且位于切削机床(2)的下方固定连接有收集箱(3),所述收集箱(3)的顶部固定连接有集料斗(4),所述收集箱(3)的顶部开设有进料口(5),所述收集箱(3)的内部对称固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的外部连接有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定连接有挤压板(8),所述挤压板(8)的下方设有第一阻挡机构(9),所述挤压板(8)的上方设有第二阻挡机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹丝杆加工用切削装置,其特征在于:所述第一阻挡机构(9)包括第一挡板(11),所述第一挡板(11)与安装板(6)滑动连接,所述第一挡板(11)与收集箱(3)之间固定连接有第一弹簧(12),所述第一挡板(11)的中部滑动连接有活动杆(13),所述活动杆(13)的底部固定连接有连接板(14),所述活动杆(13)的外部且位于第一挡板(11)与连接板(14)之间套设有拉簧(15),所述拉簧(15)的一端与第一挡板(11)固定连接,所述拉簧(15)的另一端与连接板(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种螺纹丝杆加工用切削装置,其特征在于:所述安装板(6)的中部且位于气缸(7)的下方滑动连接有第一推杆(16),所述第一推杆(16)与挤压板(8)固定连接,所述第一推杆(16)的底部固定连接有第一推块(17),所述收集箱(3)的内部且位于第一推块...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭丽
申请(专利权)人:南通金寨五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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