具有反渗透滤芯的复合滤芯和净水机制造技术

本公开关于一种具有反渗透滤芯的复合滤芯和净水机，该复合滤芯包括：滤瓶上设置的进水口，纯水出口和废水出口；滤材端盖；前置滤芯组件包括：前置复合滤材和隔离筒，所述前置PP滤材和所述前置碳棒滤材为环形柱体，反渗透滤芯，位于所述前置滤芯组件的内部中空区域，所述反渗透滤芯为环形柱体，后置滤芯组件，固定于所述滤瓶内，位于所述反渗透滤芯的下方，包括后置端盖和后置滤材。本技术方案可以提高滤芯可靠性和减小整支滤芯的直径，滤材结构标准化程度高，异常率低，成本低，生产效率高，出水水质有保障。水质有保障。水质有保障。

【技术实现步骤摘要】
具有反渗透滤芯的复合滤芯和净水机


[0001]本公开涉及净水
，尤其涉及一种具有反渗透滤芯的复合滤芯和净水机。

技术介绍

[0002]随着净水器和净饮机小型化的需求，净水器和净饮机内滤芯的数量和形态在不断的演化，从最初的5根滤芯到整机3根滤芯，再到整机1根滤芯，随着滤芯的集成化的提高，单支滤芯的直径和内部排布愈加复杂，这势必会影响滤芯的生产效率和良率。
[0003]目前的复合滤芯主要存在以下问题：1)滤芯的直径非常粗，有些甚至大于110mm的直径，直径越大耐压就越不好过，必然造成滤筒壁厚的增加，成本必然上升；2)为了集成，滤芯内部的3～5种滤材的规格有1个或者2个是非常规的形态，这样标准化率低，制造复杂度高，也会影响合格率；3)滤芯内部水路复杂，需要对内部的不同水路进行隔离，使用了许多的密封圈和隔离筒等进行隔离，而密封圈越多，窜水风险就越高；隔离筒越多，滤芯的直径就越粗。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本公开实施例提供了一种具有反渗透滤芯的复合滤芯和净水机。所述技术方案如下：
[0005]根据本公开实施例的一方面，提供一种具有反渗透滤芯的复合滤芯，包括：
[0006]滤瓶，所述滤瓶上设置有进水口，纯水出口和废水出口；
[0007]滤材端盖，位于所述滤瓶顶端，包括第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽围绕在所述第二环形凹槽外；
[0008]前置滤芯组件，固定于所述滤瓶内，包括前置复合滤材和隔离筒，所述前置复合滤材为环形柱体，所述第一环形凹槽与所述隔离筒夹合固定所述前置复合滤材，所述隔离筒外壁与所述滤瓶的内壁配合引导所述进水口进入的原水流至所述前置复合滤材的外环进水侧；
[0009]反渗透滤芯，固定于所述滤瓶内，位于所述前置滤芯组件的内部中空区域，所述反渗透滤芯为环形柱体，所述反渗透滤芯的上端位于所述第二环形凹槽内，所述前置复合滤材过滤后的净水从所述前置复合滤材的内环出水侧流出，在所述隔离筒的上端的阻挡下流向所述反渗透滤芯的上端进水侧，所述反渗透滤芯产生的纯水从所述反渗透滤芯的内环中心管流出，所述反渗透滤芯产生的废水从所述反渗透滤芯的下端废水侧流出；
[0010]后置滤芯组件，固定于所述滤瓶内，位于所述前置滤芯组件的内部中空区域内所述反渗透滤芯的下方，包括后置端盖和后置滤材，所述后置滤材位于所述后置端盖内，所述后置端盖的上端开口连通所述反渗透滤芯的内环中心管，所述后置端盖的下端开口与所述纯水出口密封连通；
[0011]其中，所述后置端盖的上端外壁与所述隔离筒配合形成第三环形凹槽，所述反渗透滤芯的下端位于所述第三环形凹槽内，所述第三环形凹槽与所述第二环形凹槽夹合固定
所述反渗透滤芯，所述反渗透滤芯的废水侧流出的废水通过所述隔离筒和所述后置端盖之间的通道连通所述滤瓶上的废水出口。
[0012]在一个实施例中，所述隔离筒为一体成型，包括L型套筒和凹槽状环形筒，所述前置复合滤材的下部位于所述凹槽状环形筒内，所述前置碳棒滤材的上部位于第一环形凹槽内，所述凹槽状环形筒和所述第一环形凹槽夹合固定所述前置复合滤材。
[0013]在一个实施例中，所述滤瓶的底部内壁处设有第一环形阻挡件和第二环形阻挡件，所述第一环形阻挡件围绕在所述第二环形阻挡件外；所述第一环形阻挡件与所述隔离筒的下端密封相连，所述第二环形阻挡件与所述后置端盖的下端密封相连。
[0014]在一个实施例中，还包括：
[0015]第一密封圈组，位于所述第一环形阻挡件与所述隔离筒的下端的连接处，使所述第一环形阻挡件与所述隔离筒的下端密封相连；
[0016]第二密封圈组，位于所述第二环形阻挡件与所述后置端盖的下端的连接处，使所述第二环形阻挡件与所述后置端盖的下端密封相连。
[0017]在一个实施例中，还包括：
[0018]第三密封圈组，位于所述后置端盖的上端开口与所述反渗透滤芯的内环中心管连接处；
[0019]第四密封圈组，位于所述后置滤材外侧与所述后置端盖内壁之间，用于防止所述内环中心管内的纯水未经过所述后置滤材而从所述后置端盖的下端开口流出。
[0020]在一个实施例中，包括：
[0021]所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽共用一凹槽壁。
[0022]在一个实施例中，所述进水口，纯水出口和废水出口均位于所述滤瓶的底部。
[0023]在一个实施例中，所述进水口，纯水出口和废水出口均设置有单向止水器件，所述单向止水器件用于在拆卸所述复合滤芯时阻止所述进水口，纯水出口和废水出口处流水。
[0024]在一个实施例中，所述前置复合滤材包括折叠PP和碳棒复合的滤材；
[0025]所述后置滤材包括活性炭、PP棉、折纸PP、超滤膜、微滤膜、矿化剂中的至少一种滤材。
[0026]根据本公开实施例的另一方面，提供一种净水机，包括上述的任一种复合滤芯。
[0027]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0028]1)本实施例使用的前置复合滤材、反渗透滤芯均为常规的环形柱体结构，后置滤材为标准柱状结构，都是常规的结构，标准化程度高，异常率低，成本低；
[0029]2)本公开中使用前置复合滤材由该滤材端盖上的第一环形凹槽和该隔离筒夹合固定，该反渗透滤芯由该滤材端盖上的第二环形凹槽和该后置端盖夹合固定，该后置滤材由该后置端盖夹合固定，如此本公开提供的复合滤芯中仅需要设置一个隔离筒、一个滤材端盖和一个后置端盖来配合固定各个滤材和隔离水道，使用的隔离筒和端盖少，有利于提高可靠性和减小整支滤芯的直径。
[0030]3)该复合滤芯中的水路流转顺畅，从滤瓶底部进入前置滤芯组件进行前置过滤后，又从上部进入反渗透滤芯从上向下流向该后置滤芯过滤后从滤瓶底部流出，有利于滤瓶内部空气的排出，避免气堵。
[0031]4)本公开提供的复合滤芯结构简单，紧凑，滤芯的直径较小，小的直径耐压就越
好，滤瓶的壁厚可以适当减小，降低成本，且本公开提供的复合滤芯生产效率高，出水水质有保障。
[0032]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0033]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0034]图1是根据示例性实施例示出的一种具有反渗透滤芯的复合滤芯的剖面结构示意图。
[0035]图2是根据示例性实施例示出的一种净水机的结构示意图。
具体实施方式
[0036]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0037]在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有反渗透滤芯的复合滤芯，其特征在于，包括：滤瓶，所述滤瓶上设置有进水口，纯水出口和废水出口；滤材端盖，位于所述滤瓶顶端，包括第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽围绕在所述第二环形凹槽外；前置滤芯组件，固定于所述滤瓶内，包括前置复合滤材和隔离筒，所述前置复合滤材为环形柱体，所述第一环形凹槽与所述隔离筒夹合固定所述前置复合滤材，所述隔离筒外壁与所述滤瓶的内壁配合引导所述进水口进入的原水流至所述前置复合滤材的外环进水侧；反渗透滤芯，固定于所述滤瓶内，位于所述前置滤芯组件的内部中空区域，所述反渗透滤芯为环形柱体，所述反渗透滤芯的上端位于所述第二环形凹槽内，所述前置复合滤材过滤后的净水从所述前置复合滤材的内环出水侧流出，在所述隔离筒的上端的阻挡下流向所述反渗透滤芯的上端进水侧，所述反渗透滤芯产生的纯水从所述反渗透滤芯的内环中心管流出，所述反渗透滤芯产生的废水从所述反渗透滤芯的下端废水侧流出；后置滤芯组件，固定于所述滤瓶内，位于所述前置滤芯组件的内部中空区域内所述反渗透滤芯的下方，包括后置端盖和后置滤材，所述后置滤材位于所述后置端盖内，所述后置端盖的上端开口连通所述反渗透滤芯的内环中心管，所述后置端盖的下端开口与所述纯水出口密封连通；其中，所述后置端盖的上端外壁与所述隔离筒配合形成第三环形凹槽，所述反渗透滤芯的下端位于所述第三环形凹槽内，所述第三环形凹槽与所述第二环形凹槽夹合固定所述反渗透滤芯，所述反渗透滤芯的废水侧流出的废水通过所述隔离筒和所述后置端盖之间的通道连通所述滤瓶上的废水出口。2.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述隔离筒为一体成型，包括L型套筒和凹槽状环形筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚圆杰，张涛，何海，周栋，范婷，
申请(专利权)人：广东纯米电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：