一种石墨电极冷却装置制造方法及图纸

一种石墨电极冷却装置，包括两块结构互为镜像的金属板，所述金属板由平面板经正向弯折和反向弯折后形成，同一金属板具有两个依靠斜面连接的平行平面，其中一个平面为金属板的固定端，两块金属板的固定端以面对面的方式被夹具固定后，两个金属板形成叉形结构，叉形结构对应的冷却空间用于容纳待冷却的石墨电极；在金属板内设置偶数条冷却水道，每条冷却水道均包括两段分别沿金属板长度和宽度方向延伸的线路，每条冷却水道的两段线路分别开口于金属板两个相互垂直的侧面上，并在开口处安装接头，以连接供水管、回水管或串连软管。本实用新型专利技术可以提高冷却效率，减少水路堵塞的发生次数，达到石墨电极冷却装置稳定运行的目的。达到石墨电极冷却装置稳定运行的目的。达到石墨电极冷却装置稳定运行的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极冷却装置


[0001]本技术属于有色金属冶炼装备领域，特别是一种用于海绵钛全流程镁电解生产过程中的石墨电极冷却装置。

技术介绍

[0002]在镁电解生产过程中，石墨电极的成本占镁电解槽成本的25
‑
35%，是镁电解槽的核心成本指标，也是影响电解槽产量、能耗的重要因素之一。尤其目前石墨电极价格呈上升趋势，镁电解槽电极的采购成本在海绵钛生产成本中的比重日益增加。
[0003]目前石墨电极冷却装置中存在换热效率低、冷却水道易堵塞的问题，会造成阳极表面温度频繁升高，石墨电极氧化速率加快、通电界面热电阻增大，导致石墨电极的消耗和镁电解槽能耗的升高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种石墨电极冷却装置，对目前冷却装置的结构进行优化，可以根据实际情况调整冷却装置内循环水路的数量，改变冷却水的流向，便于对循环水路进行清理，从而提高冷却效率，减少水路堵塞的发生次数，达到石墨电极冷却装置稳定运行的目的。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种石墨电极冷却装置，包括两块结构互为镜像的金属板，所述金属板由平面板经正向弯折和反向弯折后形成，同一金属板具有两个依靠斜面连接的平行平面，其中一个平面为金属板的固定端，两块金属板的固定端以面对面的方式被夹具固定后，两个金属板形成叉形结构，叉形结构对应的冷却空间用于容纳待冷却的石墨电极；在金属板内设置偶数条冷却水道，每条冷却水道均包括两段分别沿金属板长度和宽度方向延伸的线路，每条冷却水道的两段线路分别开口于金属板两个相互垂直的侧面上，并在开口处安装接头，以连接供水管、回水管或串连软管。
[0006]所述金属板的固定端设有固定孔，所述夹具包括两块夹板和一根螺钉螺栓。
[0007]所述金属板内设有四条冷却水道。
[0008]所述金属板内的两条冷却水道的一端通过串连软管串连成一条循环水路，每个金属板内具有两条循环水路，且两条循环水路通过冷却水道的接头并联在冷却水系统中。
[0009]所述金属板上的四条冷却水道以并联的方式接入冷却水系统。
[0010]所述金属板为铝板。
[0011]本技术的有益效果是：本技术可以根据需要改变冷却装置内冷却水道的连接关系，从而改变循环水路的数量和冷却水的流向，循环水路数量的变化可以改变石墨电极的冷却效率，因此可以满足不同石墨电极的冷却要求，而冷却水的流向可以避免长时间单一方向的水流形成水垢而堵塞水路，定期的改变水流方向，可以反向冲刷水路中的水垢，延长冷却装置的人工清理间隔时间，保证冷却装置的稳定运行。
[0012]本技术在某海绵钛生产厂镁电解工序进行了试验应用，与传统的冷却装置相
比，充分显示了其优越性，主要表现在以下两点：
[0013]（1）石墨电极使用温度由80
‑
120℃降低至55
‑
70℃，运行一周期后的石墨电极接触面依旧良好，未有明显氧化痕迹。
[0014]（2）冷却装置结构经优化后，清理堵塞次数由5次/月，降低至1次/月；且清理人员由2人减少至1人，清理时间由8小时/次缩短至4小时/次，工作效率大大提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中金属板的结构示意图；
[0017]图中标记：1、金属板，2、固定端，3、接头，4、斜面，5、冷却水道，6、进出水接头，7、疏通接头，8、固定孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不作为对技术做任何限制的依据。
[0019]参照附图所示，一种石墨电极冷却装置，包括一对呈镜像设置的金属板1，两个金属板1的结构也呈镜像，其一端对接并由相应的夹具予以固定，下面以一块金属板为例说明其结构。
[0020]考虑到导热性，所述的金属板1可以采用导热性较好的金属，例如铝板。长方形的金属板1一端开设有垂直于板面的固定孔8，作为固定端2，其余部分需要正向弯折一次，然后在离开弯折部位一段距离的位置再次反向弯折一次，两次弯折后，使得远离固定端2的板面和固定端2的板面平行，两个板面之间为弯折形成的斜面4；将两个弯折好的金属板1的固定端2以面对面的形式固定，所用夹具包括两个夹板和一个螺栓，两个夹板分别位于两个金属板1的外侧，夹紧两个金属板1，螺栓穿过夹板的孔和金属板1固定端2的固定孔8，由螺母锁紧，连接后，两个金属板1就形成一个叉形结构，叉形结构对应的冷却空间大于待冷却的石墨电极的尺寸，将石墨电极放在该冷却空间中即可进行冷却。
[0021]在金属板1内还需要设置多条冷却水道5，如图1所示，本实施例设置四条冷却水道5，每条冷却水道5均包括两段分别沿金属板1长度和宽度方向延伸的线路，每条冷却水道5的两段线路分别开口于金属板两个相互垂直的侧面上，并在开口处安装接头3，以连接供水管、回水管或串连软管（未在图中示出）。在相垂直的两个侧面上就分别设置四个接头3。
[0022]如图2所示，沿长度方向延伸的线路开口于金属板1远离固定端2的一端侧面上，通过该处设置的接头3可以用于对所在冷却水道5进行疏通，因此将该处的四个接头定义为疏通接头7。金属板1其余的四个接头用于冷却水道5的进水或出水，因此可以定义为进出水接头6，在使用时与冷却水系统的供水管或回水管连接。但是，根据使用情况，疏通接头7也可以作为整个循环水路的出水或进水使用，下面分情况加以说明。
[0023]在使用时，四个疏通接头7通过绝缘的串连软管两两串连，这样一个金属板1中的每两个冷却水道5就可以形成一条循环水路，金属板1内形成两条循环水路，两个金属板1上就形成四条循环水路，每条循环水路上的两个进出水接头6根据作用分别作为循环水路的进水口和出水口，进水口通过软管和冷却水系统的供水管相连，出水口通过软管和冷却水
系统的回水管相连，因此这四条循环水路均并联在冷却水系统中。所形成的循环水路为进水口
‑
疏通接头
‑
疏通接头
‑
出水口。
[0024]作为选择，在金属板1中，四个疏通接头7分别作为四条循环水路的四个出水口，相应的四个进出水接头6为这四条循环水路的四个进水口，这样冷却装置就具有8条冷却石墨电极的循环水路，同样的，进水口通过软管和冷却水系统的供水管相接，出水口通过软管和冷却水系统的回水管相接，8条循环水路也是并联在冷却水系统中。所形成的循环水路为进水口
‑
出水口（即疏通接头）。
[0025]为了保证循环水路的畅通，使用一段时间后，可以调换进水、出水方向，改变水流方向，冲洗管道，可起到一定的自清洁作用。需要清理时，通过疏通接头对管道进行清理即可。
[0026]在某海绵钛生产厂，本技术在镁电解工序进行了试验应用，与传统的冷却装置相比，充分显示了其优越性。
[0027]传统的石墨电极冷却装置水路安装复杂，极易将冷却水路进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极冷却装置，其特征在于：包括两块结构互为镜像的金属板，所述金属板由平面板经正向弯折和反向弯折后形成，同一金属板具有两个依靠斜面连接的平行平面，其中一个平面为金属板的固定端，两块金属板的固定端以面对面的方式被夹具固定后，两个金属板形成叉形结构，叉形结构对应的冷却空间用于容纳待冷却的石墨电极；在金属板内设置偶数条冷却水道，每条冷却水道均包括两段分别沿金属板长度和宽度方向延伸的线路，每条冷却水道的两段线路分别开口于金属板两个相互垂直的侧面上，并在开口处安装接头，以连接供水管、回水管或串连软管。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极冷却装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，许伟春，刘正红，郭春伟，孙朝辉，
申请(专利权)人：洛阳双瑞万基钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：