一种用于推土机或犁雪机的铲刀形机械齿头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于推土机或犁雪机的铲刀形机械齿头，包括块状本体及设置在该块状本体上的硬质合金，所述块状本体包括呈圆弧状向上翘起的工作部及一体式设置在工作部尾端的装配部，所述工作部和装配部的中间位置上沿长度方向一体式设置有向上凸起的外凸部，该外凸部上设置有硬质合金，外凸部靠近硬质合金的一侧设置有硬焊条耐磨层；外凸部前后两侧的工作部的端面上设置有由外凸部一侧由内到外逐渐倾斜的倾斜边，该倾斜边上设置有与倾斜边形状对应的硬质合金，外凸部前后两侧的工作部上表面设置有与外凸部的硬焊条耐磨层位置对应的呈“7字形”布置的硬焊条耐磨层；所述外凸部对应于装配部的位置上开设有装配孔。凸部对应于装配部的位置上开设有装配孔。凸部对应于装配部的位置上开设有装配孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于推土机或犁雪机的铲刀形机械齿头


[0001]本技术涉及机械齿
，具体涉及一种用于推土机或犁雪机的铲刀形机械齿头。

技术介绍

[0002]现有的平地机和推土机及犁雪机往往采用的是刀头刀座组合的形式，往往刀座为一个整体，刀头是可以更换的，但是这种形式的刀头和刀座都是比较容易损坏的，刀座用紧固装置连接刀头前端，刀头在使用过程中很容易将刀座造成破损，此外，现有的平地机推土机及犁雪机所使用的机械齿头基本采用金属材料制成，在不断的冲击和振动下，机械齿头的结构容易损坏，即便是在机械齿头的工作头部采用硬质合金材料等，但因结构设计的不够合理，极易造成机械齿头其它部位受到物料的撞击，从而使整个齿头结构受损，因而需要经常更换齿头，影响工作效率，增加使用成本；除此之外，传统的机械齿头与物料的接触面积小，容易产生工作效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种耐磨性好、工作效率高且使用寿命长的用于推土机或犁雪机的铲刀形机械齿头。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种用于推土机或犁雪机的铲刀形机械齿头，包括块状本体及设置在该块状本体上的硬质合金，且所述硬质合金的外表面凸出于块状本体，所述块状本体包括呈圆弧状向上翘起的工作部及一体式设置在工作部尾端的装配部，所述工作部和装配部的中间位置上沿长度方向一体式设置有向上凸起的外凸部，该外凸部上设置有硬质合金，外凸部靠近硬质合金的一侧设置有硬焊条耐磨层；外凸部前后两侧的工作部的端面上设置有由外凸部一侧由内到外逐渐倾斜的倾斜边，该倾斜边上设置有与倾斜边形状对应的硬质合金，外凸部前后两侧的工作部上表面设置有与外凸部的硬焊条耐磨层位置对应的呈“7字形”布置的硬焊条耐磨层；所述外凸部对应于装配部的位置上开设有装配孔。
[0005]进一步地，所述工作部及装配部的底部一体式设置有与所述外凸部位置对应的向下凸起的加强边，且所述加强边对应与装配部的位置上开设有条形凹槽。
[0006]进一步地，所述装配孔的数量为2个，且所述装配部远离工作部一侧的底部开设有梯形槽。
[0007]进一步地，所述梯形槽上开设有定位孔，所述装配孔包括垂直贯穿设置在外凸部内的圆形孔和方形沉孔。
[0008]进一步地，所述工作部的宽度大于装配部的宽度，且所述工作部的宽度由硬质合金一侧向装配部一侧逐渐缩小。
[0009]本技术的有益技术效果在于：本技术属于对现有技术的改进，它具有结构合理，使用安装方便，整体结构牢固性好，耐磨，与齿座结合牢度好，相互结合的结构合
理，从而提高工作效率等特点，通过增加机械齿头与物料的接触面积，能大大提高产品的耐磨性和使用寿命，提高设备的工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为图1的侧视结构示意图；
[0012]图3为图2的A向结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1
‑
3所示，本技术所述的一种用于推土机或犁雪机的铲刀形机械齿头，包括块状本体1及设置在该块状本体1上的硬质合金2，且所述硬质合金2的外表面凸出于块状本体1，所述块状本体1包括呈圆弧状向上翘起的工作部3及一体式设置在工作部3尾端的装配部4，所述工作部3和装配部4的中间位置上沿长度方向一体式设置有向上凸起的外凸部5，该外凸部5上设置有硬质合金2，外凸部5靠近硬质合金2的一侧设置有硬焊条耐磨层6；外凸部5前后两侧的工作部3的端面上设置有由外凸部5一侧由内到外逐渐倾斜的倾斜边7，该倾斜边7上设置有与倾斜边形状对应的硬质合金2，外凸部5前后两侧的工作部3上表面设置有与外凸部5的硬焊条耐磨层6位置对应的呈“7字形”布置的硬焊条耐磨层6；所述外凸部5对应于装配部4的位置上开设有装配孔8。
[0016]参照图1
‑
3所示，所述工作部3及装配部4的底部一体式设置有与所述外凸部5位置对应的向下凸起的加强边9，且所述加强边9对应与装配部4的位置上开设有条形凹槽10。
[0017]参照图1
‑
3所示，所述装配孔8的数量为2个，且所述装配部4远离工作部3一侧的底部开设有梯形槽11，所述梯形槽11上开设有定位孔12，所述装配孔8包括垂直贯穿设置在外凸部5内的圆形孔和方形沉孔。所述工作部3的宽度大于装配部4的宽度，且所述工作部3的宽度由硬质合金2一侧向装配部4一侧逐渐缩小。
[0018]本技术属于对现有技术的改进，它具有结构合理，使用安装方便，整体结构牢固性好，耐磨，与齿座结合牢度好，相互结合的结构合理，从而提高工作效率等特点，通过增加机械齿头与物料的接触面积，能大大提高产品的耐磨性和使用寿命，提高设备的工作效率。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于推土机或犁雪机的铲刀形机械齿头，包括块状本体及设置在该块状本体上的硬质合金，且所述硬质合金的外表面凸出于块状本体，其特征在于：所述块状本体包括呈圆弧状向上翘起的工作部及一体式设置在工作部尾端的装配部，所述工作部和装配部的中间位置上沿长度方向一体式设置有向上凸起的外凸部，该外凸部上设置有硬质合金，外凸部靠近硬质合金的一侧设置有硬焊条耐磨层；外凸部前后两侧的工作部的端面上设置有由外凸部一侧由内到外逐渐倾斜的倾斜边，该倾斜边上设置有与倾斜边形状对应的硬质合金，外凸部前后两侧的工作部上表面设置有与外凸部的硬焊条耐磨层位置对应的呈“7字形”布置的硬焊条耐磨层；所述外凸部对应于装配部的位置上开设有装配孔。2.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志建，
申请(专利权)人：浙江华莎驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：