一种基于水利工程中硬质土地的埋管设备制造技术

技术编号:32158033 阅读:8 留言:0更新日期:2022-02-08 15:07
本申请公开了一种基于水利工程中硬质土地的埋管设备,属于水利工程的技术领域,其包括水平设置的固定板,固定板的顶面固定安装有放置组件,固定板的左侧固定安装有定位组件,定位组件包括水平设置的定位板,定位板的顶面上开设有至少两个定位通槽,定位通槽内插设有竖直设置的定位杆,定位杆的底端与定位板的底面之间的距离大于定位板的底面与地面之间的距离。本申请中定位杆使固定板与预埋坑之间的距离保持在安全距离内,则管道在预埋坑中的位置不易发生偏移,容易将管道与相邻的管道进行对齐并安装,省时省力,且埋管设备不会朝向预埋坑偏移较大的距离以至于埋管设备陷入预埋坑中。坑中。坑中。

【技术实现步骤摘要】
一种基于水利工程中硬质土地的埋管设备


[0001]本申请涉及水利工程的
,尤其是涉及一种基于水利工程中硬质土地的埋管设备。

技术介绍

[0002]水利工程是为了控制、利用和保护水资源而建设各项工程的总称,水利工程的大力发展有利于提高资源利用率和社会的经济效益。现有水利施工中一般通过吊机将管道放入预埋坑的内部,但是预埋坑的长度一般很长,需要频繁移动吊机和预备管道,使用吊机埋设速率较低,增加了施工工期,且使用吊机进行管道的埋设,还增加了管道埋设的人力成本。
[0003]如公告号为CN211846933U的中国专利公开了一种水利工程用管道埋设装置,包括基座和固定设置在基座上端的顶座,基座远离顶座的一端固定设有配重块,基座的下壁固定设置有多个万向轮,顶座下壁设有第一滑槽,第一滑槽内滑动设有相配的第一滑块,第一滑块的下壁固定设有液压缸,液压缸下壁设有活塞杆,活塞杆的末端转动设有夹持环,夹持环的两侧侧壁和液压缸之间均转动设有力臂,液压缸的侧壁上行固定设有齿槽板,齿槽板与传动机构相连。但是在使用该装置进行管道的埋设时,需要驱动基座沿着预埋坑移动,虽然顶座具有一定的长度,但是考虑到实用性,基座与预埋坑的间距较小,且基座的底面上固定安装有多个万向轮,导致基座在移动过程中不易把控移动方向,基座容易偏离预埋坑,或者基座距离预埋坑太近以至于陷入预埋坑中。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有的埋管设备在进行管道埋设时,对于埋管设备与预埋坑之间的距离不易进行把控,则管道在预埋坑中的位置会发生偏移,不易将管道与相邻的管道进行对齐并安装,费时费力,且埋管设备可能朝向预埋坑偏移,从而导致埋管设备陷入预埋坑中。

技术实现思路

[0005]为了改善现有的埋管设备在进行管道埋设时,对于埋管设备与预埋坑之间的距离不易进行把控,则管道在预埋坑中的位置会发生偏移,不易将管道与相邻的管道进行对齐并安装,费时费力,且埋管设备可能朝向预埋坑偏移,从而导致埋管设备陷入预埋坑中的问题,本申请提供一种基于水利工程中硬质土地的埋管设备。
[0006]本申请提供的一种基于水利工程中硬质土地的埋管设备采用如下的技术方案:
[0007]一种基于水利工程中硬质土地的埋管设备,包括水平设置的固定板,所述固定板的顶面固定安装有放置组件,所述固定板的左侧固定安装有定位组件,所述定位组件包括水平设置的定位板,所述定位板的顶面上开设有至少两个定位通槽,所述定位通槽内插设有竖直设置的定位杆,所述定位杆的底端与所述定位板的底面之间的距离大于所述定位板的底面与地面之间的距离。
[0008]通过采用上述技术方案,定位杆的底端与定位板的底面之间的距离大于定位板的
底面与地面之间的距离,从而使定位杆能够位于预埋坑中,并能够使定位杆与预埋坑远离固定板的内侧壁相贴合,从而使固定板与预埋坑之间的距离保持在安全距离内,在进行管道埋设时,对于埋管设备与预埋坑之间的距离容易进行把控,则管道在预埋坑中的位置不易发生偏移,容易将管道与相邻的管道进行对齐并安装,省时省力,且埋管设备不会朝向预埋坑偏移较大的距离以至于埋管设备陷入预埋坑中。
[0009]优选的,所述定位杆沿着所述定位通槽左右滑动,所述定位杆的顶端同时安装有限位条,所述限位条上开设有限位孔,所述定位板上开设有若干个定位孔,所述定位孔沿着所述定位通槽的长度方向等间距设置,所述定位孔的中心轴线与所述限位孔的中心轴线共线时,所述定位孔与所述限位孔内同时穿设有定位销钉。
[0010]通过采用上述技术方案,定位销钉同时插设在定位孔和限位孔内,使限位条与固定板保持固定,从而使定位杆与固定板保持固定,对于宽度不同的预埋坑,可以通过调节定位杆与放置组件之间的距离,将定位销钉插设在合适的定位孔和限位孔内,使定位杆与定位板保持固定,从而使固定板能够沿着预埋坑的长度方向移动,且固定板与预埋坑之间的距离保持不变。
[0011]优选的,所述定位杆的顶端与所述限位条转动连接,且所述定位杆的横截面形状为圆形。
[0012]通过采用上述技术方案,定位杆与预埋坑的内侧壁相贴合,当定位板和固定板同时沿着预埋坑的长度方向移动时,定位杆也贴着预埋坑的内侧壁移动,由于定位杆的顶端与限位条转动连接,且定位杆的横截面形状为圆形,则定位杆与预埋坑内侧壁的接触面积较小,且定位杆与预埋坑之间的摩擦力较小,从而使定位杆在移动的过程中对预埋坑内侧壁的影响较小,定位杆不易与预埋坑的内侧壁发生剐蹭,从而使预埋坑内侧壁上的泥土不易掉落,减少对施工人员施工的影响。
[0013]优选的,所述放置组件包括两个竖直设置的放置板,两个所述放置板相互平行,两个所述放置板相互靠近的侧面上开设有竖直设置的安装槽,所述安装槽内插设有若干个安装挡板,所述安装挡板垂直于所述放置板。
[0014]通过采用上述技术方案,放置板与安装挡板组合成一个箱体,将安装挡板取下,以便于将管道放置在固定板上,放置好第一层管道后,将一个安装挡板插设在安装槽内,使第一层的管道不易从固定板上滚落,再进行第二层管道的放置,从而便于取放固定板上的管道。
[0015]优选的,所述定位板的右侧安装有升降组件,所述升降组件包括两个竖直设置的固定筒,所述固定筒内安装有液压杆,两个所述固定筒相互靠近的侧面上均开设有固定滑槽,所述固定滑槽内滑动安装有固定滑块,所述固定滑块的底面与所述液压杆的顶端固定连接,所述固定滑块的底面固定安装有竖直设置的升降杆,所述升降杆靠近所述固定板的一侧侧面的底端固定安装有升降板。
[0016]通过采用上述技术方案,液压杆驱动固定滑块升降,固定滑块带动升降杆升降,将管道放置在升降板上,升降板下降至预埋坑的底面上,再将管道从升降板上取下,从而节省人力,提高了管道的安装效率。
[0017]优选的,所述升降板为弧形板,且所述升降板的左侧和右侧均向上弯曲。
[0018]通过采用上述技术方案,升降板为弧形板,使管道与放置弯板的顶面相互贴合,从
而使管道能够安全放置在升降板上,使管道不易在升降过程中发生掉落,从而使管道的输送更加安全。
[0019]优选的,所述放置组件与所述固定筒之间安装有水平设置的移动板,所述移动板的前侧和后侧均固定安装有竖直设置的移动挡板。
[0020]通过采用上述技术方案,放置组件与固定筒之间安装有移动板,只需推动固定板上的管道滚动至移动板上,管道继续滚动进入升降板上,省时省力,移动板上固定安装有移动挡板,移动挡板限制了管道的移动方向,从而使管道安全移动到升降板上。
[0021]优选的,所述移动挡板远离所述移动板的侧面的左端和右端均开设有水平设置的移动孔,所述放置板和所述固定筒相互靠近的一侧侧面上均固定安装有安装板,所述安装板上开设有若干个等间距设置的安装通孔,所述安装通孔的中心轴线与所述移动孔的中心轴线共线时,所述安装通孔与所述移动孔内同时插设有安装销钉。
[0022]通过采用上述技术方案,固定板上放置有多层管道,在进行管道的安装时,先将移动板移动至合适的高度,使固定板上最本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于水利工程中硬质土地的埋管设备,包括水平设置的固定板(1),所述固定板(1)的顶面固定安装有放置组件(2),其特征在于:所述固定板(1)的左侧固定安装有定位组件(3),所述定位组件(3)包括水平设置的定位板(31),所述定位板(31)的顶面上开设有至少两个定位通槽(32),所述定位通槽(32)内插设有竖直设置的定位杆(34),所述定位杆(34)的底端与所述定位板(31)的底面之间的距离大于所述定位板(31)的底面与地面之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种基于水利工程中硬质土地的埋管设备,其特征在于:所述定位杆(34)沿着所述定位通槽(32)左右滑动,所述定位杆(34)的顶端同时安装有限位条(33),所述限位条(33)上开设有限位孔(36),所述定位板(31)上开设有若干个定位孔(35),所述定位孔(35)沿着所述定位通槽(32)的长度方向等间距设置,所述定位孔(35)的中心轴线与所述限位孔(36)的中心轴线共线时,所述定位孔(35)与所述限位孔(36)内同时穿设有定位销钉(37)。3.根据权利要求2所述的一种基于水利工程中硬质土地的埋管设备,其特征在于:所述定位杆(34)的顶端与所述限位条(33)转动连接,且所述定位杆(34)的横截面形状为圆形。4.根据权利要求3所述的一种基于水利工程中硬质土地的埋管设备,其特征在于:所述放置组件(2)包括两个竖直设置的放置板(21),两个所述放置板(21)相互平行,两个所述放置板(21)相互靠近的侧面上开设有竖直设置的安装槽(22),所述安装槽(22)内插设有若干个安装挡板(23),所述安装挡板(23)垂直于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春好许亚男张志强李从超
申请(专利权)人:安徽安冉水利工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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