一种高效节能的全热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能的全热交换器，涉及全热交换器技术领域，为解决现有全热交换器，滤材不可重复利用，不够节能的问题。所述壳体的一侧设置有室内进风口管道，所述室内进风口管道的一旁设置有室外新风出口管道，所述壳体的另一侧设置有新风进口管道，所述新风进口管道的一旁设置有排风口管道，所述壳体的内部中间设置有热交换芯，所述热交换芯的两侧设置有循环机，所述壳体的上端设置有第一固定滑轨，所述第一固定滑轨的上方设置有第一固定滑块，所述壳体的前端面设置有电器盒，所述壳体的内部与室外新风出口管道连接处设置有新风过滤组件，所述新风过滤组件的一侧设置有进口，所述新风过滤组件的另一侧设置有出口。所述新风过滤组件的另一侧设置有出口。所述新风过滤组件的另一侧设置有出口。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的全热交换器


[0001]本技术涉及全热交换器
，具体为一种高效节能的全热交换器。

技术介绍

[0002]在传统装置中，如申请号：201922421053.1；名为：一种新型全热交换器。该装置包括：所述外壳一侧的上端设置有新风出口，所述新风出口的后端安装有第一过滤装置，所述外壳一侧的下端设置有排风进口，所述排风进口的后端安装有第二排风机，所述外壳另一侧的上端设置有排风出口，所述排风出口的后端设置有第二过滤装置，所述第一过滤装置与第二过滤装置的一侧均安装有初效过滤器，所述初效过滤器的后端安装有电离器，所述电离器的后端设置有收集板，所述外壳另一侧的下端设置有新风进口，所述新风进口的后端安装有第一排风机，所述外壳内部的中间位置处安装有热交换芯。
[0003]但是，该全热交换器，滤材不可重复利用，不够节能的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效节能的全热交换器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效节能的全热交换器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有全热交换器，滤材不可重复利用，不够节能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能的全热交换器，包括壳体，所述壳体的一侧设置有室内进风口管道，且室内进风口管道与壳体的一侧法兰连接，所述室内进风口管道的一旁设置有室外新风出口管道，且室外新风出口管道与壳体的一侧法兰连接，所述壳体的另一侧设置有新风进口管道，且新风进口管道与壳体的另一侧法兰连接，所述新风进口管道的一旁设置有排风口管道，且排风口管道与壳体的另一侧法兰连接，所述壳体的内部中间设置有热交换芯，且热交换芯与壳体的内壁固定连接，所述热交换芯的两侧设置有循环机，所述壳体的上端设置有第一固定滑轨，且第一固定滑轨与壳体的上端焊接连接，所述第一固定滑轨的上方设置有第一固定滑块，且第一固定滑块与第一固定滑轨滑动连接，所述第一固定滑块上设置有膨胀螺栓，且膨胀螺栓与第一固定滑块贯穿连接，所述膨胀螺栓上设置有套管，且套管与膨胀螺栓嵌套连接，所述膨胀螺栓的一端设置有螺母，且螺母与膨胀螺栓嵌套连接，所述壳体的前端面设置有电器盒，且电器盒与壳体电性连接，所述电器盒的一旁设置有检查门，所述壳体的内部与室外新风出口管道连接处设置有新风过滤组件，所述新风过滤组件的一侧设置有进口，且进口与新风过滤组件的一侧法兰连接，所述新风过滤组件的另一侧设置有出口，且出口与新风过滤组件的另一侧法兰连接。
[0006]优选的，所述新风过滤组件的内部设置有初效过滤结构，且初效过滤结构与新风过滤组件的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述初效过滤结构的一旁设置有一级颗粒活性炭祛味过滤结构，且一级颗粒活性炭祛味过滤结构与新风过滤组件的内壁固定连接，所述一级颗粒活性炭祛味过滤
结构的一旁设置有二级颗粒活性炭祛味过滤结构，且二级颗粒活性炭祛味过滤结构与新风过滤组件的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述二级颗粒活性炭祛味过滤结构的一旁设置有HEPA高效过滤结构，且HEPA高效过滤结构与新风过滤组件的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述初效过滤结构、一级颗粒活性炭祛味过滤结构、二级颗粒活性炭祛味过滤结构、HEPA高效过滤结构上均设置有第二固定滑轨，且第二固定滑轨与初效过滤结构、一级颗粒活性炭祛味过滤结构、二级颗粒活性炭祛味过滤结构、HEPA高效过滤结构通过螺丝固定连接，所述第二固定滑轨的上方设置有第二固定滑块，且第二固定滑块与第二固定滑轨滑动连接。
[0010]优选的，所述检查门上设置有铰链合页，且铰链合页与检查门通过螺丝固定连接，所述检查门的下方设置有磁吸结构，且磁吸结构与检查门固定连接，所述壳体上设置有加固固定结构，且加固固定结构与壳体通过螺丝固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过热交换芯、循环机、铰链合页、磁吸结构、加固固定结构的设置，热交换芯，通过壳体内的交换室的热转换芯进行配合，新风腔内的电机转动，带动进风腔外的空气进入热转换芯内进行室内外温度高低的热传递转换的过程，这样可以让室外的温度进来能够保持舒适的温度，循环机可以将室内的空气热量在通过热交换芯进行循环利用，这样可以降低能耗，铰链合页便于检查门的开合，便于检查和维护内部的部件，磁吸结构用于将检查门锁上，加固固定结构的作用是配合膨胀螺栓将全热交换器进一步加固固定。
[0013]2、通过初效过滤结构、一级颗粒活性炭祛味过滤结构、二级颗粒活性炭祛味过滤结构、HEPA高效过滤结构的设置，初效过滤结构主要用于过滤5微米以上的尘埃颗粒，一级颗粒活性炭祛味过滤结构内部的过滤网采用通孔结构，过滤网中的活性炭高效的吸附性能，祛除挥发性有机化合物和空气中的污染物，除臭、除异味，具有较好的净化效果，二级颗粒活性炭祛味过滤结构进一步祛除空气中的异味，HEPA高效过滤结构内的HEPA高效过滤网具有风阻大，容尘量大，过滤精度高的特点，可过滤直径为.微米以上的微粒，有效祛除烟雾、灰尘以及细菌等污染物，保证空气的洁净度，上述过滤结构的外框均采用防潮抗水木纤维纸板，质量轻，方便安装，而金属件均经过镀锌处理，防止金属件生锈，由此上述过滤结构易拆换、可清洗，重复利用，大大的节约费用，这样解决了现有全热交换器，滤材不可重复利用，不够节能的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术全热交换器的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术全热交换器的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术全热交换器的新风过滤组件结构示意图；
[0017]图4为本技术全热交换器的新风过滤组件内部过滤网结构示意图；
[0018]图5为本技术全热交换器的A处局部放大图；
[0019]图中：1、壳体；2、室内进风口管道；3、室外新风出口管道；4、新风进口管道；5、排风口管道；6、热交换芯；7、循环机；8、第一固定滑轨；9、第一固定滑块；10、膨胀螺栓；11、套管；12、螺母；13、电器盒；14、检查门；15、新风过滤组件；16、进口；17、出口；18、初效过滤结构；
19、一级颗粒活性炭祛味过滤结构；20、二级颗粒活性炭祛味过滤结构；21、HEPA高效过滤结构；22、第二固定滑轨；23、第二固定滑块；24、铰链合页；25、磁吸结构；26、加固固定结构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种高效节能的全热交换器，包括壳体1，壳体1的一侧设置有室内进风口管道2，且室内进风口管道2与壳体1的一侧法兰连接，室内进风口管道2的一旁设置有室外新风出口管道3，且室外新风出口管道3与壳体1的一侧法兰连接，壳体1的另一侧设置有新风进口管道4，且新风进口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的全热交换器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有室内进风口管道(2)，且室内进风口管道(2)与壳体(1)的一侧法兰连接，所述室内进风口管道(2)的一旁设置有室外新风出口管道(3)，且室外新风出口管道(3)与壳体(1)的一侧法兰连接，所述壳体(1)的另一侧设置有新风进口管道(4)，且新风进口管道(4)与壳体(1)的另一侧法兰连接，所述新风进口管道(4)的一旁设置有排风口管道(5)，且排风口管道(5)与壳体(1)的另一侧法兰连接，所述壳体(1)的内部中间设置有热交换芯(6)，且热交换芯(6)与壳体(1)的内壁固定连接，所述热交换芯(6)的两侧设置有循环机(7)，所述壳体(1)的上端设置有第一固定滑轨(8)，且第一固定滑轨(8)与壳体(1)的上端焊接连接，所述第一固定滑轨(8)的上方设置有第一固定滑块(9)，且第一固定滑块(9)与第一固定滑轨(8)滑动连接，所述第一固定滑块(9)上设置有膨胀螺栓(10)，且膨胀螺栓(10)与第一固定滑块(9)贯穿连接，所述膨胀螺栓(10)上设置有套管(11)，且套管(11)与膨胀螺栓(10)嵌套连接，所述膨胀螺栓(10)的一端设置有螺母(12)，且螺母(12)与膨胀螺栓(10)嵌套连接，所述壳体(1)的前端面设置有电器盒(13)，且电器盒(13)与壳体(1)电性连接，所述电器盒(13)的一旁设置有检查门(14)，所述壳体(1)的内部与室外新风出口管道(3)连接处设置有新风过滤组件(15)，所述新风过滤组件(15)的一侧设置有进口(16)，且进口(16)与新风过滤组件(15)的一侧法兰连接，所述新风过滤组件(15)的另一侧设置有出口(17)，且出口(17)与新风过滤组件(15)的另一侧法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的全热交换器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国栋，
申请(专利权)人：上海泰恩特环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：