一种内调刀滑块及圆刀模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，具体公开了一种内调刀滑块及圆刀模切机。内调刀滑块包括滑块主体、感应件和探针，圆刀的轴端能够转动设置于滑块主体内。感应件设置于滑块主体上，且被配置为被触发时，能够控制圆刀停转。探针设置于圆刀上并与圆刀周向的初始位置正对，探针随圆刀转动至距离感应件预设间距时，能够触发感应件。圆刀模切机包括上述的内调刀滑块。当探针转动至距离感应件预设间距时触发感应件，感应件控制圆刀停转。由于探针与圆刀周向的初始位置正对，使得圆刀能够自动停在周向的初始位置，自动实现了模切刀的周向复位，提高周向复位的调节效率。高周向复位的调节效率。高周向复位的调节效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内调刀滑块及圆刀模切机


[0001]本技术属于模切机
，尤其涉及一种内调刀滑块及圆刀模切机。

技术介绍

[0002]圆刀模切机属于模切机的一种，也称为圆刀机、滚刀机或轮转机。圆刀模切机以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，具有较高的生产效率。
[0003]模切刀的圆刀外周面具有根据产品设计要求的图样组成模切版，在压力的作用下，模切机将印刷品或板坯料轧切成预定形状并与母材分离。在圆刀模切机的生产过程中，当更换坯料或停机后再生产时，需要对模切刀进行周向对位，使模切刀在每次开始模切时的周向初始位置保持一致，实现模切刀的周向复位。
[0004]现有的模切刀的周向复位一般通过人工进行手动调整，调整时间长，调节费时费力，并且每次恢复生产或更换坯料时都需要操作人员进行手动调整，制约着圆刀模切机的模切效率的进一步提高。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种内调刀滑块，以自动实现模切刀的周向复位，从而提高周向复位的调节效率。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种圆刀模切机，以自动实现模切刀的周向复位，从而提高周向复位的调节效率和圆刀模切机的模切效率。
[0007]为达此目的，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种内调刀滑块，包括：
[0009]滑块主体，圆刀的轴端能够转动设置于所述滑块主体内；
[0010]感应件，设置于所述滑块主体上，且被配置为被触发时，能够控制所述圆刀停转；以及
[0011]探针，设置于所述圆刀上并与所述圆刀周向的初始位置正对，所述探针被配置为随所述圆刀转动至距离所述感应件预设间距时，能够触发所述感应件。
[0012]进一步地，所述滑块主体包括滑台，所述滑台内具有套筒结构，所述圆刀的轴端转动设置于所述套筒结构内，所述套筒结构的外壁与所述滑台的内壁之间形成环形凹槽，所述探针伸入并滑动设置于所述环形凹槽内。
[0013]进一步地，所述滑台的外壁开设有与所述环形凹槽连通的避让槽，所述避让槽用于容纳至少部分所述感应件。
[0014]进一步地，所述套筒结构的外周面上开设有避让平面，所述避让平面与所述避让槽正对设置。
[0015]进一步地，所述滑块主体还包括：
[0016]安装板，设置于所述滑台的端面，所述感应件设置于所述安装板上，并位于所述滑台与所述安装板之间。
[0017]进一步地，所述安装板朝向所述滑台的端面开设有限位槽，至少部分所述感应件位于所述限位槽内。
[0018]进一步地，所述内调刀滑块还包括感应盘，所述感应盘包括：
[0019]盘体，设置于所述圆刀的端面；
[0020]所述探针，设置于所述盘体上，并朝向所述滑块主体延伸。
[0021]进一步地，所述内调刀滑块还包括顶针组件，所述顶针组件包括：
[0022]轴承套，转动设置于所述滑块主体内；
[0023]第一轴承，设置于所述轴承套内；
[0024]顶针，设置于所述第一轴承上，并通过所述第一轴承转动设置于所述轴承套内；所述顶针的尖部与所述圆刀的轴端圆孔配合；以及
[0025]卡圈，卡接于所述轴承套内，并抵接于所述顶针的轴向端面。
[0026]进一步地，所述滑块主体还包括：
[0027]端板，设置于所述滑块主体上远离所述圆刀的一端；
[0028]弹簧，夹设于所述轴承套与所述端板之间，以使所述顶针始终抵压于所述圆刀的轴端圆孔内。
[0029]一种圆刀模切机，包括上述的模切刀。
[0030]本技术的有益效果为：
[0031]本技术提出的内调刀滑块包括滑块主体、感应件和探针。将感应件安装于滑块主体上，探针安装于圆刀上并随圆刀转动。当探针转动至距离感应件预设间距时触发感应件，感应件控制圆刀停转。由于探针与圆刀周向的初始位置正对，使得圆刀能够自动停在周向的初始位置，实现了模切刀的周向复位，提高了周向复位的调节效率。
[0032]本技术提出的圆刀模切机包括上述的内调刀滑块，能够实现模切刀的周向复位，提高了周向复位的调节效率和圆刀模切机的模切效率。
附图说明
[0033]图1是本技术实施例提供的模切刀的结构示意图；
[0034]图2是本技术实施例提供的内调刀滑块的结构分解示意图；
[0035]图3是本技术实施例提供的内调刀滑块的结构示意图；
[0036]图4是本技术实施例提供的内调刀滑块的剖视图。
[0037]图中部件名称和标号如下：
[0038]10、圆刀；101、齿轮；20、内调刀滑块；30、外调刀滑块；
[0039]1、滑块主体；11、滑台；111、套筒结构；1111、避让平面；112、环形凹槽；113、避让槽；12、安装板；121、限位槽；13、端板；131、走线孔；2、感应件；3、感应盘；31、盘体；32、探针；4、顶针组件；41、轴承套；42、第一轴承；43、顶针；44、卡圈；5、第二轴承；6、弹簧；
[0040]7、调节螺杆；8、锁紧螺母。
具体实施方式
[0041]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，
此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0042]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0043]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0045]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内调刀滑块，其特征在于，包括：滑块主体(1)，圆刀(10)的轴端能够转动设置于所述滑块主体(1)内；感应件(2)，设置于所述滑块主体(1)上，且被配置为被触发时，能够控制所述圆刀(10)停转；以及探针(32)，设置于所述圆刀(10)上并与所述圆刀(10)周向的初始位置正对，所述探针(32)被配置为随所述圆刀(10)转动至距离所述感应件(2)预设间距时，能够触发所述感应件(2)。2.根据权利要求1所述的内调刀滑块，其特征在于，所述滑块主体(1)包括滑台(11)，所述滑台(11)内具有套筒结构(111)，所述圆刀(10)的轴端转动设置于所述套筒结构(111)内，所述套筒结构(111)的外壁与所述滑台(11)的内壁之间形成环形凹槽(112)，所述探针(32)伸入并滑动设置于所述环形凹槽(112)内。3.根据权利要求2所述的内调刀滑块，其特征在于，所述滑台(11)的外壁开设有与所述环形凹槽(112)连通的避让槽(113)，所述避让槽(113)用于容纳至少部分所述感应件(2)。4.根据权利要求3所述的内调刀滑块，其特征在于，所述套筒结构(111)的外周面上开设有避让平面(1111)，所述避让平面(1111)与所述避让槽(113)正对设置。5.根据权利要求2所述的内调刀滑块，其特征在于，所述滑块主体(1)还包括：安装板(12)，设置于所述滑台(11)的端面，所述感应件(2)设置于所述安装板(12)上，并位于所述滑台(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付全文，冯淼鑫，
申请(专利权)人：廊坊纽特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：