一种更换模具时防挤压用的安全顶杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种更换模具时防挤压用的安全顶杆，包括顶杆本体、两侧挂钩以及用于顶撑牢靠的防滑防磨垫片，顶杆本体两端底面均固连有对顶底座，对顶底座表面贴附有防滑防磨垫片，并分别与模具的上模座和下模座相对面接触顶推，挂钩与顶杆本体之间连接有加长杆，挂钩呈优弧型，内径尺寸略大于导杆直径，挂钩内侧紧密贴附有防磨套环，防磨套环下端开口两侧设置有向内凸出的卡接端，顶杆本体两端外侧还分别固连有限位板，限位板紧密贴合上模座和下模座，该安全顶杆能够利用挂钩架设在导杆上，两端分别对顶上模座和下模座，在更换模具时即便出现误操作触发启动开关，也不会导致上模座和下模座相向合模，以保障操作工人的人身安全，实用方便。实用方便。实用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种更换模具时防挤压用的安全顶杆


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种更换模具时防挤压用的安全顶杆。

技术介绍

[0002]现有冲压冲切模具种类繁多，各式各样的模具层出不穷，有一种倾斜放置的压铸模具，是在充分考虑成型特点的情况下而设计的，在压铸成型后顶出开模，而在需要更换模具模仁时，就需要将上模座和下模座打开并固定住，方便人工更换模具模仁，而由于现有的冲压开合机械体积大，冲击力大的因素，在更换模具时难免出现误操作触发启动开关的问题，对操作工人会造成致命危险，这种事故风险应当完全杜绝，因此，在充分保证开合模器械不触发的情况下，还要在上模座和下模座之间架设安全顶杆，以保障操作工人的人身安全，为此需要特别设计该防护设备。

技术实现思路

[0003]本技术目的：鉴于
技术介绍
中的技术要求，我们设计一种更换模具时防挤压用的安全顶杆，能够利用挂钩架设在导杆上，安全顶杆两端分别对顶上模座和下模座，在更换模具时即便出现误操作触发启动开关，也不会导致上模座和下模座相向合模，以保障操作工人的人身安全，实用方便。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种更换模具时防挤压用的安全顶杆，包括顶杆本体、两侧挂钩以及用于顶撑牢靠的防滑防磨垫片。
[0006]所述顶杆本体呈圆柱状，两端底面均固连有对顶底座，所述对顶底座表面贴附有防滑防磨垫片，并分别与模具的上模座和下模座相对面接触顶推，
[0007]所述挂钩与顶杆本体之间连接有加长杆，给予挂钩与模架的导杆足够的悬挂空间，所述挂钩呈优弧型，内径尺寸略大于导杆直径，所述挂钩内侧紧密贴附有防磨套环，所述防磨套环下端开口两侧设置有向内凸出的卡接端，使得挂钩与导杆紧密卡接，
[0008]所述顶杆本体两端外侧还分别固连有限位板，所述限位板紧密贴合上模座和下模座。
[0009]进一步地，所述加长杆上端与挂钩起始点固连，下端与顶杆本体外侧圆柱壁固连。
[0010]进一步地，所述上模座斜下侧端面固连有上模仁，所述下模座斜上侧端面固连有下模仁。
[0011]进一步地，所述导杆上端与模架的上定位座固连，下端与下定位座固连，所述下模座与模架的下定位座之间设置有顶推气缸，用于顶推下模仁和上模仁开合模动作。
[0012]进一步地，所述上模座和下模座下端两侧由支撑滑轨支撑，所述支撑滑轨由上定位座和下定位座固连。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该更换模具时防挤压用的安全顶杆能够利用挂钩架设在导杆上，安全顶杆两端分
别对顶上模座和下模座，在更换模具时即便出现误操作触发启动开关，也不会导致上模座和下模座相向合模，以保障操作工人的人身安全，实用方便。
附图说明
[0015]图1为本实施例更换模具时防挤压用的安全顶杆的工作示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本实施例更换模具时防挤压用的安全顶杆的侧视图；
[0018]其中，1
‑
机座，2
‑
支撑座，3
‑
上定位座，4
‑
上模座，5
‑
导杆，6
‑
下模座，7
‑
顶推气缸，8
‑
下定位座，9
‑
支撑滑轨，10
‑
下模仁，11
‑
上模仁，12
‑
挂钩，13
‑
顶杆本体，14
‑
对顶底座，15
‑
防滑防磨垫片，16
‑
限位板，17
‑
加长杆，18
‑
卡接端，19
‑
防磨套环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例提出一种更换模具时防挤压用的安全顶杆，包括顶杆本体13、两侧挂钩12以及用于顶撑牢靠的防滑防磨垫片15。
[0021]具体地说，所述顶杆本体13呈圆柱状，两端底面均固连有对顶底座14，所述对顶底座14表面贴附有防滑防磨垫片15，并分别与模具的上模座4和下模座6相对面接触顶推。
[0022]所述挂钩12与顶杆本体13之间连接有加长杆17，给予挂钩12与模架的导杆5足够的悬挂空间，所述挂钩12呈优弧型，内径尺寸略大于导杆5直径，所述挂钩12内侧紧密贴附有防磨套环19，所述防磨套环19下端开口两侧设置有向内凸出的卡接端18，使得挂钩12与导杆5紧密卡接。
[0023]所述顶杆本体13两端外侧还分别固连有限位板16，所述限位板16紧密贴合上模座4和下模座6。
[0024]进一步的实施方案是，所述加长杆17上端与挂钩12起始点固连，下端与顶杆本体13外侧圆柱壁固连。
[0025]进一步的实施方案是，所述上模座4斜下侧端面固连有上模仁11，所述下模座6斜上侧端面固连有下模仁10。
[0026]进一步的实施方案是，所述导杆5上端与模架的上定位座3固连，下端与模架的下定位座8固连，所述下模座6与下定位座8之间设置有顶推气缸7，用于顶推下模仁10和上模仁11开合模动作。
[0027]进一步的实施方案是，所述上模座4和下模座6下端两侧由支撑滑轨9支撑，所述支撑滑轨由上定位座3和下定位座8固连。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种更换模具时防挤压用的安全顶杆，包括顶杆本体、两侧挂钩以及用于顶撑牢靠的防滑防磨垫片，其特征在于：所述顶杆本体呈圆柱状，两端底面均固连有对顶底座，所述对顶底座表面贴附有防滑防磨垫片，并分别与模具的上模座和下模座相对面接触顶推，所述挂钩与顶杆本体之间连接有加长杆，给予挂钩与模架的导杆足够的悬挂空间，所述挂钩呈优弧型，内径尺寸略大于导杆直径，所述挂钩内侧紧密贴附有防磨套环，所述防磨套环下端开口两侧设置有向内凸出的卡接端，使得挂钩与导杆紧密卡接，所述顶杆本体两端外侧还分别固连有限位板，所述限位板紧密贴合上模座和下模座。2.根据权利要求1所述的更换模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴国，吴俊军，闫玉明，
申请(专利权)人：昆山紫东金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：