用于冷弯成型机的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开用于冷弯成型机的防护装置，包括防护装置、支撑装置、导向丝杆、齿形皮带轮、螺纹滑板、齿形皮带和伺服电机，所述支撑装置的内端面对称转动卡接有用于传动的导向丝杆，且位于两组所述导向丝杆的后端面固定安装有齿形皮带轮，两组所述齿形皮带轮之间通过齿形皮带进行啮合转动连接。本实用新型专利技术通过设置支撑装置，防护装置能对支撑装置的外部进行全方位的防护操作，从而能提高在冷弯成型机加工时外部的安全性能，同时螺纹滑板能通过导向丝杆的导向快速的带动防护装置进行位移，进而最大程度的提高后续对防护装置进行安装与限位的稳定性。位的稳定性。位的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于冷弯成型机的防护装置


[0001]本技术涉及冷弯成型机设备
，具体为用于冷弯成型机的防护装置。

技术介绍

[0002]冷弯成型机是能对板材进行通过多次的辊压塑形，从而板材塑形成特定断面型材的机械，能有效提高对板状型材加工的效率。
[0003]但是现有的冷弯成型机其内部的大多数加工部件都裸露在外，若是加工的物料出现崩裂或者发生溅射等安全隐患，由于冷弯成型机外部无防护装置，容易造成人员的安全隐患，进而降低了对物料加工的效率，所以急需用于冷弯成型机的防护装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于冷弯成型机的防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于冷弯成型机的防护装置，包括防护装置、支撑装置、导向丝杆、齿形皮带轮、螺纹滑板、齿形皮带和伺服电机，
[0006]所述支撑装置的内端面对称转动卡接有用于传动的导向丝杆，且位于两组所述导向丝杆的后端面固定安装有齿形皮带轮，两组所述齿形皮带轮之间通过齿形皮带进行啮合转动连接，位于其中一组所述导向丝杆的后端面中心处固定安装有伺服电机，所述支撑装置的侧端面通过导向丝杆对称螺纹滑动连接有螺纹滑板，所述支撑装置的上端面通过螺纹滑板固定安装有防护装置。
[0007]优选的，所述防护装置包括连接把手、防护盖板、弹簧转轴、定位卡槽、固定支板、固定风机和定位支架，所述定位支架的后端面对称固定安装有用于连接的固定支板，且位于所述定位支架的上端面对称弹性转动卡接有防护盖板，所述防护盖板的侧端面对称固定安装有弹簧转轴，且位于所述防护盖板的上端面中心处固定安装有连接把手，所述定位支架的侧端面均匀等距开设有五组定位卡槽，且位于所述定位卡槽的内端面固定安装有固定风机。
[0008]优选的，所述支撑装置包括导气槽、连接机架、固定腿、支撑滑槽和限位挡板，所述连接机架的上端面对称固定安装有用于支撑的限位挡板，且位于所述限位挡板的外端面均匀等距开设有用于导气的导气槽，所述连接机架的侧端面对称开设有用于限位的支撑滑槽，且位于所述连接机架的下端面四角均固定安装有固定腿。
[0009]优选的，所述螺纹滑板与导向丝杆相适配，且所述螺纹滑板通过导向丝杆进行螺纹滑动卡接在支撑滑槽的内端面，所述螺纹滑板的上端面通过固定支板与防护装置进行固定连接。
[0010]优选的，所述定位支架的内端面呈中空设置，且所述防护盖板通过弹簧转轴与定位支架的内部进行弹性转动连接。
[0011]优选的，所述防护盖板的前端面中心处开设有圆角，且两组所述防护盖板之间通过圆角相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过设置支撑装置，防护装置能对支撑装置的外部进行全方位的防护操作，从而能提高在冷弯成型机加工时外部的安全性能，同时螺纹滑板能通过导向丝杆的导向快速的带动防护装置进行位移，进而最大程度的提高后续对防护装置进行安装与限位的稳定性。
[0014]2.本技术通过设置防护装置，防护装置内部成中空能有效降低装置的重量，在保证强度的同时，能方便后续对防护装置进行快速的安装与搬运，同时五组固定风机，能对冷弯成型机内部进行清洁，进而提高装置内部加工的环境，提高对物料进行加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体爆炸图；
[0016]图2为本技术的主体装配图；
[0017]图3为本技术的防护装置爆炸图；
[0018]图4为本技术的防护装置装配图；
[0019]图5为本技术的支撑装置结构示意图。
[0020]图中：1
‑
防护装置、2
‑
支撑装置、3
‑
导向丝杆、4
‑
齿形皮带轮、5
‑
螺纹滑板、6
‑
齿形皮带、7
‑
伺服电机、11
‑
连接把手、12
‑
防护盖板、13
‑
弹簧转轴、14
‑
定位卡槽、15
‑
固定支板、16
‑
固定风机、17
‑
定位支架、21
‑
导气槽、22
‑
连接机架、23
‑
固定腿、24
‑
支撑滑槽、25
‑
限位挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：用于冷弯成型机的防护装置，包括防护装置1、支撑装置2、导向丝杆3、齿形皮带轮4、螺纹滑板5、齿形皮带6和伺服电机7，
[0023]支撑装置2的内端面对称转动卡接有用于传动的导向丝杆3，且位于两组导向丝杆3的后端面固定安装有齿形皮带轮4，两组齿形皮带轮4之间通过齿形皮带6进行啮合转动连接，位于其中一组导向丝杆3的后端面中心处固定安装有伺服电机7，支撑装置2的侧端面通过导向丝杆3对称螺纹滑动连接有螺纹滑板5，支撑装置2的上端面通过螺纹滑板5固定安装有防护装置1。
[0024]防护装置1包括连接把手11、防护盖板12、弹簧转轴13、定位卡槽14、固定支板15、固定风机16和定位支架17，定位支架17的后端面对称固定安装有用于连接的固定支板15，且位于定位支架17的上端面对称弹性转动卡接有防护盖板12，防护盖板12的侧端面对称固定安装有弹簧转轴13，且位于防护盖板12的上端面中心处固定安装有连接把手11，定位支架17的侧端面均匀等距开设有五组定位卡槽14，且位于定位卡槽14的内端面固定安装有固
定风机16。
[0025]支撑装置2包括导气槽21、连接机架22、固定腿23、支撑滑槽24和限位挡板25，连接机架22的上端面对称固定安装有用于支撑的限位挡板25，且位于限位挡板25的外端面均匀等距开设有用于导气的导气槽21，连接机架22的侧端面对称开设有用于限位的支撑滑槽24，且位于连接机架22的下端面四角均固定安装有固定腿23。
[0026]螺纹滑板5与导向丝杆3相适配，且螺纹滑板5通过导向丝杆3进行螺纹滑动卡接在支撑滑槽24的内端面，螺纹滑板5的上端面通过固定支板15与防护装置1进行固定连接，螺纹滑板5与导向丝杆3的配合，能方便在对防护装置1进行安装或者卸下时，导向丝杆3能带动螺纹滑板5向外部或者向内部位移，从而提高对防护装置1进行安装或者卸下的便捷性。
[0027]定位支架17的内端面呈中空设置，且防护盖板12通过弹簧转轴13与定位支架17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于冷弯成型机的防护装置，其特征在于：包括防护装置(1)、支撑装置(2)、导向丝杆(3)、齿形皮带轮(4)、螺纹滑板(5)、齿形皮带(6)和伺服电机(7)，所述支撑装置(2)的内端面对称转动卡接有用于传动的导向丝杆(3)，且位于两组所述导向丝杆(3)的后端面固定安装有齿形皮带轮(4)，两组所述齿形皮带轮(4)之间通过齿形皮带(6)进行啮合转动连接，位于其中一组所述导向丝杆(3)的后端面中心处固定安装有伺服电机(7)，所述支撑装置(2)的侧端面通过导向丝杆(3)对称螺纹滑动连接有螺纹滑板(5)，所述支撑装置(2)的上端面通过螺纹滑板(5)固定安装有防护装置(1)。2.根据权利要求1所述的用于冷弯成型机的防护装置，其特征在于：所述防护装置(1)包括连接把手(11)、防护盖板(12)、弹簧转轴(13)、定位卡槽(14)、固定支板(15)、固定风机(16)和定位支架(17)，所述定位支架(17)的后端面对称固定安装有用于连接的固定支板(15)，且位于所述定位支架(17)的上端面对称弹性转动卡接有防护盖板(12)，所述防护盖板(12)的侧端面对称固定安装有弹簧转轴(13)，且位于所述防护盖板(12)的上端面中心处固定安装有连接把手(11)，所述定位支架(17)的侧端面均匀等距开设有五组定位卡槽(14)，且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈香群，田足琴，
申请(专利权)人：无锡华睿博冷弯型钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：