一种钣金工艺的地插弹起框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金工艺的地插弹起框架，包括框架本体，所述框架本体包括左侧边和右侧板，所述左侧板的左端面上一体设置有第一拉伸凸轴，右侧板的右端面上一体设置有第二拉伸凸轴；所述左侧板和右侧板的后上端之间一体设置有定位板，左侧板和右侧板的前上端之间可拆卸设置有加强插板。上述技术方案，第一拉伸凸轴和第二拉伸凸轴采用拉伸的方式制造，圆柱形结构强度高，没有切口，不易变形、不易断裂、坚固耐用；且左侧板和右侧板的前上端之间可拆卸设置有加强插板，装配简单，定位可靠，使得地插弹起框架坚固耐用，不易变形，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金工艺的地插弹起框架


[0001]本技术涉及地插
，具体涉及一种钣金工艺的地插弹起框架。

技术介绍

[0002]现有地插的弹起框架存在不足：结构设置不合理，现有的地插弹起框架侧面用于弹起限位的限位凸块一般是采用切舌的方式制造的，存在限位凸块容易变形、断裂和不美观的问题，且现有的地插弹起框架的框架在使用过程中框架容易变形，实用性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、不易变形、不易断裂、坚固耐用且实用性好的钣金工艺的地插弹起框架。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钣金工艺的地插弹起框架，包括框架本体，所述框架本体包括左侧边和右侧板，所述左侧板的左端面上一体设置有第一拉伸凸轴，右侧板的右端面上一体设置有第二拉伸凸轴；所述左侧板和右侧板的后上端之间一体设置有定位板，左侧板和右侧板的前上端之间可拆卸设置有加强插板。
[0005]本技术进一步设置为：所述第一拉伸凸轴和第二拉伸凸轴对称设置，且第一拉伸凸轴和第二拉伸凸轴均呈圆柱形结构；所述第一拉伸凸轴和第二拉伸凸轴的直径均为5mm。
[0006]本技术还进一步设置为：所述左侧板前端上部一体设置有第一折弯边，该第一折弯边朝右折弯90
°
，所述第一折弯边的上端设置有第一定位插槽，所述加强插板左端对准第一定位插槽位置一体设置有第一定位插块。
[0007]本技术还进一步设置为：所述加强插板的左端一体设置有用于夹紧第一折弯边的第一定位夹板，当第一定位插块插入第一定位插槽时，所述第一定位夹板夹紧加强插板的后端面左端。
[0008]本技术还进一步设置为：所述右侧板前端上部一体设置有第二折弯边，该第二折弯边朝左折弯90
°
，所述第二折弯边的上端设置有第二定位插槽，所述加强插板右端对准第二定位插槽位置一体设置有第二定位插块。
[0009]本技术还进一步设置为：所述加强插板的右端一体设置有用于夹紧第二折弯边的第二定位夹板，当第二定位插块插入第二定位插槽时，所述第二定位夹板夹紧加强插板的后端面右端。
[0010]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，第一拉伸凸轴和第二拉伸凸轴采用拉伸的方式制造，圆柱形结构强度高，没有切口，不易变形、不易断裂、坚固耐用；且左侧板和右侧板的前上端之间可拆卸设置有加强插板，装配简单，定位可靠，使得地插弹起框架坚固耐用，不易变形，实用性好。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的爆炸示意图；
[0014]图3为本技术实施例的立体示意图；
[0015]图4为图3中I部的放大示意图；
[0016]图5为图3中II部的放大示意图。
具体实施方式
[0017]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]参见图1、图2、图3、图4和图5，本技术公开的一种钣金工艺的地插弹起框架，包括框架本体，所述框架本体包括左侧边1和右侧板2，所述左侧板1的左端面上一体设置有第一拉伸凸轴11，右侧板2的右端面上一体设置有第二拉伸凸轴21；所述左侧板1和右侧板2的后上端之间一体设置有定位板3，左侧板1和右侧板2的前上端之间可拆卸设置有加强插板4。
[0019]作为优选的，所述第一拉伸凸轴11和第二拉伸凸轴21对称设置，且第一拉伸凸轴11和第二拉伸凸轴21均呈圆柱形结构；所述第一拉伸凸轴11和第二拉伸凸轴21的直径均为5mm。
[0020]为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述左侧板1前端上部一体设置有第一折弯边12，该第一折弯边12朝右折弯90
°
，所述第一折弯边12的上端设置有第一定位插槽121，所述加强插板4左端对准第一定位插槽121位置一体设置有第一定位插块41。
[0021]所述加强插板4的左端一体设置有用于夹紧第一折弯边12的第一定位夹板42，当第一定位插块41插入第一定位插槽121时，所述第一定位夹板42夹紧加强插板4的后端面左端。
[0022]所述右侧板2前端上部一体设置有第二折弯边22，该第二折弯边22朝左折弯90
°
，所述第二折弯边22的上端设置有第二定位插槽221，所述加强插板4右端对准第二定位插槽221位置一体设置有第二定位插块43。
[0023]所述加强插板4的右端一体设置有用于夹紧第二折弯边22的第二定位夹板44，当第二定位插块43插入第二定位插槽221时，所述第二定位夹板44夹紧加强插板4的后端面右端。
[0024]所述加强插板4由金属材料制成，金属材料可以采用不锈钢或铁。
[0025]实际应用时，第一拉伸凸轴和第二拉伸凸轴采用拉伸的方式制造，圆柱形结构强度高，没有切口，不易变形、不易断裂、坚固耐用；且左侧板和右侧板的前上端之间可拆卸设置有加强插板，装配简单，定位可靠，使得地插弹起框架坚固耐用，不易变形，实用性好。
[0026]上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金工艺的地插弹起框架，包括框架本体，其特征在于：所述框架本体包括左侧边(1)和右侧板(2)，所述左侧板(1)的左端面上一体设置有第一拉伸凸轴(11)，右侧板(2)的右端面上一体设置有第二拉伸凸轴(21)；所述左侧板(1)和右侧板(2)的后上端之间一体设置有定位板(3)，左侧板(1)和右侧板(2)前的上端之间可拆卸设置有加强插板(4)。2.根据权利要求1所述的一种钣金工艺的地插弹起框架，其特征在于：所述第一拉伸凸轴(11)和第二拉伸凸轴(21)对称设置，且第一拉伸凸轴(11)和第二拉伸凸轴(21)均呈圆柱形结构；所述第一拉伸凸轴(11)和第二拉伸凸轴(21)的直径均为5mm。3.根据权利要求2所述的一种钣金工艺的地插弹起框架，其特征在于：所述左侧板(1)前端上部一体设置有第一折弯边(12)，该第一折弯边(12)朝右折弯90
°
，所述第一折弯边(12)的上端设置有第一定位插槽(121)，所述加强插板(4)左端对准第一定位插槽(121)位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正政，
申请(专利权)人：浙江锦豪电器有限公司，
类型：新型
国别省市：