【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材开卷机用辅助上料机构
[0001]本技术涉及辅助上料机构的
,特别是涉及一种金属卷材开卷机用辅助上料机构。
技术介绍
[0002]众所周知,金属卷材开卷机用辅助上料机构是一种用于金属卷材进行上料的辅助机构;现有的开卷机进行上料时一般通过辅助吊装机构或叉车进行上料,在上料过程中金属卷材易发生晃动,易对开卷机造成磕碰,金属卷材在吊装或叉取上料过程中晃动存在较大安全隐患,有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种便于对金属卷材进行上料,减少人工操作量,避免金属卷材在上料过程中出现晃动,更为安全可靠的金属卷材开卷机用辅助上料机构。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括机架、升降板、手动液压缸、链轮、传动链条、两组移动座、螺纹丝杠和两组插取爪,所述升降板可上下滑动的设置于机架上,所述手动液压缸固定安装于机架上,所述链轮可转动设置于手动液压缸的输出端,所述传动链条的一端与手动液压缸的固定部固定连接,所述传动链条的另一端绕过链轮并与升降板固定连接,所述螺纹丝杠可转动设置于升降板的前部,两组移动座可前后滑动的设置于升降板上,所述螺纹丝杠与移动座螺纹传动连接,所述螺纹丝杠的前端固定设置有手轮,所述螺纹丝杠的前部和后部螺纹互为反扣,两组插取爪分别固定安装于两组移动座上,两组插取爪的相邻端面为倾斜面,所述插取爪的纵向截面呈三角形,所述机架上设置有万向轮和滚轮。 />[0007]优选的,所述插取爪的倾斜端面粘接有橡胶防滑垫。
[0008]优选的,所述插取爪的左部设置有半圆形到位挡板。
[0009]优选的,两组移动座之间通过弹簧固定连接,所述弹簧套设于螺纹丝杠上。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种金属卷材开卷机用辅助上料机构,具备以下有益效果:该金属卷材开卷机用辅助上料机构,通过将机架移动至金属卷材处,使两组插取爪分别位于金属卷材的前部和后部上方,启动手动液压缸,手动液压缸的输出端缩短,在升降板和插取爪的重力作用下,升降板自动沿机架向下移动,直至两组插取爪均贴近地面处,转动手轮,经螺纹丝杠传动后,两组移动座相互靠拢,插取爪分别进入至金属卷材的底部前侧和后侧,金属卷材外壁分别与两组插取爪的倾斜端面紧密接触,此时金属卷材分别限制于两组插取爪之间,启动手动液压缸,经传动链条传动后,升降板沿机架上升,将金
属卷材提升至一定高度,此时推动机架,将金属卷材移动至待上料处,对金属卷材进行上料即可,便于对金属卷材进行上料,减少人工操作量,避免金属卷材在上料过程中出现晃动,更为安全可靠。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图;
[0013]图2是本技术的俯视结构示意图;
[0014]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图;
[0015]附图中标记:1、机架;2、升降板;3、手动液压缸;4、链轮;5、传动链条;6、移动座;7、螺纹丝杠;8、插取爪;9、手轮;10、万向轮;11、滚轮;12、橡胶防滑垫;13、到位挡板;14、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3,本技术的一种金属卷材开卷机用辅助上料机构,包括机架1、升降板2、手动液压缸3、链轮4、传动链条5、两组移动座6、螺纹丝杠7和两组插取爪8,升降板2可上下滑动的设置于机架1上,手动液压缸3固定安装于机架1上,链轮4可转动设置于手动液压缸3的输出端,传动链条5的一端与手动液压缸3的固定部固定连接,传动链条5的另一端绕过链轮4并与升降板2固定连接,螺纹丝杠7可转动设置于升降板2的前部,两组移动座6可前后滑动的设置于升降板2上,螺纹丝杠7与移动座6螺纹传动连接,螺纹丝杠7的前端固定设置有手轮9,螺纹丝杠7的前部和后部螺纹互为反扣,两组插取爪8分别固定安装于两组移动座6上,两组插取爪8的相邻端面为倾斜面,插取爪8的纵向截面呈三角形,机架1上设置有万向轮10和滚轮11;通过将机架1移动至金属卷材处,使两组插取爪8分别位于金属卷材的前部和后部上方,启动手动液压缸3,手动液压缸3的输出端缩短,在升降板2和插取爪8的重力作用下,升降板2自动沿机架1向下移动,直至两组插取爪8均贴近地面处,转动手轮9,经螺纹丝杠7传动后,两组移动座6相互靠拢,插取爪8分别进入至金属卷材的底部前侧和后侧,金属卷材外壁分别与两组插取爪8的倾斜端面紧密接触,此时金属卷材分别限制于两组插取爪8之间,启动手动液压缸3,经传动链条5传动后,升降板2沿机架1上升,将金属卷材提升至一定高度,此时推动机架1,将金属卷材移动至待上料处,对金属卷材进行上料即可,便于对金属卷材进行上料,减少人工操作量,避免金属卷材在上料过程中出现晃动,更为安全可靠。
[0018]本技术的一种金属卷材开卷机用辅助上料机构,插取爪8的倾斜端面粘接有橡胶防滑垫12;通过橡胶防滑垫12的设置,可增大插取爪8和金属卷材之间的摩擦力,可更为稳固的将金属卷材限制于两组插取爪8之间。
[0019]本技术的一种金属卷材开卷机用辅助上料机构,插取爪8的左部设置有半圆形到位挡板13;可左右推动机架1,使半圆形到位挡板13与金属卷材的左端端面紧密接触,使卷材更好的被限制于两组插取爪8之间,避免金属卷材过度左移而与机架1接触,避免造
成对升降板2上下移动造成干涉。
[0020]本技术的一种金属卷材开卷机用辅助上料机构,两组移动座6之间通过弹簧14固定连接,弹簧14套设于螺纹丝杠7上;通过弹簧14的设置,可使移动座6与螺纹丝杠7紧密接触,避免螺纹丝杠7自转而使两组移动座6之间间距发生变化的情况发生。
[0021]在使用时,通过将机架1移动至金属卷材处,使两组插取爪8分别位于金属卷材的前部和后部上方,启动手动液压缸3,手动液压缸3的输出端缩短,在升降板2和插取爪8的重力作用下,升降板2自动沿机架1向下移动,直至两组插取爪8均贴近地面处,转动手轮9,经螺纹丝杠7传动后,两组移动座6相互靠拢,插取爪8分别进入至金属卷材的底部前侧和后侧,金属卷材外壁分别与两组插取爪8的倾斜端面紧密接触,此时金属卷材分别限制于两组插取爪8之间,启动手动液压缸3,经传动链条5传动后,升降板2沿机架1上升,将金属卷材提升至一定高度,此时推动机架1,将金属卷材移动至待上料处,对金属卷材进行上料即可,便于对金属卷材进行上料,减少人工操作量,避免金属卷材在上料过程中出现晃动,更为安全可靠;通过橡胶防滑垫12的设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属卷材开卷机用辅助上料机构,其特征在于,包括机架(1)、升降板(2)、手动液压缸(3)、链轮(4)、传动链条(5)、两组移动座(6)、螺纹丝杠(7)和两组插取爪(8),所述升降板(2)可上下滑动的设置于机架(1)上,所述手动液压缸(3)固定安装于机架(1)上,所述链轮(4)可转动设置于手动液压缸(3)的输出端,所述传动链条(5)的一端与手动液压缸(3)的固定部固定连接,所述传动链条(5)的另一端绕过链轮(4)并与升降板(2)固定连接,所述螺纹丝杠(7)可转动设置于升降板(2)的前部,两组移动座(6)可前后滑动的设置于升降板(2)上,所述螺纹丝杠(7)与移动座(6)螺纹传动连接,所述螺纹丝杠(7)的前端固定设置有手轮(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪丙辉,
申请(专利权)人:京华通河北新型建筑板材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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