一种标准节总成焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标准节总成焊接装置，涉及电梯设备技术领域，针对现有的一次通常进行一面焊接的问题，现提出如下方案，其包括立柱，所述立柱的一侧转动连接有第一转动架，所述第一转动架的一侧固定连接有两个互相对称的加强杆，两个所述加强杆的一端共同固定连接有传动板，所述传动板的一侧设置有第二转动架，所述第一转动架与第二转动架的一侧均开设有多个滑槽，所述滑槽的内侧中间固定连接有底座，所述底座的侧面固定连接有多个第二气压缸，本实用新型专利技术结构简单，可以通过第一转动架与第二转动架将标准节夹持固定，还可以使得标准节转动一定的角度，使得标准节每一个部位均可以进行焊接，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种标准节总成焊接装置


[0001]本技术涉及电梯设备
，尤其涉及一种标准节总成焊接装置。

技术介绍

[0002]标准节作为整个升降机提升系统中的重要受力部件，其制作精度及质量直接影响了整机的安全及可靠性。
[0003]现有的焊接装置一次通常进行一面焊接，需要人工将标准节转动，用于其他位置的焊接，焊接效率低下，标准节在焊接过程中如果无法保证关键尺寸，中心距及对角线平面度的尺寸，则无法保证各个标准节的一致性及互换性，会影响电梯的安全性及稳定性，所以现在需要一种标准节总成焊接装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种标准节总成焊接装置，解决了一次通常进行一面焊接的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种标准节总成焊接装置，包括立柱，所述立柱的一侧转动连接有第一转动架，所述第一转动架的一侧固定连接有两个互相对称的加强杆，两个所述加强杆的一端共同固定连接有传动板，所述传动板的一侧设置有第二转动架，所述第一转动架与第二转动架的一侧均开设有多个滑槽，所述滑槽的内侧中间固定连接有底座，所述底座的侧面固定连接有多个第二气压缸，多个所述第二气压缸的输出端均固定连接有与第一转动架、第二转动架滑动连接的定位套，所述传动板的一侧安装有转动机构。
[0007]优选的，所述转动机构包括与传动板一侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的外侧固定套接有防护套，所述防护套的下端固定连接有支撑杆。
[0008]优选的，所述传动板的一侧固定连接有导向筒，所述导向筒的一端滑动连接有与防护套固定连接的导轨。
[0009]优选的，所述传动板的一侧固定连接有多个第一气压缸，多个所述第一气压缸的输出端与第二转动架固定连接。
[0010]优选的，所述第二转动架的一侧中间固定连接有滑套，所述滑套的内侧滑动套接有与传动板固定连接的滑杆。
[0011]优选的，所述立柱的中间开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内侧滑动连接有与第一转动架一侧固定连接的转动块。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过第一气压缸带动第二转动架转动，使得第二转动架一侧的定位套与第一转动架一侧的定位套进行配合，就可以使得标准节四个角进行定位夹持，提高定位夹持的效率，降低夹持时间，然后通过驱动电机带动传动板转动，进而使得传动板一侧的第二转动架转动，通过第二转动架一侧的加强杆带动第一转动架在立柱一侧转动，使得第一转动架与
第二转动架之间的标准节转动一定的角度，可以实现无需人员手动进行转动，可以对于标准节不同位置进行焊接，提高焊接效率。
[0014]2、通过第二气压缸带动定位套在第一转动架、第二转动架一侧滑动，就可以实现定位套位于不同的位置，进而对于不同大小的标准节进行定位，提高定位范围，通过两侧的定位套，可以保证标准节中心距及对角线平面度的尺寸，使得校准节位于同一水平面内，提高焊点的精度，保证焊接质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种标准节总成焊接装置的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种标准节总成焊接装置的俯视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种标准节总成焊接装置的局部左视示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种标准节总成焊接装置的A处放大示意图。
[0019]图中标号：1、立柱；2、第一转动架；3、加强杆；4、驱动电机；5、防护套；6、传动板；7、第一气压缸；8、第二转动架；9、定位套；10、导向筒；11、滑槽；12、第二气压缸；13、底座；14、滑杆；15、滑套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种标准节总成焊接装置，包括立柱1，立柱1的一侧转动连接有第一转动架2，第一转动架2的一侧固定连接有两个互相对称的加强杆3，两个加强杆3的一端共同固定连接有传动板6，传动板6的一侧设置有第二转动架8，第一转动架2与第二转动架8的一侧均开设有多个滑槽11，滑槽11的内侧中间固定连接有底座13，底座13的侧面固定连接有多个第二气压缸12，多个第二气压缸12的输出端均固定连接有与第一转动架2、第二转动架8滑动连接的定位套9，传动板6的一侧安装有转动机构，通过第一气压缸7带动第二转动架8转动，使得第二转动架8一侧的定位套9与第一转动架2一侧的定位套9进行配合，就可以使得标准节四个角进行定位夹持，提高定位夹持的效率，降低夹持时间，然后通过驱动电机4带动传动板6转动，进而使得传动板6一侧的第二转动架8转动，通过第二转动架8一侧的加强杆3带动第一转动架2在立柱1一侧转动，使得第一转动架2与第二转动架8之间的标准节转动一定的角度，可以实现无需人员手动进行转动，可以对于标准节不同位置进行焊接，提高焊接效率，通过第二气压缸12带动定位套9在第一转动架1、第二转动架8一侧滑动，就可以实现定位套9位于不同的位置，进而对于不同大小的标准节进行定位，提高定位范围，通过两侧的定位套9，可以保证标准节中心距及对角线平面度的尺寸，使得校准节位于同一水平面内，提高焊点的精度，保证焊接质量。
[0022]转动机构包括与传动板6一侧固定连接的驱动电机4，驱动电机4的外侧固定套接有防护套5，防护套5的下端固定连接有支撑杆。
[0023]传动板6的一侧固定连接有导向筒10，导向筒10的一端滑动连接有与防护套5固定连接的导轨，可以使得传动板6与第二转动架8转动稳定，提高装置的稳定性。
[0024]传动板6的一侧固定连接有多个第一气压缸7，多个第一气压缸7的输出端与第二转动架8固定连接。
[0025]第二转动架8的一侧中间固定连接有滑套15，滑套15的内侧滑动套接有与传动板6固定连接的滑杆14。
[0026]立柱1的中间开设有圆弧槽，圆弧槽的内侧滑动连接有与第一转动架2一侧固定连接的转动块。
[0027]工作原理：通过第一气压缸7带动第二转动架8转动，使得第二转动架8一侧的定位套9与第一转动架2一侧的定位套9进行配合，就可以使得标准节四个角进行定位夹持，提高定位夹持的效率，降低夹持时间，然后通过驱动电机4带动传动板6转动，进而使得传动板6一侧的第二转动架8转动，通过第二转动架8一侧的加强杆3带动第一转动架2在立柱1一侧转动，使得第一转动架2与第二转动架8之间的标准节转动一定的角度，可以实现无需人员手动进行转动，可以对于标准节不同位置进行焊接，提高焊接效率，通过第二气压缸12带动定位套9在第一转动架1、第二转动架8一侧滑动，就可以实现定位套9位于不同的位置，进而对于不同大小的标准节进行定位，提高定位范围，通过两侧的定位套9，可以保证标准节中心距及对角线平面度的尺寸，使得校准节位于同一水平面内，提高焊点的精度，保证焊接质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标准节总成焊接装置，包括立柱（1），其特征在于，所述立柱（1）的一侧转动连接有第一转动架（2），所述第一转动架（2）的一侧固定连接有两个互相对称的加强杆（3），两个所述加强杆（3）的一端共同固定连接有传动板（6），所述传动板（6）的一侧设置有第二转动架（8），所述第一转动架（2）与第二转动架（8）的一侧均开设有多个滑槽（11），所述滑槽（11）的内侧中间固定连接有底座（13），所述底座（13）的侧面固定连接有多个第二气压缸（12），多个所述第二气压缸（12）的输出端均固定连接有与第一转动架（2）、第二转动架（8）滑动连接的定位套（9），所述传动板（6）的一侧安装有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种标准节总成焊接装置，其特征在于，所述转动机构包括与传动板（6）一侧固定连接的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的外侧固定套接有防护套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张愉恩，
申请(专利权)人：安利马赫垂直输送设备常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：