本实用新型专利技术公开了一种模切机的自动上料装置，包括操作箱，所述操作箱内腔顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板底部的左侧活动连接有限位滑轮。本实用新型专利技术通过第一电机、转杆、第一滚筒、第二滚筒和限位滑轮的设置，可以起到稳定性好的作用，避免了物料在输送的过程中出现位移的现象，通过皮带轮、输送板和传输带的设置，可以起到输送物料的作用，避免了出现需要人工去填充物料的现象，通过切割机、切割杆和切割盘的设置，可以起到切割均匀的作用，避免了在切割的过程中物料出现大小不一的现象，同时解决了现有的模切机稳定性不好的问题。性不好的问题。性不好的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种模切机的自动上料装置
[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种模切机的自动上料装置。
技术介绍
[0002]模切机（DieCuttingMachine）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，现有的模切机由于稳定性不好，导致在输送物料的过程中物料容易发生偏移，不仅降低了模切机的使用效率，同时也给工作人员带来麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种模切机的自动上料装置，具备稳定性好的优点，解决了现有的模切机稳定性不好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机的自动上料装置，包括操作箱，所述操作箱内腔顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板底部的左侧活动连接有限位滑轮，所述滑动板底部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有切割机，所述切割机的左侧固定连接有切割杆，所述切割杆的左侧固定连接有切割盘，所述操作箱内腔底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有输送板，所述输送板表面的两侧均活动连接有皮带轮，所述皮带轮的表面传动连接有传输带，所述操作箱左侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有压杆，所述固定板的顶部且位于压杆的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的正表面固定连接有转杆，所述转杆的正表面活动连接有第一滚筒，所述操作箱左侧的底部活动连接有第二滚筒，所述操作箱的底部固定连接有固定座。
[0005]优选的，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
[0006]优选的，所述固定座顶部的右侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有斜板。
[0007]优选的，所述操作箱顶部的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有固定垫。
[0008]优选的，所述压杆的一侧活动连接有活动块，且活动块的右侧活动连接有限位杆，所述操作箱顶部的右侧且位于弹簧的右侧固定连接有限位块。
[0009]优选的，所述操作箱内腔左侧的中心处开设有进口，所述操作箱内腔右侧的中心处开设有出口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第一电机、转杆、第一滚筒、第二滚筒和限位滑轮的设置，可以起到稳定性好的作用，避免了物料在输送的过程中出现位移的现象，通过皮带轮、输送板和
传输带的设置，可以起到输送物料的作用，避免了出现需要人工去填充物料的现象，通过切割机、切割杆和切割盘的设置，可以起到切割均匀的作用，避免了在切割的过程中物料出现大小不一的现象，同时解决了现有的模切机稳定性不好的问题。
[0012]2、本技术通过防滑垫的设置，便于对固定柱进行限位，避免了操作箱在工作的过程中出现抖动位移的现象，通过固定架和斜板的设置，可以使得切割好的物料快速的流通，避免了出现物料堆积在一块的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术操作箱内部结构剖视图；
[0015]图3为本技术第一滚筒结构侧视图。
[0016]图中：1、操作箱；2、第一电动伸缩杆；3、弹簧；4、压杆；5、限位滑轮；6、固定板；7、第一滚筒；8、第二滚筒；9、皮带轮；10、输送板；11、传输带；12、固定座；13、支撑架；14、防滑垫；15、固定柱；16、斜板；17、固定架；18、切割机；19、切割杆；20、切割盘；21、第二电动伸缩杆；22、滑动板；23、第一电机；24、转杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种模切机的自动上料装置，包括操作箱1，操作箱1顶部的左侧固定连接有弹簧3，弹簧3的底部固定连接有固定垫，操作箱1内腔左侧的中心处开设有进口，操作箱1内腔右侧的中心处开设有出口，操作箱1内腔顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的输出端固定连接有滑动板22，滑动板22底部的左侧活动连接有限位滑轮5，滑动板22底部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的输出端固定安装有切割机18，切割机18的左侧固定连接有切割杆19，切割杆19的左侧固定连接有切割盘20，操作箱1内腔底部的两侧均固定连接有支撑架13，支撑架13的顶部固定连接有输送板10，输送板10表面的两侧均活动连接有皮带轮9，皮带轮9的表面传动连接有传输带11，操作箱1左侧的顶部固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有压杆4，压杆4的一侧活动连接有活动块，且活动块的右侧活动连接有限位杆，操作箱1顶部的右侧且位于弹簧
3的右侧固定连接有限位块，固定板6的顶部且位于压杆4的一侧固定安装有第一电机23，第一电机23的正表面固定连接有转杆24，转杆24的正表面活动连接有第一滚筒7，操作箱1左侧的底部活动连接有第二滚筒8，操作箱1的底部固定连接有固定座12，固定座12底部的四周均固定连接有固定柱15，固定柱15的底部固定连接有防滑垫14，固定座12顶部的右侧固定连接有固定架17，固定架17的顶部固定连接有斜板16，通过防滑垫14的设置，便于对固定柱15进行限位，避免了操作箱1在工作的过程中出现抖动位移的现象，通过固定架17和斜板16的设置，可以使得切割好的物料快速的流通，避免了出现物料堆积在一块的现象，通过第一电机23、转杆24、第一滚筒7、第二滚筒8和限位滑轮5的设置，可以起到稳定性好的作用，避免了物料在输送的过程中出现位移的现象，通过皮带轮9、输送板10和传输带11的设置，可以起到输送物料的作用，避免了出现需要人工去填充物料的现象，通过切割机18、切割杆19和切割盘20的设置，可以起到切割均匀的作用，避免了在切割的过程中物料出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切机的自动上料装置，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）内腔顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（2），所述第一电动伸缩杆（2）的输出端固定连接有滑动板（22），所述滑动板（22）底部的左侧活动连接有限位滑轮（5），所述滑动板（22）底部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆（21），所述第二电动伸缩杆（21）的输出端固定安装有切割机（18），所述切割机（18）的左侧固定连接有切割杆（19），所述切割杆（19）的左侧固定连接有切割盘（20），所述操作箱（1）内腔底部的两侧均固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的顶部固定连接有输送板（10），所述输送板（10）表面的两侧均活动连接有皮带轮（9），所述皮带轮（9）的表面传动连接有传输带（11），所述操作箱（1）左侧的顶部固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的顶部固定连接有压杆（4），所述固定板（6）的顶部且位于压杆（4）的一侧固定安装有第一电机（23），所述第一电机（23）的正表面固定连接有转杆（24），所述转杆（24）的正表面活动连接有第一滚筒（7），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，钟平，周新元，李鑫，
申请(专利权)人：深圳市鑫齐昊设备五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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