本实用新型专利技术提供一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架,包括一对底板,一对底板顶部均对称安装有竖板,竖板顶部设置有横板,竖板两端均设置有定位板,底板和横板上均对称安装有贯穿定位板的磁性卡板,定位板上安装有盖板,横板和底座内部均设置有用于与磁性卡板进行连接的磁铁,本实用新型专利技术结构合理,便于组合安装,稳定性高,连接固定便捷。连接固定便捷。连接固定便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架
[0001]本技术是一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架,属于龙门架
技术介绍
[0002]轮胎式集装箱门式起重机(通称场桥,英文缩写为RTG)是大型专业化集装箱堆场的专用机械,装卸标准集装箱。它不仅适用于集装箱码头的堆场,同样也适用于集装箱专用堆场,在对轮胎式集装箱门式起重机使用时需要用到龙门架。
[0003]现有技术中,龙门架在使用时,连接处容易松动,稳定性低,且不便于进行连接固定,影响连接进度,使用效果不好,现在急需一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,稳定性高,连接固定便捷。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架,包括一对底板,一对所述底板顶部均对称安装有竖板,所述竖板顶部设置有横板,所述竖板两端均设置有定位板,所述底板和横板上均对称安装有贯穿定位板的磁性卡板,所述定位板上安装有盖板,所述横板和底座内部均设置有用于与磁性卡板进行连接的磁铁。
[0006]进一步地,所述竖板和横板连接处设置有加强钣金。
[0007]进一步地,所述竖板上设置有四个侧面,一对侧面为直角梯形结构,另一对侧面为等腰梯形结构,所述底板上相邻的竖板之间为矩形结构。
[0008]进一步地,所述底板上相邻的竖板之间设置有加固杆,所述底板上相邻的竖板端面均安装有固定块,所述加固杆两端对称安装有连接块,所述连接块与固定块之间设置有连接轴。
[0009]进一步地,所述盖板分别与横板、底板之间通过螺栓相连接。
[0010]进一步地,所述横板底部和底板顶部均开设有定位槽,所述定位板与定位槽相匹配,所述定位板远离竖板的一侧设置有倒角。
[0011]进一步地,所述定位板上开设有卡槽,所述磁性卡板与卡槽相匹配,所述磁性卡板端面的横截面积小于盖板端面的横截面积。
[0012]进一步地,所述磁性卡板与磁铁通过磁性相吸相连接。
[0013]本技术的有益效果:本技术的一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架在使用时:
[0014]1.通过使底板、横板分别与竖板上的定位板进行连接,然后将磁性卡板插入定位
板上卡槽内部,最后通过螺栓对盖板进行固定,从而对底板、横板分别与竖板之间的连接处进行固定,起到便于连接固定的作用;
[0015]2.通过使用螺栓对盖板进行固定,进而防止磁性卡板脱离卡槽内部,提高固定处的稳定性;
[0016]3.通过磁性卡板与磁铁磁性相吸的作用下,防止磁性卡板脱离定位板上的卡槽内部,二次提高固定处的稳定性;
[0017]4.通过使用加固杆使相邻的两竖板的开口形状转变为闭口形状,两竖板的上部开口变形得到抑制,使整体结构趋于稳定。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为本技术一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架的立体图;
[0020]图2为本技术一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架的正视图;
[0021]图3为本技术图2中A的放大图;
[0022]图4为本技术一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架的左视局部剖视图;
[0023]图5为本技术图4中B的放大图;
[0024]图中:1
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横板、2
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加固杆、21
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连接块、22
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连接轴、23
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固定块、3
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竖板、4
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底板、5
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盖板、6
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螺栓、7
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磁性卡板、8
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磁铁、9
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加强钣金、10
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定位板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]请参阅图1
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图5,本技术提供一种技术方案:一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架,包括一对底板4,一对底板4顶部均对称安装有竖板3,竖板3顶部设置有横板1,竖板3两端均设置有定位板10,底板4和横板1上均对称安装有贯穿定位板10的磁性卡板7,定位板10上安装有盖板5,横板1和底座内部均设置有用于与磁性卡板7进行连接的磁铁8。
[0027]竖板3和横板1连接处设置有加强钣金9,该设计通过使用加强钣金9,对竖板3和横板1连接处进行加固,防止连接变形,进而提高连接处的稳定性,竖板3上设置有四个侧面,一对侧面为直角梯形结构,另一对侧面为等腰梯形结构,底板4上相邻的竖板3之间为矩形结构,底板4上相邻的竖板3之间设置有加固杆2,底板4上相邻的竖板3端面均安装有固定块23,加固杆2两端对称安装有连接块21,连接块21与固定块23之间设置有连接轴22,该设计使相邻的两竖板3的开口形状转变为闭口形状,两竖板3的上部开口变形得到抑制,使整体结构趋于稳定。
[0028]盖板5分别与横板1、底板4之间通过螺栓6相连接,该设计通过使用螺纹连接,便于对盖板5进行固定,进而防止磁性卡板7脱离卡槽内部,提高固定处的稳定性,横板1底部和底板4顶部均开设有定位槽,定位板10与定位槽相匹配,定位板10远离竖板3的一侧设置有
倒角,该设计便于定位板10与定位槽进行连接,便于横板1、底板4分别与竖板3进行连接固定,在连接时起到定位作用,提高连接速度,起到便于连接固定的作用。
[0029]定位板10上开设有卡槽,磁性卡板7与卡槽相匹配,磁性卡板7端面的横截面积小于盖板5端面的横截面积,该设计便于磁性卡板7与卡槽进行连接,从而对连接处进行固定,磁性卡板7与磁铁8通过磁性相吸相连接,该设计通过使用磁性相吸相连接,提高了连接速度,便于连接固定操作,以及防止磁性卡板7脱离卡槽内部,二次提高固定处的稳定性。
[0030]作为本技术的一个实施例:当需要对进行龙门架进行连接固定时,工作人员首先使底板4、横板1分别与竖板3上的定位板10进行连接,在连接时起到便于作用,提高连接速度,以及防止连接处晃动,然后将磁性卡板7插入定位板10上卡槽内部,最后通过螺栓6对盖板5进行固定,进而防止磁性卡板7脱离卡槽内部,提高固定处的稳定性,从而对底板4、横板1分别与竖板3之间的连接处进行固定,起到便于连接固定的作用,在盖板5上磁性卡板7与磁铁8磁性相吸的作用下,防止磁性卡板7脱离定位板10上的卡槽内部,二次提高固定处的稳定性,提高了本技术的实用性。
[0031本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架,其特征在于:包括一对底板(4),一对所述底板(4)顶部均对称安装有竖板(3),所述竖板(3)顶部设置有横板(1),所述竖板(3)两端均设置有定位板(10),所述底板(4)和横板(1)上均对称安装有贯穿定位板(10)的磁性卡板(7),所述定位板(10)上安装有盖板(5),所述横板(1)和底座内部均设置有用于与磁性卡板(7)进行连接的磁铁(8)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架,其特征在于:所述竖板(3)和横板(1)连接处设置有加强钣金(9)。3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架,其特征在于:所述竖板(3)上设置有四个侧面,一对侧面为直角梯形结构,另一对侧面为等腰梯形结构,所述底板(4)上相邻的竖板(3)之间为矩形结构。4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的轮胎式集装箱起重机用龙门架,其特征在于:所述底板(4)上相邻的竖板(3)之间设置有加固杆(2),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:何水辉,冯涛,王军华,金胜农,赵翼,
申请(专利权)人:江苏鼎盛重工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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