本实用新型专利技术公开了一种设备占地空间小的制浆搅拌设备，包括底板，该底板底端四周均设置有支撑腿，该底板顶端设置有搅拌桶，该搅拌桶正面设置有控制面板，底板下方中间位置设置有电机，电机的输出轴依次贯穿底板及搅拌桶并与搅拌轴连接，搅拌轴圆周外侧设置有绞龙叶片；搅拌桶顶端设置有调节机构，搅拌桶底端一侧设置有出料口。有益效果：在调节机构的作用下，当需要使用搅拌桶时，可以在调节机构的作用下，通过推动调节机构便可以快速的打开盖体，然后进行到料，替换了传统的翻盖形式，降低了工作难度，从而间接的提高工作效率。从而间接的提高工作效率。从而间接的提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种设备占地空间小的制浆搅拌设备
[0001]本技术涉及制浆搅拌设备
，具体来说，涉及一种设备占地空间小的制浆搅拌设备。
技术介绍
[0002]搅拌设备是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的设备，搅拌设备的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌设备的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌设备对总体流动有利，对于同一类型的搅拌设备来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌设备，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，搅拌设备的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
[0003]现有的小型制浆搅拌设备中，通常采用翻盖的形式将盖头打开，而盖头通常采用铁做材质，对于力气小的人来说，翻盖是非常困难的，常常因为力气不够而不能很好的进行翻盖，从而导致工作效率的降低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了设备占地空间小的制浆搅拌设备，具备方便打开搅拌盖的目的，进而解决盖体难以翻板的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述方便打开搅拌盖的目的，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种设备占地空间小的制浆搅拌设备，包括底板，该底板底端四周均设置有支撑腿，该底板顶端设置有搅拌桶，该搅拌桶正面设置有控制面板，底板下方中间位置设置有电机，电机的输出轴依次贯穿底板及搅拌桶并与搅拌轴连接，搅拌轴圆周外侧设置有绞龙叶片；搅拌桶顶端设置有调节机构，搅拌桶底端一侧设置有出料口。
[0010]进一步的，为了在防滑垫的作用下，保证了搅拌桶在运行过程中的稳定性，同时在防滑垫的作用下降低了支撑腿受到的损害，从而降低了维修的成本，支撑腿底端设置有防滑垫。
[0011]进一步的，为了在支撑板的作用下，可以保证电机在运行过程中的稳定性，用以防止电机在输出轴的作用下发生自转现象，电机底端设置有支撑板，且支撑板与若干支撑腿固定连接。
[0012]进一步的，为了在套筒的作用下，使得绞龙叶片更好的与谷物进行接触，从而使得制浆搅拌更加充分，绞龙叶片圆周外侧设置有与绞龙叶片相配合的套筒。
[0013]进一步的，为了使得用手推动扇叶五，从而在扇叶五的作用下，通过扇叶五底端的
连杆八与连杆七的配合作用下，带动底端的滑动块四在扇叶四的通孔的内滑动，从而带动扇叶五向扇叶四收缩，同时在连杆四与连杆三在扇叶三的通孔通过滑动块二进行滑动，从而带动扇叶四向扇叶三收缩，从而依次带动连杆六与连杆五在扇叶二的通孔内通过滑动块三进行滑动，从而带动扇叶三向扇叶二收缩，同时在连杆二与连杆一在扇叶一的通孔内通过滑动块一进行滑动，从而带动扇叶二相扇叶一收缩，进而收缩至固定扇叶顶端，调节机构包括设置在搅拌桶顶端一侧的固定扇叶，固定扇叶一侧依次设置有扇叶一、扇叶二、扇叶三、扇叶四及扇叶五，且固定扇叶、扇叶一、扇叶二、扇叶三及扇叶四上均设置有通孔；固定扇叶顶端设置有凸起块一，凸起块一圆周外侧套设有连杆一，连杆一远离凸起块一的一端与连杆二通过滑动块一活动连接，且滑动块一设置在扇叶一的通孔内，连杆二远离滑动块一的一端通过凸起块二与扇叶二活动连接，连杆二顶端设置有与凸起块二相配合的连杆三，连杆三远离凸起块二的一端设置有连杆四，且连杆四与连杆三之间通过滑动块二活动连接，连杆四远离滑动块二的一端设置有凸起块三；扇叶一底端设置有凸起块四，凸起块四圆周外侧套设有连杆五，连杆五远离凸起块四的一端与连杆六通过滑动块三活动连接，且滑动块三设置在扇叶二的通孔内，连杆六远离滑动块三的一端通过凸起块五与扇叶三活动连接，连杆六顶端设置有与凸起块五相配合的连杆七，连杆七远离凸起块五的一端设置有连杆八，且连杆八与连杆七之间通过滑动块四活动连接，连杆八远离滑动块四的一端设置有凸起块六。
[0014]进一步的，为了在固定扇叶、扇叶一、扇叶二、扇叶三、扇叶四及扇叶五的配合作用下，形成一个完成的圆形，从而将搅拌桶顶端闭合，固定扇叶、扇叶一、扇叶二、扇叶三、扇叶四及扇叶五外侧之间构成一个圆形，且该圆形与搅拌桶顶端相配合。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了设备占地空间小的制浆搅拌设备，具备以下有益效果：
[0017](1)在电机的作用下，通过带动搅拌轴转动，进而带动绞龙叶片进行转动，从而在绞龙叶片的作用下，可以将谷物更好的进行搅拌，同时搅拌桶设计为上宽下窄的结构，使得谷物可以更好的在搅拌桶内进行搅拌。
[0018](2)在调节机构的作用下，当需要使用搅拌桶时，可以在调节机构的作用下，通过推动调节机构便可以快速的打开盖体，然后进行到料，替换了传统的翻盖形式，降低了工作难度，从而间接的提高工作效率。
[0019]3、在防滑垫的作用下，保证了搅拌桶在运行过程中的稳定性，同时在防滑垫的作用下降低了支撑腿受到的损害，从而降低了维修的成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的设备占地空间小的制浆搅拌设备的结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的设备占地空间小的制浆搅拌设备的局部结构示意
图之一；
[0023]图3是根据本技术实施例的设备占地空间小的制浆搅拌设备的套筒的结构示意图；
[0024]图4是根据本技术实施例的设备占地空间小的制浆搅拌设备中调节机构的结构示意图；
[0025]图5是根据本技术实施例的设备占地空间小的制浆搅拌设备中调节机构的背视图；
[0026]图6是根据本技术实施例的设备占地空间小的制浆搅拌设备中调节机构的俯视图；
[0027]图7是根据本技术实施例的设备占地空间小的制浆搅拌设备中固定扇叶的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、底板；2、支撑腿；3、搅拌桶；4、控制面板；5、电机；6、搅拌轴；7、绞龙叶片；8、调节机构；801、固定扇叶；802、扇叶一；803、扇叶二；804、扇叶三；805、扇叶四；806、扇叶五；807、通孔；808、凸起块一；809、连杆一；810、连杆二；811、滑动块一；812、凸起块二；813、连杆三；814、连杆四；815、滑动块二；816、凸起块三；817、凸起块四；818、连杆五；819、连杆六；820、滑动块三；821、凸起块五；822、连杆七；823、连杆八；824、滑动块四；825、凸起块六；9、出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设备占地空间小的制浆搅拌设备，包括底板(1)，该底板(1)底端四周均设置有支撑腿(2)，该底板(1)顶端设置有搅拌桶(3)，该搅拌桶(3)正面设置有控制面板(4)，其特征在于：所述底板(1)下方中间位置设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴依次贯穿所述底板(1)及所述搅拌桶(3)并与搅拌轴(6)连接，所述搅拌轴(6)圆周外侧设置有绞龙叶片(7)；所述搅拌桶(3)顶端设置有调节机构(8)，所述搅拌桶(3)底端一侧设置有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种设备占地空间小的制浆搅拌设备，其特征在于，所述支撑腿(2)底端设置有防滑垫(10)。3.根据权利要求1或2所述的一种设备占地空间小的制浆搅拌设备，其特征在于，所述电机(5)底端设置有支撑板(11)，且所述支撑板(11)与若干所述支撑腿(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种设备占地空间小的制浆搅拌设备，其特征在于，所述绞龙叶片(7)圆周外侧设置有与所述绞龙叶片(7)相配合的套筒(12)。5.根据权利要求1所述的一种设备占地空间小的制浆搅拌设备，其特征在于，所述调节机构(8)包括设置在所述搅拌桶(3)顶端一侧的固定扇叶(801)，所述固定扇叶(801)一侧依次设置有扇叶一(802)、扇叶二(803)、扇叶三(804)、扇叶四(805)及扇叶五(806)，且所述固定扇叶(801)、所述扇叶一(802)、所述扇叶二(803)、所述扇叶三(804)及所述扇叶四(805)上均设置有通孔(807)；所述固定扇叶(801)顶端设置有凸起块一(808)，所述凸起块一(808)圆周外侧套设有连杆一(809)，所述连杆一(809)远离所述凸起块一(808)的一端与连杆二(810)通过滑动块一(811)...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄文钦，张敏伟，陈楷，
申请(专利权)人：常州市蓝马机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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