一种水冷板气密性检测快速密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷板气密性检测快速密封机构，包括固定在载具上的直角架、对应水冷板同侧的进水口和出水口设置的密封接头、推动密封接头与水冷板插接配合的顶推组件，载具上还设置有多个定位柱，密封接头包括进水密封接头和出水密封接头，均包括外壳、端盖、橡胶套筒、活塞、O型圈以及充气接口，顶推组件包括滑块滑轨组件、导杆导套组件、复位弹簧、顶推板和限位组件，该机构将水冷板定位放置在载具上，并配合顶推组件将密封接头对顶住水冷板的进水口和出水口，在利用密封接头在充气顶推的情况下，活塞顶推橡胶套筒紧密贴紧进水口和出水口外壁，将其快速密封，且出水口中心连通有抽气接口，抽气后连通仪器实施气密性检测，检测效率提高。检测效率提高。检测效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷板气密性检测快速密封机构


[0001]本技术涉及检测设备
，具体涉及一种水冷板气密性检测快速密封机构。

技术介绍

[0002]现有一种针对汽车发动机实施降温操作的水冷板组件，水冷板内部设置有冷水流道，并且设置有散热框架，以接收外壁传导的热量，并传递给灌输进入的冷却水，而水冷板是由上盖板和下底板密封装配而成，故而对水冷板的密封性要求极高，在出厂前需要进行精确的气密性检测，而由于产品数量较多，需有提高检测速度，结合现有使用的气密性检测设备，检测效率还不够，主要原因在于水冷板进水口和出水口的连接过程极为不便，需要紧密连接就导致了连接过程耗时较长，为此需要特别设计一种加快水冷板密闭连接速度的机构，以提升气密性检测速度，提高检测效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的：鉴于
技术介绍
中的技术要求，我们设计一种水冷板气密性检测快速密封机构，将水冷板定位放置在载具上，并配合顶推组件将密封接头对顶住水冷板的进水口和出水口，在利用密封接头在充气顶推的情况下，活塞顶推橡胶套筒紧密贴紧进水口和出水口外壁，将其快速密封，且出水口中心还连通有抽气接口，抽气后连通仪器实施气密性检测，提升气密性检测速度，且检测效率大幅提高，实用方便。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种水冷板气密性检测快速密封机构，包括固定在载具上的四只用于定位水冷板的直角架、对应水冷板同侧的进水口和出水口设置的密封接头、推动密封接头与水冷板插接配合的顶推组件。
[0006]所述直角架呈矩形分布在载具四角，对应待气密性检测的水冷板的四角布置，所述载具上还设置有多个定位柱，所述定位柱正对待测的水冷板下端面设有的定位孔配合完成定位，
[0007]所述密封接头包括进水密封接头和出水密封接头，均通过夹持块固定在顶推组件上，包括外壳、端盖、橡胶套筒、活塞、O型圈以及充气接口，所述外壳中心设有沉头盲孔，由内到外依次设置有活塞、橡胶套筒和端盖，其中O型圈套接在活塞外侧，与盲孔内壁紧密贴合，所述端盖紧密固连在外壳端面，所述活塞内侧中心设置有中心柱，中心柱与沉头盲孔的中心孔配合，所述沉头盲孔一侧还开设有螺纹孔，所述螺纹孔与充气接口连接，所述充气接口外接充气设备，在水冷板的进水口或出水口与密封接头对接后，充气设备对充气接口充气，推动活塞向前顶推橡胶套筒，橡胶套筒另一侧由端盖顶推，直至橡胶套筒向内锁紧，挤压水冷板的进水口或出水口外壁，将其快速密封，
[0008]所述顶推组件包括滑块滑轨组件、导杆导套组件、复位弹簧、顶推板和限位组件。
[0009]进一步地，所述顶推板下端固连滑块和导套，所述滑轨固连在载具上，且滑移方向
与水冷板的进水口或出水口方向平行，所述导杆与滑轨平行地固连在载具上，导杆套设有复位弹簧，用于复位导套位置，进而复位顶推板位置。
[0010]进一步地，所述限位组件包括限位板和限位销，所述限位板固定在顶推板一侧，所述限位销通过支架固定在载具上，所述限位板设置有倾斜滑移面，并设置有限位孔，限位孔与限位销配合锁止顶推板。
[0011]进一步地，所述出水密封接头的沉头盲孔的中心孔内还开设有抽气接口，所述抽气接口外接抽气设备，利用气密性检测设备对抽气完成的水冷板实施气密性检测。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该水冷板气密性检测快速密封机构将水冷板定位放置在载具上，并配合顶推组件将密封接头对顶住水冷板的进水口和出水口，在利用密封接头在充气顶推的情况下，活塞顶推橡胶套筒紧密贴紧进水口和出水口外壁，将其快速密封，且出水口中心还连通有抽气接口，抽气后连通仪器实施气密性检测，提升气密性检测速度，且检测效率大幅提高，实用方便。
附图说明
[0014]图1为本实施例水冷板气密性检测快速密封机构的立体图；
[0015]图2为本实施例水冷板气密性检测快速密封机构的正视图；
[0016]图3为本实施例所述直角架、定位柱的结构示意图；
[0017]图4为本实施例所述水冷板内部的结构示意图；
[0018]图5为图4中A处的局部放大图；
[0019]图6为本实施例所述密封接头、顶推组件的右侧俯视图；
[0020]图7为本实施例所述密封接头、顶推组件的左侧俯视图；
[0021]图8为本实施例所述密封接头的爆炸图；
[0022]其中，1
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直角架，2
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载具，3
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进水口，4
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进水密封接头的夹持块，5
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滑块滑轨组件，6
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顶推板，7
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出水密封接头的夹持块，8
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出水口，9
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水冷板，10
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限位销，11
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限位板，12
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导杆导套组件，13
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散热框架，14
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水冷板的上端面，15
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格挡，16
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出口腔，17
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进水腔，18
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支架，19
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限位孔，20
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进水密封接头的充气接口，21
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出水密封接头的充气接口，22
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抽气接口，23
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进水密封接头，24
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出水密封接头，25
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复位弹簧，26
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外壳，27
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O型圈，28
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活塞，29
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橡胶套筒，30
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端盖，31
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定位柱，32
‑
把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
‑
8，本实施例提出一种水冷板气密性检测快速密封机构，包括固定在载具2上的四只用于定位水冷板9的直角架1、对应水冷板9同侧的进水口3和出水口8设置的密封接头、推动密封接头与水冷板9插接配合的顶推组件。
[0025]具体地说，所述直角架1呈矩形分布在载具2四角，对应待气密性检测的水冷板9的四角布置，所述载具2上还设置有多个定位柱31，所述定位柱31正对待测的水冷板9下端面设有的定位孔配合完成定位。
[0026]所述密封接头包括进水密封接头23和出水密封接头24，均通过夹持块固定在顶推组件上，包括外壳26、端盖30、橡胶套筒29、活塞28、O型圈27以及充气接口，所述外壳26中心设有沉头盲孔，由内到外依次设置有活塞28、橡胶套筒29和端盖30，其中O型圈27套接在活塞28外侧，与盲孔内壁紧密贴合，所述端盖30紧密固连在外壳26端面，所述活塞28内侧中心设置有中心柱，中心柱与沉头盲孔的中心孔配合，所述沉头盲孔一侧还开设有螺纹孔，所述螺纹孔与充气接口连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷板气密性检测快速密封机构，其特征在于：包括固定在载具上的四只用于定位水冷板的直角架、对应水冷板同侧的进水口和出水口设置的密封接头、推动密封接头与水冷板插接配合的顶推组件，所述直角架呈矩形分布在载具四角，对应待气密性检测的水冷板的四角布置，所述载具上还设置有多个定位柱，所述定位柱正对待测的水冷板下端面设有的定位孔配合完成定位，所述密封接头包括进水密封接头和出水密封接头，均通过夹持块固定在顶推组件上，包括外壳、端盖、橡胶套筒、活塞、O型圈以及充气接口，所述外壳中心设有沉头盲孔，由内到外依次设置有活塞、橡胶套筒和端盖，其中O型圈套接在活塞外侧，与盲孔内壁紧密贴合，所述端盖紧密固连在外壳端面，所述活塞内侧中心设置有中心柱，中心柱与沉头盲孔的中心孔配合，所述沉头盲孔一侧还开设有螺纹孔，所述螺纹孔与充气接口连接，所述充气接口外接充气设备，在水冷板的进水口或出水口与密封接头对接后，充气设备对充气接口充气，推动活塞向前顶推橡胶套筒，橡胶套筒另一侧由端盖顶推，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加宝，
申请(专利权)人：苏州科联盈自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：