本实用新型专利技术提供一种闭式循环污泥干化焚烧装置，包括工作台，所述工作台的底部一侧连接有底框，所述底框的一侧连接有排气管，所述排气管的一端连接有过滤机构，所述工作台的外壁四角均固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术提供的一种闭式循环污泥干化焚烧装置，通过设置的焚烧框、干化槽与过滤机构，其中焚烧框能够通过电动机的控制将其进行取出，从而便于其对内部的难燃物质进行清理，增加后续的燃烧效果，然后干化槽在活动台的作用下能够进行水平移动，从而增加控制的效果，最后过滤机构能够对燃烧产生的废气进行过滤，从而增加废气排放的效果。从而增加废气排放的效果。从而增加废气排放的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种闭式循环污泥干化焚烧装置
[0001]本技术涉及污泥干化焚烧领域，尤其涉及一种闭式循环污泥干化焚烧装置。
技术介绍
[0002]污泥干化之后的污泥焚烧工艺根据焚烧方式又分为直接焚烧和干燥焚烧两种，污泥的直接焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情况下直接在焚烧炉内焚烧，由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料(煤、重油、柴油等)的情况下，污泥才能燃烧，耗费大量能源，由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作控制难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。
[0003]现有的用于污泥干化的焚烧装置在进行使用时，不能对污泥进行更好的干化，同时在焚烧框内部的难燃物质较多时，容易降低焚烧的效果，最后焚烧产生的有害气体不能进行更好的排放，不利于长期进行使用。
[0004]因此，有必要提供一种闭式循环污泥干化焚烧装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种闭式循环污泥干化焚烧装置，解决了现有的用于污泥干化的焚烧装置在进行使用时，不能对污泥进行更好的干化，同时在焚烧框内部的难燃物质较多时，容易降低焚烧的效果，最后焚烧产生的有害气体不能进行更好的排放的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种闭式循环污泥干化焚烧装置，包括工作台，所述工作台的底部一侧连接有底框，所述底框的一侧连接有排气管，所述排气管的一端连接有过滤机构，所述工作台的外壁四角均固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧连接有驱动块，所述工作台的顶部另一侧连接有活动台，所述活动台的顶部连接有干化槽，所述工作台的两侧均开设有滑槽，所述工作台的顶部一侧固定连接有L型板，所述L型板内壁的一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁两侧均固定连接有转轮，两组所述转轮的一侧均固定连接有缆绳，两组所述缆绳的底端均固定连接有取出夹，所述L型板的顶部与一侧之间固定连接有斜杆。
[0007]优选的，所述工作台的一侧且位于两组竖板之间固定连接有稳定杆，所述稳定杆的外壁连接有稳定块，所述稳定块的顶部一侧与活动台的一侧之间为固定连接，所述干化槽的一侧连接有排水管，所述底框的内表面底部连接有焚烧框，所述焚烧框的顶部两侧均连接有提手，两组所述提手与两组取出夹之间相适配，所述底框的另一侧开设有进气孔。
[0008]优选的，所述干化槽的一侧与排水管的一端之间连通，所述焚烧框的外壁与底框的内壁之间接触，所述稳定块与稳定杆之间为滑动连接。
[0009]优选的，所述过滤机构包括外壳，所述外壳的两侧分别连接有进气管与出气管，所述进气管的一端与排气管的一端之间连通，所述外壳的内表面顶部与底部均固定连接有两
组定位块，两组所述定位块之间连接有外架，所述外架的内部连接有滤网。
[0010]优选的，所述外架与四组定位块之间相适配，所述滤网与外架之间为可拆卸连接。
[0011]优选的，所述驱动块的顶部与活动台的另一侧之间为固定连接，所述驱动块与螺纹杆之间为螺纹连接，所述活动台的底部通过滑槽与工作台的顶部之间为滑动连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆的一端与一组竖板的一侧之间为转动连接，所述转轴的一端与L型板内壁的另一侧之间为转动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种闭式循环污泥干化焚烧装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种闭式循环污泥干化焚烧装置，通过设置的焚烧框、干化槽与过滤机构，其中焚烧框能够通过电动机的控制将其进行取出，从而便于其对内部的难燃物质进行清理，增加后续的燃烧效果，然后干化槽在活动台的作用下能够进行水平移动，从而增加控制的效果，最后过滤机构能够对燃烧产生的废气进行过滤，从而增加废气排放的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种闭式循环污泥干化焚烧装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示一种闭式循环污泥干化焚烧装置的侧面结构示意图；
[0017]图3为图1所示一种闭式循环污泥干化焚烧装置中干化槽分离的结构示意图；
[0018]图4为图1所示一种闭式循环污泥干化焚烧装置中过滤机构的结构示意图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、底框；3、排气管；4、过滤机构；41、外壳；42、进气管；43、出气管；44、定位块；45、外架；46、滤网；5、竖板；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、驱动块；9、活动台；10、干化槽；11、滑槽；12、L型板；13、电动机；14、转轴；15、转轮；16、缆绳；17、取出夹；18、斜杆；19、稳定杆；20、稳定块；21、排水管；22、焚烧框；23、提手；24、进气孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种闭式循环污泥干化焚烧装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种闭式循环污泥干化焚烧装置的侧面结构示意图；图3为图1所示一种闭式循环污泥干化焚烧装置中干化槽分离的结构示意图；图4为图1所示一种闭式循环污泥干化焚烧装置中过滤机构的结构示意图。一种闭式循环污泥干化焚烧装置，包括工作台1，工作台1的底部一侧连接有底框2，底框2的一侧连接有排气管3，排气管3的一端连接有过滤机构4，工作台1的外壁四角均固定连接有竖板5，竖板5的一侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的电源线与外接电源电性连接，驱动电机6的输出轴固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外壁一侧连接有驱动块8，工作台1的顶部另一侧连接有活动台9，活动台9的顶部连接有干化槽10，工作台1的两侧均开设有滑槽11，工作台1的顶部一侧固定连接有L型板12，L型板12内壁的一侧固定连接有电动机13，电动机13的电源线与外接电源电性连接，电动机13的输出轴固定连接有转轴14，转轴14的外壁两侧均固定连接有转轮15，两组转轮15的一侧均固定连接有缆绳16，两组缆绳16的底端均固定连接
有取出夹17，L型板12的顶部与一侧之间固定连接有斜杆18，能够对于焚烧框22进行较为便捷的取出。
[0022]工作台1的一侧且位于两组竖板5之间固定连接有稳定杆19，稳定杆19的外壁连接有稳定块20，稳定块20的顶部一侧与活动台9的一侧之间为固定连接，干化槽10的一侧连接有排水管21，底框2的内表面底部连接有焚烧框22，焚烧框22的顶部两侧均连接有提手23，两组提手23与两组取出夹17之间相适配，底框2的另一侧开设有进气孔24，能够对污泥进行良好的干化。
[0023]干化槽10的一侧与排水管21的一端之间连通，焚烧框22的外壁与底框2的内壁之间接触，稳定块20与稳定杆19之间为滑动连接。
[0024]过滤机构4包括外壳41，外壳41的两侧分别连接有进气管42与出气管4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种闭式循环污泥干化焚烧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部一侧连接有底框(2)，所述底框(2)的一侧连接有排气管(3)，所述排气管(3)的一端连接有过滤机构(4)，所述工作台(1)的外壁四角均固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的一侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外壁一侧连接有驱动块(8)，所述工作台(1)的顶部另一侧连接有活动台(9)，所述活动台(9)的顶部连接有干化槽(10)，所述工作台(1)的两侧均开设有滑槽(11)，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有L型板(12)，所述L型板(12)内壁的一侧固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)的输出轴固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外壁两侧均固定连接有转轮(15)，两组所述转轮(15)的一侧均固定连接有缆绳(16)，两组所述缆绳(16)的底端均固定连接有取出夹(17)，所述L型板(12)的顶部与一侧之间固定连接有斜杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种闭式循环污泥干化焚烧装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧且位于两组竖板(5)之间固定连接有稳定杆(19)，所述稳定杆(19)的外壁连接有稳定块(20)，所述稳定块(20)的顶部一侧与活动台(9)的一侧之间为固定连接，所述干化槽(10)的一侧连接有排水管(21)，所述底框(2)的内表面底部连接有焚烧框(22)，所述焚烧框(22)的顶部两侧均连接有提手(23)，两组所述提手...
【专利技术属性】
技术研发人员：周勋国，刘麦青，陈国雄，
申请(专利权)人：汕头中圣科营热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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