一种新型铰孔打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铰孔打孔机，包括铰孔打孔机本体；所述的铰孔打孔机本体设有打孔机机器架，打孔机机器架上方设有打孔设备，打孔机机器架下方设有固定底座，打孔机机器架中部设有打孔界面，所述的打孔界面上设有工件固定结构，所述的工件固定结构为工件固定盘、工件固定环套，工件固定盘上设有固定螺丝和固定螺母，所述的固定底座上设有移动装置。通过设置双臂下压结构，打孔时发力更加均匀，提高打孔的效率，通过设置工件固定环套和固定螺丝和固定螺母，提高工件的固定效果，节约成本，减少废件。减少废件。减少废件。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铰孔打孔机


[0001]本技术涉及珩磨加工
，确切地说是一种新型铰孔打孔机。

技术介绍

[0002]珩铰刀也叫铰珩刀、研磨棒、金刚石铰刀，欧美国家称为单冲程珩磨工具。珩铰刀外观结构与常用的硬质合金铰刀相似，但有几点重要区别：(1)珩铰刀外圆面镀覆有一层等粒度高品级金刚石磨料，是由这些磨料粒露出的尖角对孔壁进行磨削，而普通铰刀是刀刃对孔壁进行刮削。(2)珩铰刀锥套和刀杆为小锥度配合，改变配合位置，就可改变铰刀外径，珩铰刀也是通过这种方式来调整外径尺寸，调整分度可达到微米级，当珩铰刀磨损后，可以涨大，而普通的硬质合金铰刀没有这个功能。(3)珩铰刀可实现微米级磨削，最细的珩铰刀可去1微米内余量，而常规铰刀做不到。(4)珩铰刀配套合理的接头、工装和机床，可将内孔做到超高精度：圆柱度：1微米内。圆度：1微米内。粗糙度：Ra0.1内。公差：1微米内，而常规铰刀达不到；(5)珩铰刀采用金刚石磨削，可以加工高硬度材料，如淬火钢、硬质合金、陶瓷，而常规铰刀做不了。现有技术中，铰孔打孔机多为单手发力打孔，精度低，效率低，需要人力多，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是铰孔打孔机多为单手发力打孔，精度低，效率低，需要人力多，成本高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术手段：
[0005]一种新型铰孔打孔机，包括铰孔打孔机本体；所述的铰孔打孔机本体设有打孔机机器架，打孔机机器架上方设有打孔设备，打孔机机器架下方设有固定底座，打孔机机器架中部设有打孔界面，所述的打孔界面上设有工件固定结构，所述的工件固定结构为工件固定盘、工件固定环套，工件固定盘上设有固定螺丝和固定螺母，所述的固定底座上设有移动装置。
[0006]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0007]所述的工件固定环套形状为圆环形，中部设有孔洞，圆环的边缘可以固定在工件固定盘内。
[0008]所述的工件固定盘形状为长方形，工件固定盘的中部设有圆形的开口，开口的尺寸和形状与工件固定环相互匹配。
[0009]所述的固定螺丝和固定螺母为一组紧固部件，所述的固定螺丝和固定螺母总共四组，分别设置在工件固定盘四个边角处，固定螺丝和固定螺母上设有匹配的内螺纹和外螺纹，内螺纹和外螺纹可使紧固螺丝拧紧或打开，起到固定工件固定环套作用。
[0010]所述的移动装置为滑轮，滑轮的数量为四个，分别设置在固定底座的四个角上，滑轮上方设有保护壳体。
[0011]所述的打孔设备为打孔钻头，打孔钻头设置在限位座内，限位座的左右两侧设有
压杆，压杆一端连接限位座，压杆的另一端设有握把。
[0012]所述的压杆数量为两个，所述的握把上设有防滑胶套，防滑胶套上设有防滑颗粒。
[0013]所述的限位座连接辅助压夜杆，液压杆可减少握把的发力和回弹设备。
[0014]所述的打孔机机器架顶部设有电机放置壳体，辅助电机可以放置在壳体内。
[0015]所述的打孔界面下方设有四个增高螺丝，增高螺丝可以调整打孔界面的高度。
[0016]本技术一种新型铰孔打孔机，通过设置双臂下压结构，打孔时发力更加均匀，提高打孔的效率，通过设置工件固定环套和固定螺丝和固定螺母，提高工件的固定效果，节约成本，减少废件。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种具体实施例结构示意图。
[0018]图2为本技术的工件固定环套对的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1－铰孔打孔机本体；2－孔机机器架；3－固定底座；4－打孔界面；5－固定盘；6－工件固定环套；7－固定螺丝；8－固定螺母；9－孔洞；10－打孔钻头；11－限位座；12－压杆；13－握把。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例，进一步说明本技术。
[0021]具体实施例1：
[0022]参见图1可知，本技术一种新型铰孔打孔机，包括铰孔打孔机本体1；所述的铰孔打孔机本体1设有打孔机机器架2，打孔机机器架2上方设有打孔设备，打孔机机器架2下方设有固定底座3。
[0023]具体实施例2：
[0024]参见图1可知，本技术一种新型铰孔打孔机，打孔机机器架2中部设有打孔界面4，所述的打孔界面4上设有工件固定结构，所述的工件固定结构为工件固定盘5、工件固定环套6，工件固定盘5上设有固定螺丝7和固定螺母8，所述的固定底座3上设有移动装置。
[0025]具体实施例3：
[0026]参见图1可知，本技术一种新型铰孔打孔机，所述的工件固定环套6形状为圆环形，中部设有孔洞9，圆环的边缘可以固定在工件固定盘5内。
[0027]具体实施例4：
[0028]参见图1可知，本技术一种新型铰孔打孔机，所述的工件固定盘5形状为长方形，工件固定盘5的中部设有圆形的开口，开口的尺寸和形状与工件固定环相互匹配。
[0029]具体实施例5：
[0030]参见图1可知，本技术一种新型铰孔打孔机，所述的固定螺丝7和固定螺母8为一组紧固部件，所述的固定螺丝7和固定螺母8总共四组，分别设置在工件固定盘5四个边角处，固定螺丝7和固定螺母8上设有匹配的内螺纹和外螺纹，内螺纹和外螺纹可使紧固螺丝拧紧或打开，起到固定工件固定环套6作用。
[0031]具体实施例6：
[0032]参见图1可知，本技术一种新型铰孔打孔机，所述的移动装置为滑轮，滑轮的
数量为四个，分别设置在固定底座3的四个角上，滑轮上方设有保护壳体。
[0033]具体实施例7：
[0034]参见图1可知，本技术一种新型铰孔打孔机，所述的打孔设备为打孔钻头10，打孔钻头10设置在限位座11内，限位座11的左右两侧设有压杆12，压杆12一端连接限位座11，压杆12的另一端设有握把13。
[0035]具体实施例8：
[0036]参见图1可知，本技术一种新型铰孔打孔机，所述的压杆12数量为两个，所述的握把13上设有防滑胶套，防滑胶套上设有防滑颗粒。
[0037]具体实施例9：
[0038]参见图1可知，本技术一种新型铰孔打孔机，所述的限位座11连接辅助压夜杆，液压杆12可减少握把13的发力和回弹设备。
[0039]具体实施例10：
[0040]参见图1可知，本技术一种新型铰孔打孔机，所述的打孔机机器架2顶部设有电机放置壳体，辅助电机可以放置在壳体内。
[0041]具体实施例11：
[0042]参见图1可知，本技术一种新型铰孔打孔机，所述的打孔界面4下方设有四个增高螺丝，增高螺丝可以调整打孔界面4的高度。
[0043]由于以上所述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护不限于此，任何本
的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铰孔打孔机，包括铰孔打孔机本体；其特征在于：所述的铰孔打孔机本体设有打孔机机器架，打孔机机器架上方设有打孔设备，打孔机机器架下方设有固定底座，打孔机机器架中部设有打孔界面，所述的打孔界面上设有工件固定结构，所述的工件固定结构为工件固定盘、工件固定环套，工件固定盘上设有固定螺丝和固定螺母，所述的固定底座上设有移动装置。2.根据权利要求1所述的一种新型铰孔打孔机，其特征在于：所述的工件固定环套形状为圆环形，中部设有孔洞，圆环的边缘可以固定在工件固定盘内。3.根据权利要求1所述的一种新型铰孔打孔机，其特征在于：所述的工件固定盘形状为长方形，工件固定盘的中部设有圆形的开口，开口的尺寸和形状与工件固定环相互匹配。4.根据权利要求1所述的一种新型铰孔打孔机，其特征在于：所述的固定螺丝和固定螺母为一组紧固部件，所述的固定螺丝和固定螺母总共四组，分别设置在工件固定盘四个边角处，固定螺丝和固定螺母上设有匹配的内螺纹和外螺纹，内螺纹和外螺纹可使紧固螺丝拧紧或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：山东东专智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：