一种可自动和手动开闭的大功率磁保持继电器制造技术

本实用新型专利技术涉及电气装置技术领域，特别涉及一种可自动和手动开闭的大功率磁保持继电器，电磁铁芯组件右侧活动连接有连杆装置；连杆装置包括铰接的上连杆和主连杆，主连杆的底部传动连接可动导电板，可动导电板的右端下方设有动触点，动触点的下方对应有静触点，静触点设置在固定在外壳内底部右侧的静导电板上，上连杆上部传动连接设置在外壳上方的开闭键组件。本实用新型专利技术的有益效果是：在不增大体积、提高成本的前提下有效提高磁保持继电器动触点与静触点之间的距离和接触压力以及电流承载能力，取得更好的经济效益。解决当前只有自动控制没有手动控制开闭的功能和只有手动控制开闭功能没有自动控制的功能的继电器和开闭器。闭器。闭器。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动和手动开闭的大功率磁保持继电器


[0001]本技术涉及电气装置
，特别涉及一种可自动和手动开闭的大功率磁保持继电器。

技术介绍

[0002]保持继电器对电气回路起着自动接通和切断作用，目前，磁保持继电器的驱动由电磁线圈产生正反电磁力，由电磁力驱动导电片的可动触点装置，然后使保持这一状态或解除这一状态。它一般包括可动触点的导电片、动簧片和可动触点，其中动簧片和可动触点铆接或焊接在一起，可动触点的导电片和动簧片在可动触点的导电片的端头铆接或焊接，此连触点成为动簧片运动的支点，动簧片受力时绕此支点旋转实现电路的接通和断开。动簧片一般为弹性片状结构，电路导通时作为电流载体。当磁保持继电器的电路接通时，电流由静触点流向可动触点、导电片及动簧片。由于磁保持继电器内部空间小，限制了动簧片的载流截面积和可动触点与静触点之间开距的大小。目前一般磁保持继电器的动、静触点间开距的大小仅能满足国家标准A类的要求(额定绝缘电压在250V和380V之间时)，即电气间隙为1.5mm左右。这一方面造成动簧片的电流承载能力低，同时不能满足大电流承载能力的安全隔离要求和动静触点间的压力要求。如需提高磁保持继电器的开闭寿命、电流承载能力、安全隔离能力和触点间压力，则会造成磁保持继电器整体体积庞大并需用大体积的电磁铁及导电金属，使成本增加并限制了磁保持继电器的使用范围。同时，动簧片和静触点均为电流载体，电路导通时静触点和动簧片的电流流向一般为反向，因此在静触点和动簧片之间存在相互排斥的磁场，促使可动触点从静触点快速分开，但由于磁保持继电器自身不具备灭弧能力，因此在分断大电流时易造成可动触点与静触点之间的烧损或者粘接，使磁保持继电器失去工作功能，为此很难使用在大功率电流（譬如100A以上）的开闭回路。另外，目前的磁保持继电器，均为封闭式，通常通过控制外界信号进行自动开闭来实现送切电，无法进行手动操作进行开闭送切电，这就限制了产品的使用场合，即能手动开闭的不能实现自动控制开闭，能自动控制开闭的不能实现手动开闭。

技术实现思路

[0003]本技术为了弥补现有技术中的不足，提供了一种可自动和手动开闭的大功率磁保持继电器
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种可自动和手动开闭的大功率磁保持继电器，包括内藏永久磁铁和压缩弹簧的电磁线圈组件、电磁铁芯组件、动触点、静触点和连杆装置，其特征在于：
[0006]所述内藏永久磁铁和压缩弹簧的电磁线圈组件安装在外壳的内部中间偏左侧，电磁线圈组件的右端连接有电磁铁芯组件；
[0007]所述电磁铁芯组件右侧活动连接有连杆装置；
[0008]所述连杆装置包括铰接的上连杆和主连杆，所述主连杆的底部传动连接可动导电
板，可动导电板的右端下方设有动触点，动触点的下方对应有静触点，静触点设置在固定在外壳内底部右侧的静导电板上，所述上连杆上部传动连接设置在外壳上方的开闭键组件。
[0009]进一步地，为了更好的实现本技术，所述电磁铁芯组件通过信号线给电磁线圈组件的正负信号进行左右直线往返运动，电磁铁芯组件的最右端设有U型的驱动环，驱动环的后侧设置连杆装置。
[0010]进一步地，为了更好的实现本技术，所述连杆装置包括通过主连接轴铰接的上连杆和主连杆，主连杆的前侧设有一个凸起部，凸起部限制在驱动环的内圈范围内，主连杆的底部可转动的连接可动导电板的中间活动连接部，可动导电板的另一端活动部外侧的可动扭簧用于支撑可动导电板的弹力和压力。
[0011]进一步地，为了更好的实现本技术，所述上连杆的顶端通过上连接轴铰接开闭键组件，开闭键组件设置在支架中，在开闭键组件和支架之间设有开闭扭簧，使开闭键组件有保持力和复归力。
[0012]进一步地，为了更好的实现本技术，所述可动导电板的底部连接导电软线，导电软线的另一端连接设置在外壳内底部左侧的负载侧静导电板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]由于采用的连杆不需要很长的长度，可在不增大体积、提高成本的前提下有效提高磁保持继电器动触点与静触点之间的距离和接触压力以及电流承载能力，以小体积、低成本、大负载继电器替代相应的大体积、高成本、小负载的继电器，可以取得更好的经济效益。本技术不仅可以自动控制电气回路的开闭，还可以通过手动对电气回路进行开闭，大大增加了产品使用场所的范围，将不限于作为在设备的外置使用和内置使用，解决当前只有自动控制没有手动控制开闭的功能和只有手动控制开闭功能没有自动控制的功能的继电器和开闭器。
[0015]另外，本技术的连杆机构给动触点与静触点在接触瞬间有一定的滑动摩擦及滚动摩擦，使至可以清除触头面上由于触点开闭产生的电弧污物及尘灰等污染物，降低触点之间的温度上升，提高继电器的开闭寿命，进一步提高触点工作的可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术的可自动和手动开闭的大功率磁保持继电器的电气回路闭合状态的结构图；
[0017]图2为本技术的可自动和手动开闭的大功率磁保持继电器的电气回路断开状态的结构图。
[0018]图中，
[0019]1、信号线，2、电磁线圈组件，3、电磁铁芯组件，4、开闭键组件，5、开闭扭簧，6、支架，7、上连接轴，8、上连杆，9、主连接轴，10、主连杆，11、凸起部，12、驱动环，13、可动导电板，14、动触点，15、静触点，16、静导电板，17、中间活动连接部，18、可动扭簧，19、另一端活动部，20、导电软线，21、负载侧静导电板，22、外壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动和手动开闭的大功率磁保持继电器，包括内藏永久磁铁和压缩弹簧的电磁线圈组件（2）、电磁铁芯组件（3）、动触点（14）、静触点（15）和连杆装置，其特征在于：所述内藏永久磁铁和压缩弹簧的电磁线圈组件（2）安装在外壳（22）的内部中间偏左侧，电磁线圈组件（2）的右端连接有电磁铁芯组件（3）；所述电磁铁芯组件（3）右侧活动连接有连杆装置；所述连杆装置包括铰接的上连杆（8）和主连杆（10），所述主连杆（10）的底部传动连接可动导电板（13），可动导电板（13）的右端下方设有动触点（14），动触点（14）的下方对应有静触点（15），静触点（15）设置在固定在外壳（22）内底部右侧的静导电板（16）上，所述上连杆（8）上部传动连接设置在外壳（22）上方的开闭键组件（4）。2.根据权利要求1所述的可自动和手动开闭的大功率磁保持继电器，其特征在于：所述电磁铁芯组件（3）通过信号线（1）给电磁线圈组件（2）的正负信号进行左右直线往返运动，电磁铁芯组件（3）的最右端设有U型的驱动环（12），驱动环（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：大河仁忠，于卫国，
申请(专利权)人：济南瑞明机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：