一种三角带生产用变频缠绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及三角带生产技术领域，尤其为一种三角带生产用变频缠绕机，包括缠绕机和缠绕辊，所述缠绕机前侧转动连接有呈左右分布的缠绕辊，所述缠绕辊外侧设有呈前后分布的限位套，位于前侧的所述限位套内部设有三个呈纵向设置的凹槽，且凹槽内部设有限位螺钉，位于右侧的所述缠绕辊外侧设有限位组件；本实用新型专利技术中，通过设置的缠绕辊、限位套、内带、限位螺钉、推动杆和限位杆，通过内带放置在缠绕辊外侧，通过前后两侧的限位套进行限定，此时可以保证内带稳定转动，而一侧的限位辊可以对内带外侧的外带进行挤压，保证内带和外带紧密粘合，而通过把手可以实现调节的目的，可以针对不同后的内带和外带进行配合，扩大了使用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种三角带生产用变频缠绕机


[0001]本技术涉及三角带生产
，具体为一种三角带生产用变频缠绕机。

技术介绍

[0002]三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种，分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成。 绳芯结构的三角带制造方便，抗拉强度一般，价格低廉，应用广泛 特种带芯结构的三角带韧性好，强度高，适用于转速较高的场合，普通带芯，普通带芯三角带的带芯大部分采用线绳带芯，少部分采用帘布带芯。由于这两种带芯结构均为纤维捻制或编制，在三角带运转中纤维间互相剪切导致带芯逐渐断裂伸长。因此，采用线绳带芯和帘布带芯生产的普通三角带只能应用在低负荷传动系统中。特种带芯
‑‑‑
聚酯钢化棕丝带芯，特种带芯三角带的带芯采用高分子聚酯钢化棕丝整体实芯棒状带芯结构。由于聚酯钢化棕丝为整体实芯无捻结构，附着力好，耐屈挠，强度高，不跑长，不仅大幅度的提高了橡胶传动带的使用寿命，而且带体使用寿命均衡，企业可以做到免维护，定期更换。2010年11月22日，聚酯钢化棕丝骨架材料通过了专家委员会的鉴定:用聚酯钢化棕丝做为传动带的骨架材料与传统聚酯软绳，硬绳，芳纶等纤维绳结构骨架材料传动带相比，使用寿命提高5
‑
10倍，属国际领先水平。特种带芯传动带有效的解决了高负荷重马力传动系统中普通传动带更换频繁问题，倍受世界各国重工业企业青。
[0003]传统的三角带生产时候，需要将内带放置在缠绕辊外侧，然后通过人工手持外带将其一端粘结缠绕辊外侧，通过缠绕机启动带动缠绕辊转动，此时可以带动内带转动，进而使外带粘结在内带外侧，但是这种设置一旦内带放置位置倾斜将直接导致外带安装错位，其三角带生产效率大大降低，因此，针对上述问题提出一种三角带生产用变频缠绕机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三角带生产用变频缠绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种三角带生产用变频缠绕机，包括缠绕机和缠绕辊，所述缠绕机前侧转动连接有呈左右分布的缠绕辊，所述缠绕辊外侧设有呈前后分布的限位套，位于前侧的所述限位套内部设有三个呈纵向设置的凹槽，且凹槽内部设有限位螺钉，位于右侧的所述缠绕辊外侧设有限位组件。
[0007]优选的，所述限位组件位于缠绕辊的正右侧，所述缠绕辊外侧中央设有内带。
[0008]优选的，位于后侧的所述限位套内壁与缠绕辊固定连接，所述缠绕辊外侧前端开设有螺纹，所述缠绕辊通过螺纹与前侧的所述限位套螺旋连接，所述缠绕辊前侧开设有限位孔，所述限位螺钉通过限位孔与缠绕辊螺旋连接。
[0009]优选的，所述限位组件包括转轴和限位辊，所述转轴外侧转动连接有限位辊，所述转轴后侧固定连接有推动杆，所述推动杆另一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端固
定连接有把手。
[0010]优选的，所述推动杆上下端面均开设有呈横向设置的滑槽，且滑槽内部均设有限位杆，所述限位杆另一端均与缠绕机固定连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆外侧螺旋连接有限位板，所述限位板两端均与缠绕机固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的缠绕辊、限位套、内带、限位螺钉、转轴、限位辊、推动杆和限位杆，通过内带放置在缠绕辊外侧，通过前后两侧的限位套进行限定，此时可以保证内带稳定转动，而一侧的限位辊可以对内带外侧的外带进行挤压，保证内带和外带紧密粘合，而通过把手可以实现调节的目的，可以针对不同后的内带和外带进行配合，扩大了使用范围，具有很好的使用价值。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术限位套结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A处结构示意图。
[0017]图中：1
‑
缠绕机、2
‑
缠绕辊、3
‑
限位套、4
‑
内带、5
‑
限位螺钉、6
‑
转轴、7
‑
限位辊、8
‑
推动杆、9
‑
限位杆、10
‑
螺纹杆、11
‑
限位板、12
‑
把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种三角带生产用变频缠绕机，包括缠绕机1和缠绕辊2，缠绕机1前侧转动连接有呈左右分布的缠绕辊2，缠绕辊2外侧设有呈前后分布的限位套3，位于前侧的限位套3内部设有三个呈纵向设置的凹槽，且凹槽内部设有限位螺钉5，位于右侧的缠绕辊2外侧设有限位组件。
[0021]限位组件位于缠绕辊2的正右侧，缠绕辊2外侧中央设有内带4；这种设置保证通过限位辊7对外带进行挤压，进而保证三角带的生产工作；
[0022]位于后侧的限位套3内壁与缠绕辊2固定连接，缠绕辊2外侧前端开设有螺纹，缠绕辊2通过螺纹与前侧的限位套3螺旋连接，缠绕辊2前侧开设有限位孔，限位螺钉5通过限位孔与缠绕辊2螺旋连接；这种设置可以实现对不同宽度的内带4进行限位，保证其后续的安装工作；
[0023]限位组件包括转轴6和限位辊7，转轴6外侧转动连接有限位辊7，转轴6后侧固定连接有推动杆8，推动杆8另一端转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10另一端固定连接有把手12；把手12的设置可以使其带动螺纹杆12转动，实现后续的调节目的；
[0024]推动杆8上下端面均开设有呈横向设置的滑槽，且滑槽内部均设有限位杆9，限位
杆9另一端均与缠绕机1固定连接；这种设置可以保证推动杆8稳定移动，并且自身不会发生转动；
[0025]螺纹杆10外侧螺旋连接有限位板11，限位板11两端均与缠绕机1固定连接；这种设置保证其可以对螺纹杆10进行限位，使其通过把手12转动可以带动螺纹杆10移动，进而带动推动杆8移动，可以调节限位辊7与左侧缠绕辊2的位置。
[0026]工作流程：使用时接通电源，通过将内带4安装在缠绕辊2外侧，通过将前侧的限位套3通过螺纹与缠绕辊2连接，可以根据内带4的具体大小，通过限位螺钉5穿过不同位置的限位套3内部的凹槽与缠绕辊2进行连接，此时可以对不同大小的内带4进行限位，同时在安装外带时，此时可以通过转动把手12使其带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动推动杆8移动，可以使其转轴6带动限位辊7移动，此时可以保证限位辊7外侧与内带4外侧外带紧密接触，实现其紧密压合，实现连接作用，而设置的限位杆9可以实现导向作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角带生产用变频缠绕机，包括缠绕机（1）和缠绕辊（2），其特征在于：所述缠绕机（1）前侧转动连接有呈左右分布的缠绕辊（2），所述缠绕辊（2）外侧设有呈前后分布的限位套（3），位于前侧的所述限位套（3）内部设有三个呈纵向设置的凹槽，且凹槽内部设有限位螺钉（5），位于右侧的所述缠绕辊（2）外侧设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种三角带生产用变频缠绕机，其特征在于：所述限位组件位于缠绕辊（2）的正右侧，所述缠绕辊（2）外侧中央设有内带（4）。3.根据权利要求1所述的一种三角带生产用变频缠绕机，其特征在于：位于后侧的所述限位套（3）内壁与缠绕辊（2）固定连接，所述缠绕辊（2）外侧前端开设有螺纹，所述缠绕辊（2）通过螺纹与前侧的所述限位套（3）螺旋连接，所述缠绕辊（2）前侧开设有限位孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳丽，张涛，刘志锁，
申请(专利权)人：河北科达橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：