涂料加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于涂料加工技术领域，尤其涉及涂料加工上料装置，包括箱体以及输送管，所述箱体的内部设有涂料仓以及水仓，所述水仓与涂料仓均与输送管相通，所述水仓的内部设有加水机构，所述输送管的内部设有搅拌机构，所述加水机构与搅拌机构均连接有驱动机构，所述输送管连接有输送机构；本装置通过水仓内部的加水机构向输送管的内部进行间歇性加水，从而保证了涂料与水能够均匀的混合，其中输送管的内部设有搅拌机构，通过搅拌机构对涂料与水进行混合搅拌，进一步的提高了涂料的稀释效果，此外搅拌机构与加水机构均由一个驱动机构驱动，节约了能源，最后稀释后的涂料在输送机构的作用下输送到输送管的外部，进而完成涂料的上料。上料。上料。

【技术实现步骤摘要】
涂料加工上料装置


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体是涂料加工上料装置。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]涂料在上料时需要加入适量的水来对其进行稀释，加入水之后需要对涂料进行混合搅拌，现阶段对涂料加水以及搅拌的方法都是通过人工操作来完成的。
[0004]通过人工对涂料加水以及搅拌的方法，不能很好的控制水量，因此不能保证对涂料的稀释程度，此外由于人工对涂料进行搅拌，搅拌效率较低且搅拌的不够充分。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供涂料加工上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]涂料加工上料装置，包括箱体以及输送管，所述箱体的内部设有涂料仓以及水仓，所述水仓与涂料仓均与输送管相通，所述水仓的内部设有加水机构，所述输送管的内部设有搅拌机构，所述加水机构与搅拌机构均连接有驱动机构，所述输送管连接有输送机构；
[0008]所述加水机构用于向输送管内部间歇性加水；
[0009]所述搅拌机构用于水与涂料的混合搅拌；
[0010]所述驱动机构用于为加水机构以及搅拌机构提供动力；
[0011]所述输送机构用于将稀释后的涂料输送到输送管的外部。
[0012]进一步的：所述箱体的外部设有进水口，所述进水口贯穿水仓，所述水仓通过出水口与输送管相通，所述加水机构包括设置在出水口处的密封塞，所述密封塞通过伸缩组件与驱动机构相连接，所述伸缩组件用于带动密封塞往复运动。
[0013]进一步的：所述伸缩组件包括与箱体转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮与驱动机构相连接，所述第一齿轮上设有偏心设置的凸起，所述凸起的外部设有限位架，所述限位架连接有连杆，所述连杆贯穿水仓并与密封塞相连接。
[0014]进一步的：所述箱体的外部设有进料口，所述进料口与涂料仓相通，所述搅拌机构包括贯穿涂料仓的第二转动杆，所述第二转动杆上设有第四齿轮，所述第四齿轮通过链条与驱动机构相连接，所述第二转动杆贯穿输送管，所述第二转动杆贯穿输送管的部分设有搅拌叶片。
[0015]进一步的：所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端设有第一转动杆，所述第一转动杆上设有用于带动加水机构运转的第一齿轮以及用于带动搅拌机构运转的第三齿轮。
[0016]进一步的：所述输送机构包括与输送管相通过的水管，所述水管连接有水泵。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：涂料加工上料装置，本装置通过水仓内部的加水机构向输送管的内部进行间歇性加水，从而保证了涂料与水能够均匀的混合，其中输送管的内部设有搅拌机构，通过搅拌机构对涂料与水进行混合搅拌，进一步的提高了涂料的稀释效果，此外搅拌机构与加水机构均由一个驱动机构驱动，节约了能源。
附图说明
[0018]图1为涂料加工上料装置整体结构正视图。
[0019]图2为涂料加工上料装置输送管与箱体连接正视图。
[0020]图3为涂料加工上料装置伸缩组件正视图。
[0021]图中：1
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电机、2
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链条、3
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箱体、4
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进料口、5
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第二转动杆、6
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第四齿轮、7
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涂料仓、8
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第一转动杆、9
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第三齿轮、10
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进水口、11
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水仓、12
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密封塞、13
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出水口、14
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输送管、15
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水管、16
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水泵、17
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第二齿轮、18
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第一齿轮、19
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凸起、20
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限位架、21
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连杆、22
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搅拌叶片。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]在本实施例中，请参阅图1，涂料加工上料装置，包括箱体3以及输送管14，所述箱体3的内部设有涂料仓7以及水仓11，所述水仓11与涂料仓7均与输送管14相通，所述水仓11的内部设有加水机构，所述输送管14的内部设有搅拌机构，所述加水机构与搅拌机构均连接有驱动机构，所述输送管14连接有输送机构；
[0025]所述加水机构用于向输送管14内部间歇性加水；
[0026]所述搅拌机构用于水与涂料的混合搅拌；
[0027]所述驱动机构用于为加水机构以及搅拌机构提供动力；
[0028]所述输送机构用于将稀释后的涂料输送到输送管14的外部。
[0029]在本实施例中，本装置在使用时，通过水仓11向输送管14的内部添水，通过涂料仓7向输送管14的内部添加涂料，其中水仓11内部设有加水机构，通过加水机构能够使水间歇性进入到输送管14的内部，从而保证了涂料与水能够均匀的混合，其中输送管14的内部设有搅拌机构，通过搅拌机构对涂料与水进行混合搅拌，进一步的提高了涂料的稀释效果，此外搅拌机构与加水机构均由一个驱动机构驱动，节约了能源，最后稀释后的涂料在输送机构的作用下输送到输送管14的外部，进而完成涂料的上料。
[0030]在另一个实施例中，请参阅图1
‑
2，所述箱体3的外部设有进水口10，所述进水口10贯穿水仓11，所述水仓11通过出水口13与输送管14相通，所述加水机构包括设置在出水口13处的密封塞12，所述密封塞12通过伸缩组件与驱动机构相连接，所述伸缩组件用于带动密封塞12往复运动。
[0031]在本实施例中，本装置在对涂料进行稀释时，通过进水口10向水仓11的内部添水，涂料稀释的过程中驱动机构通过伸组件带动密封塞12上下往复运动，当密封塞12下表面与出水口13分离时，水仓11内部的水则通过出水口13进入到输送管14的内部，当密封塞12向
下运动时，密封塞12将出水口13堵住，进而保证了水能够间歇性进入到输送管14的内部，从而保证了涂料与水能够均匀的混合。
[0032]在另一个实施例中，请参阅图1和图3，所述伸缩组件包括与箱体3转动连接的第一齿轮18，所述第一齿轮18与驱动机构相连接，所述第一齿轮18上设有偏心设置的凸起19，所述凸起19的外部设有限位架20，所述限位架20连接有连杆21，所述连杆21贯穿水仓11并与密封塞12相连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂料加工上料装置，包括箱体以及输送管；其特征在于，所述箱体的内部设有涂料仓以及水仓，所述水仓与涂料仓均与输送管相通，所述水仓的内部设有加水机构，所述输送管的内部设有搅拌机构，所述加水机构与搅拌机构均连接有驱动机构，所述输送管连接有输送机构；所述加水机构用于向输送管内部间歇性加水；所述搅拌机构用于水与涂料的混合搅拌；所述驱动机构用于为加水机构以及搅拌机构提供动力；所述输送机构用于将稀释后的涂料输送到输送管的外部。2.根据权利要求1所述的涂料加工上料装置，其特征在于，所述箱体的外部设有进水口，所述进水口贯穿水仓，所述水仓通过出水口与输送管相通，所述加水机构包括设置在出水口处的密封塞，所述密封塞通过伸缩组件与驱动机构相连接，所述伸缩组件用于带动密封塞往复运动。3.根据权利要求2所述的涂料加工上料装置，其特征在于，所述伸缩组件包括与箱体转动连接的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪荣，
申请(专利权)人：建玥上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：