本实用新型专利技术公开了一种砂带端面加工用除尘装置，包括操作台面、吸尘口和接灰板，所述操作台面与防灰防尘罩固定连接，所述操作台面的上表面固定连接有工作面板和加工装置，所述工作面板和加工装置均位于防灰防尘罩的内部位置，所述操作台面的一侧固定连接有长条固定块，所述长条固定块的上表面开设有滑动槽，本实用新型专利技术设置有高压喷气嘴，高压喷气嘴通过固定支架和喷嘴夹持架固定在滑动块上方位置，滑动块在气缸的带动下在滑动槽内部滑动，从而带动高压喷气嘴滑动，有利于扩大高压喷气嘴吹灰范围，从而有利于将工作面板上的灰尘和废料颗粒吹走，有利于把工作面板清理更干净。有利于把工作面板清理更干净。有利于把工作面板清理更干净。
【技术实现步骤摘要】
一种砂带端面加工用除尘装置
[0001]本技术属于砂带制造行业
，具体涉及一种砂带端面加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具，使用砂带抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势，砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，它是涂附磨具的一种主要形式，其基本组成是：基材、磨料和粘结剂，合称为砂带构成的三要素。
[0003]砂带加工时会产生大量灰尘颗粒，长时间吸入灰尘颗粒对人体有害，专利号为CN211661857U提出一种砂带加工除尘装置，通过高压喷气嘴的设计使输出砂带条表面的灰尘得到有效清理并扬起后吸入除尘器，但是此方法可清理范围不够大，部分台面不容易被清理干净，并且部分较大的颗粒不容易被吸进吸尘装置中，散落在台面上不方便清洁。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种砂带端面加工用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的此方法可清理范围不够大，部分台面不容易被清理干净，并且部分较大的颗粒不容易被吸进吸尘装置中，散落在台面上不方便清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂带端面加工用除尘装置，包括操作台面、吸尘口和接灰板，所述操作台面与防灰防尘罩固定连接，所述操作台面的上表面固定连接有工作面板和加工装置，所述工作面板和加工装置均位于防灰防尘罩的内部位置，所述操作台面的一侧固定连接有长条固定块，所述长条固定块的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述滑动块上固定连接有固定支架，所述固定支架的另一端固定连接有喷嘴夹持架，所述喷嘴夹持架与高压喷气嘴固定连接，所述高压喷气嘴的一端固定连接有高压出气管，所述高压出气管的另一端穿过防灰防尘罩位于防灰防尘罩的下方位置，所述高压喷气嘴位于工作面板的一侧位置，所述滑动槽的内部设置有气缸，所述滑动块和长条固定块分别与气缸的两端固定连接，所述操作台面的一侧固定连接有斜面板，所述斜面板位于接灰板的上方位置，所述接灰板上开设有接灰槽，所述接灰板通过合页与防灰防尘罩的一端转动连接，所述操作台面的底面固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端与转动板转动连接。
[0006]优选的，所述防灰防尘罩与吸尘口固定连接，所述吸尘口的一端位于防灰防尘罩的内部，所述吸尘口的另一端与吸尘管道固定连接，所述吸尘管道的另一端与吸尘装置固定连接，所述吸尘装置固定连接于操作台面的底面位置。
[0007]优选的，所述接灰板的底面固定连接有限位板，所述限位板位于转动板的一侧位置。
[0008]优选的，所述防灰防尘罩的两端位置均开设有开口，开口位于操作台面的上表面
两端位置，所述防灰防尘罩的两侧均固定连接有透明面板，所述透明面板位于工作面板的两侧位置。
[0009]优选的，所述滑动槽的内部设置有橡胶块和弹簧，所述橡胶块缠绕于弹簧的外部，所述橡胶块和弹簧的一端均与长条固定块固定连接。
[0010]优选的，所述吸尘口和高压喷气嘴分别位于防灰防尘罩的内部两侧位置。
[0011]优选的，所述防灰防尘罩和接灰板均为耐热材质。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]该一种砂带端面加工用除尘装置，设置有高压喷气嘴，高压喷气嘴通过固定支架和喷嘴夹持架固定在滑动块上方位置，滑动块在气缸的带动下在滑动槽内部滑动，从而带动高压喷气嘴滑动，有利于扩大高压喷气嘴吹灰范围，从而有利于将工作面板上的灰尘和废料颗粒吹走，有利于把工作面板清理更干净。
[0014]该一种砂带端面加工用除尘装置，在操作台面的一侧设置有斜面板，未被吸走的较大颗粒通过斜面板滑到接灰槽内部，方便收集废料颗粒，接灰槽位于接灰板上表面，接灰板与防灰防尘罩转动连接，通过转动转动板控制接灰板闭启，便于清洁整理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的A结构的放大示意图；
[0020]图中：1、操作台面；2、防灰防尘罩；3、透明面板；4、工作面板；5、加工装置；6、长条固定块；7、滑动槽；8、滑动块；9、固定支架；10、喷嘴夹持架；11、高压喷气嘴；12、高压出气管；13、气缸；14、橡胶块；15、弹簧；16、吸尘口；17、吸尘管道；18、吸尘装置；19、斜面板；20、接灰板；21、接灰槽；22、固定杆；23、转动板；24、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种砂带端面加工用除尘装置，包括操作台面1、吸尘口16和接灰板20，操作台面1与防灰防尘罩2固定连接，操作台面1的上表面固定连接有工作面板4和加工装置5，工作面板4和加工装置5均位于防灰防尘罩2的内部位置，操作台面1的一侧固定连接有长条固定块6，长条固定块6的上表面开设有滑动槽7，滑动槽7的内部设置有滑动块8，滑动块8与滑动槽7滑动连接，滑动块8上固定连接有固定支架9，固定支架9的另一端固定连接有喷嘴夹持架10，喷嘴夹持架10与高压喷气嘴11固定连接，高压喷气嘴11的一端固定连接有高压出气管12，高压出气管12的另一端穿过防灰防尘罩2
位于防灰防尘罩2的下方位置，高压喷气嘴11位于工作面板4的一侧位置，滑动槽7的内部设置有气缸13，滑动块8和长条固定块6分别与气缸13的两端固定连接，高压喷气嘴11通过固定支架9和喷嘴夹持架10固定在滑动块8上方位置，滑动块8在气缸13的带动下在滑动槽7内部滑动，从而带动高压喷气嘴11滑动，有利于扩大高压喷气嘴吹灰范围，操作台面1的一侧固定连接有斜面板19，斜面板19位于接灰板20的上方位置，接灰板20上开设有接灰槽21，接灰板20通过合页与防灰防尘罩2的一端转动连接，操作台面1的底面固定连接有固定杆22的一端，固定杆22的另一端与转动板23转动连接，方便通过转动转动板23控制接灰板20闭启。
[0023]防灰防尘罩2与吸尘口16固定连接，吸尘口16的一端位于防灰防尘罩2的内部，吸尘口16的另一端与吸尘管道17固定连接，吸尘管道17的另一端与吸尘装置18固定连接，吸尘装置18固定连接于操作台面1的底面位置，方便吸走本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂带端面加工用除尘装置，包括操作台面(1)、吸尘口(16)和接灰板(20)，其特征在于：所述操作台面(1)与防灰防尘罩(2)固定连接，所述操作台面(1)的上表面固定连接有工作面板(4)和加工装置(5)，所述工作面板(4)和加工装置(5)均位于防灰防尘罩(2)的内部位置，所述操作台面(1)的一侧固定连接有长条固定块(6)，所述长条固定块(6)的上表面开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的内部设置有滑动块(8)，所述滑动块(8)与滑动槽(7)滑动连接，所述滑动块(8)上固定连接有固定支架(9)，所述固定支架(9)的另一端固定连接有喷嘴夹持架(10)，所述喷嘴夹持架(10)与高压喷气嘴(11)固定连接，所述高压喷气嘴(11)的一端固定连接有高压出气管(12)，所述高压出气管(12)的另一端穿过防灰防尘罩(2)位于防灰防尘罩(2)的下方位置，所述高压喷气嘴(11)位于工作面板(4)的一侧位置，所述滑动槽(7)的内部设置有气缸(13)，所述滑动块(8)和长条固定块(6)分别与气缸(13)的两端固定连接，所述操作台面(1)的一侧固定连接有斜面板(19)，所述斜面板(19)位于接灰板(20)的上方位置，所述接灰板(20)上开设有接灰槽(21)，所述接灰板(20)通过合页与防灰防尘罩(2)的一端转动连接，所述操作台面(1)的底面固定连接有固定杆(22)的一端，所述固定杆(22)的另一端与转动板(23)转动连接。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，李冬青，
申请(专利权)人：大连威尔博合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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