一种配电箱转运安装支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种配电箱转运安装支架，属于配电箱支架领域。本实用新型专利技术支点轴下部的方形缺口处通过弹力带将托辊串联，托辊中间穿过托辊轴且托辊轴的两端固定有轴承；斜板一条边的两侧分别与竖杆的一端固定形成锐角且固定端设置有滑块，斜板侧边中间和竖杆中间通过横杆固定，斜板的另一端和竖杆的另一端均设置有滑块。本实用新型专利技术通过托辊固定成三角形区域支撑配电箱，是配电箱处于倾斜状态，配电箱的整体高度降低，便于移动；通过移动支撑架并配合托辊实现配电箱的装卸，支板和弹簧既能起到支撑作用又能起到减震缓冲的作用，配电箱放置在支架上移动到指定位置卸下，减少了人力物力的浪费，提高了运输的效率，解决了配电箱的转运困难的问题。的转运困难的问题。的转运困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱转运安装支架


[0001]本技术涉及一种配电箱转运安装支架，属于配电箱支架领域。

技术介绍

[0002]配电柜(箱)分为动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备；它能把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。
[0003]随着城市化的发展，配电箱的使用也越来越广，也直接带动了配电箱的生产：目前，大部分的配电箱生产厂家都是，直接从生产柜体的厂家处购买柜体，再在柜体内安装相应的电器元件。当柜体在装车或者卸车时，传统的卸货是通过行车卸下，再通过行车送入到安装地，由于行车造价高且每次运输，都必须现在柜体大行缠绕钢丝绳，到达安装地之后又要解下钢丝绳，造成柜体装运效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种配电箱转运安装支架。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种配电箱转运安装支架，所述配电箱转运安装支架包括底板、支板、固定座、支点轴、弹力带、轴承、托辊、限位块、凹槽、滑道、U型滑道、支腿、固定杆、支撑架、横杆和弹簧，底板正面的下端侧边上设有方形缺口，方形缺口的左右两侧的下部设置为凹槽，凹槽的底部设置限位块，凹槽上固定有U型滑道，方形缺口的上侧通过轴承固定有支点轴，支点轴的上侧设置有支板，支板的底部通过合页固定在底板上，支板底部的中心位置通过弹簧固定在底板上，支点轴下部的方形缺口处通过弹力带将托辊串联，托辊中间穿过托辊轴且托辊轴的两端固定有轴承，弹力带固定在托辊轴上，底板的两侧设置有固定座，固定座上固定圆环；底板的底部通过四个支腿进行固定，位于底板长边下的两个支腿之间通过横杆进行固定，位于底板宽边下的两个支腿之间通过固定杆进行固定，横杆的上端面上设置有滑道，底板与横杆的对应位置设置有滑道，底板上滑道和横杆上滑道之间设置有支撑架；支撑架由斜板、竖杆和横杆组成，斜板一条边的两侧分别与竖杆的一端固定形成锐角且固定端设置有滑块，斜板侧边中间和竖杆中间通过横杆固定，斜板的另一端和竖杆的另一端均设置有滑块。
[0007]本技术一种配电箱转运安装支架，所述配电箱转运安装支架还包括万向轮、推杆轴承、限位板和推杆，支腿的底部设置有万向轮，底板的顶部内通过推杆轴承固定推杆，推杆轴承的顶部固定有限位板。
[0008]本技术一种配电箱转运安装支架，所述固定杆为直角三棱柱，固定杆的斜边棱面与支撑架的斜板位于同于水平面。
[0009]本技术一种配电箱转运安装支架，所述支撑架的两个竖杆相对的内侧设置有固定轴承的槽体。
[0010]本技术一种配电箱转运安装支架，所述托辊轴的长度与底板上的方形缺口的宽度相等。
[0011]本技术一种配电箱转运安装支架，所述支点轴下部的方形缺口处固定弹力带的一端，弹力带分别固定在方形缺口的左右两侧，托辊轴的左右两侧分别固定在弹力带内，弹力带上的托辊轴等间距设置。
[0012]本技术一种配电箱转运安装支架，所述通过弹簧固定的支板正常状态下与地面的夹角大于支撑架斜板与地面的夹角。
[0013]本技术一种配电箱转运安装支架，所述两个弹力带之间的间距大于配电箱的宽度。
[0014]本技术一种配电箱转运安装支架，所述支撑架内侧设置多个槽体。
[0015]本技术一种配电箱转运安装支架，所述弹簧采用压缩弹簧。
[0016]本技术一种配电箱转运安装支架，通过托辊固定成三角形区域支撑配电箱，是配电箱处于倾斜状态，配电箱的整体高度降低，便于移动；通过移动支撑架并配合托辊实现配电箱的装卸，支板和弹簧既能起到支撑作用又能起到减震缓冲的作用，配电箱放置在支架上移动到指定位置卸下，减少了人力物力的浪费，提高了配电箱运输的效率，解决了配电箱的转运困难的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术配电箱转运安装支架的侧视图。
[0018]图2为本技术配电箱转运安装支架的俯视图。
[0019]图3为本技术配电箱转运安装支架中底板的仰视图。
[0020]图4为本技术配电箱转运安装支架的主视图。
[0021]图5为本技术配电箱转运安装支架中支撑架竖杆内侧的结构图。
[0022]图6为本技术配电箱转运安装支架的俯视图。
[0023]图中附图标距有：1为底板；2为支板；3为固定座；4为支点轴；5为弹力带；6为轴承；7为托辊；8为限位块；9为凹槽；10为滑道；12为U型滑道；13为支腿；14为固定杆；15为支撑架；16为横杆；17为万向轮；18为弹簧；19为推杆轴承；20为限位板；21为推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明：本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0025]实施例一：如图1
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6所示，本实施例所涉及的一种配电箱转运安装支架，包括底板、支板、固定座、支点轴、弹力带、轴承、托辊、限位块、凹槽、滑道、U型滑道、支腿、固定杆、支撑架、横杆和弹簧，底板正面的下端侧边上设有方形缺口，方形缺口的左右两侧的下部设置为凹槽，凹槽的底部设置限位块，凹槽上固定有U型滑道，方形缺口的上侧通过轴承固定有支点轴，支点轴的上侧设置有支板，支板的底部通过合页固定在底板上，支板底部的中心位置通过弹簧固定在底板上，支点轴下部的方形缺口处通过弹力带将托辊串联，托辊中间穿过托辊轴且托辊轴的两端固定有轴承，弹力带固定在托辊轴上，底板的两侧设置有固定座，固
定座上固定圆环；底板的底部通过四个支腿进行固定，位于底板长边下的两个支腿之间通过横杆进行固定，位于底板宽边下的两个支腿之间通过固定杆进行固定，横杆的上端面上设置有滑道，底板与横杆的对应位置设置有滑道，底板上滑道和横杆上滑道之间设置有支撑架；支撑架由斜板、竖杆和横杆组成，斜板一条边的两侧分别与竖杆的一端固定形成锐角且固定端设置有滑块，斜板侧边中间和竖杆中间通过横杆固定，斜板的另一端和竖杆的另一端均设置有滑块。
[0026]配电箱转运安装支架还包括万向轮、推杆轴承、限位板和推杆，支腿的底部设置有万向轮，底板的顶部内通过推杆轴承固定推杆，推杆轴承的顶部固定有限位板。为了方便配电箱转运安装支架的便捷性，在支架上增加推杆和滑轮等，实现装置的滑动；还可以根据具体的实际应用更还滑轮和推杆的结构，使之更加适合实际应用。
[0027]固定杆为直角三棱柱，固定杆的斜边棱面与支撑架的斜板位于同于水平面。为了便于配电箱的转运，所以在运输过程中，配电箱一直处于倾斜状态，为了使配电箱固定，所以支撑架的斜板设置成倾斜状态，当配电箱卸下时，支撑架的斜板与固定杆的斜边棱面连接，形成下坡，便于配电箱从高处滑到低处，完成卸载的过程。
[0028]支撑架的两个竖杆相对的内侧设置有固定轴承的槽体。支撑架上竖杆内的槽体设置为多个，当轴承卡在不同高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱转运安装支架，其特征在于，所述配电箱转运安装支架包括底板(1)、支板(2)、固定座(3)、支点轴(4)、弹力带(5)、轴承(6)、托辊(7)、限位块(8)、凹槽(9)、滑道(10)、U型滑道(12)、支腿(13)、固定杆(14)、支撑架(15)、横杆(16)和弹簧(18)，底板(1)正面的下端侧边上设有方形缺口，方形缺口的左右两侧的下部设置为凹槽(9)，凹槽(9)的底部设置限位块(8)，凹槽(9)上固定有U型滑道(12)，方形缺口的上侧通过轴承固定有支点轴(4)，支点轴(4)的上侧设置有支板(2)，支板(2)的底部通过合页固定在底板(1)上，支板(2)底部的中心位置通过弹簧(18)固定在底板(1)上，支点轴(4)下部的方形缺口处通过弹力带(5)将托辊(7)串联，托辊(7)中间穿过托辊轴且托辊轴的两端固定有轴承，弹力带(5)固定在托辊轴上，底板(1)的两侧设置有固定座(3)，固定座(3)上固定圆环；底板(1)的底部通过四个支腿(13)进行固定，位于底板(1)长边下的两个支腿(13)之间通过横杆(16)进行固定，位于底板(1)宽边下的两个支腿(13)之间通过固定杆(14)进行固定，横杆(16)的上端面上设置有滑道(10)，底板(1)与横杆(16)的对应位置设置有滑道(10)，底板(1)上滑道(10)和横杆(16)上滑道(10)之间设置有支撑架(15)；支撑架(15)由斜板、竖杆和横杆组成，斜板一条边的两侧分别与竖杆的一端固定形成锐角且固定端设置有滑块，斜板侧边中间和竖杆中间通过横杆固定，斜板的另一端和竖杆的另一端均设置有滑块。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆伟，陈满生，
申请(专利权)人：哈尔滨朗昇电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：