一种可视化激光检测组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种可视化激光检测组件，所述的检测组件由激光治具和校准治具两部分组成，其特征在于：所述激光治具包括固定座（1），所述固定座（1）的一面设置有定位环（2），且在固定座（1）的中心还开设有安装长孔，所述安装长孔内通过调节机构连接有激光发射器（3），同时在固定座（1）内还设置有电池（4）和控制盒（5），所述控制盒（5）内设置有摄像头（6）和控制模块，所述控制模块内设置有无线信号收发模块，所述电池（4）能够为控制盒（5）内的摄像头（6）和控制模块提供电力。（6）和控制模块提供电力。（6）和控制模块提供电力。

【技术实现步骤摘要】
一种可视化激光检测组件


[0001]本技术涉及注塑机的检测领域，特别是一种可视化激光检测组件。

技术介绍

[0002]注塑机是用来实现注塑生产的装置，在工作时，注塑机的料筒和定位环要求保证同心，只有这样树脂溶胶才能准确地进入模具型腔内，既能保证产品的尺寸和外观、避免溢料也能提高加热器、感温线、浇口套、喷嘴的使用寿命。在日常工作中，料筒和定位环有多种偏移方式，人工很难判断偏移情况。正因为料筒和定位环很难人工校准，校准时间太长，校准难度也非常大，多数注塑企业不会对注塑机的料筒和定位环进行准确地校准，而是采用更换成型机配件和检查注塑件的方式来完成作业任务。而这种方式有很多弊端，如浪费树脂原材料、损坏注塑机、增加成本等，都会直接影响企业的收益。
[0003]因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，工作效率高，检测效果好的可视化激光检测组件。
[0005]本技术的技术解决方案是：一种可视化激光检测组件，所述的检测组件由激光治具和校准治具两部分组成，其特征在于：所述激光治具包括固定座1，所述固定座1的一面设置有定位环2，且在固定座1的中心还开设有安装长孔，所述安装长孔内通过调节机构连接有激光发射器3，同时在固定座1内还设置有电池4和控制盒5，所述控制盒5内设置有摄像头6和控制模块，所述控制模块内设置有无线信号收发模块，所述电池4能够为控制盒5内的摄像头6和控制模块提供电力，
[0006]所述调节机构包括两组沿固定座1中轴线方向分布的螺纹孔组，每一组螺纹孔组都由四个在圆周方向上均匀分布的螺纹孔组成，在所述螺纹孔内螺纹连接有调整螺栓7，所述固定座1上还开设有连接方孔8，
[0007]所述校准治具包括校准杆9，所述校准杆9的断面与所述连接方孔8的轮廓相匹配，所述校准杆9的顶端面上设置有第一校准块10和第二校准块11，所述第一校准块10朝向第二校准块11的方向上设置有校准凹槽12，所述第二校准块11上则开设有与校准杆9相平行的校准通道13，且所述校准通道13的轴线穿过校准凹槽12的中心，同时校准通道13与所述安装长孔同轴。
[0008]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0009]本种结构形式的可视化激光检测组件，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的人工检测料筒和定位环之间同心度的方式在操作过程中所存在的种种问题，设计出一种特殊的结构，它利用一个激光发射器发射出检测激光，并利用摄像头采集激光照射在料筒端面上的画面，通过无线信号收发模块将视频信号发送到检测人员的控制终端上，这样操作人员便可以方便、快捷地检测出料筒与定位环之间的同心度是否符合要求；同时它
还为激光发射器设计了一套调整机构，通过校准治具的配合使用，来保证激光发射器发射的激光在空间上的准确性，从而保证检测结果的准确性。并且这种检测组件的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例中激光治具的主视图。
[0011]图2是本技术实施例中校准治具的主视图。
[0012]图3是本技术实施例在校准状态下的侧视图（透视效果）。
[0013]图4是本技术实施例在校准状态下的立体结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3、图4所示：一种可视化激光检测组件，所述的检测组件由激光治具和校准治具两部分组成，所述激光治具包括固定座1，所述固定座1的一面设置有定位环2，且在固定座1的中心还开设有安装长孔，所述安装长孔内通过调节机构连接有激光发射器3，同时在固定座1内还设置有电池4和控制盒5，所述控制盒5内设置有摄像头6和控制模块，所述控制模块内设置有无线信号收发模块，所述电池4能够为控制盒5内的摄像头6和控制模块提供电力，
[0015]所述调节机构包括两组沿固定座1中轴线方向分布的螺纹孔组，每一组螺纹孔组都由四个在圆周方向上均匀分布的螺纹孔组成，在所述螺纹孔内螺纹连接有调整螺栓7，所述固定座1上还开设有连接方孔8，
[0016]所述校准治具包括校准杆9，所述校准杆9的断面与所述连接方孔8的轮廓相匹配，所述校准杆9的顶端面上设置有第一校准块10和第二校准块11，所述第一校准块10朝向第二校准块11的方向上设置有校准凹槽12，所述第二校准块11上则开设有与校准杆9相平行的校准通道13，且所述校准通道13的轴线穿过校准凹槽12的中心，同时校准通道13与所述安装长孔同轴。
[0017]本技术实施例的可视化激光检测组件的工作过程如下：首先进行校准操作，将校准杆9的端部插入到固定座1上的连接方孔8中，然后将激光发射器3安装在激光治具中，具体说是将激光发射器3安装到安装长孔中，安装激光发射器3时，首先预调整调节机构中的一组螺纹孔组，旋动这一组螺纹孔组中的调整螺栓7，让四个调整螺栓7均朝向圆心方向运动，待调整合适后将激光发射器3插入到安装长孔中，此时激光发射器3通过第一组螺纹孔组中的调整螺栓7支撑，此过程为粗定位调整；然后调整第二组螺纹孔组中的多个调整螺栓7，同样让四个调整螺栓7朝向圆心方向运动，在调整过程中始终观察激光发射器3发射出的激光，如果激光能够穿过第二校准块11上的校准通道13并在第一校准块10上的校准凹槽12中形成光斑，说明此时激光发射器3的位置已经校准，此过程为精准定位调整；激光发射器3调整到位后，将第一组粗定位调整的四个调整螺栓7也旋紧（需要注意的是旋紧这一组调整螺栓7是要随时观察光斑，防止影响激光发射器3的位置精度），完成对于激光发射器3的调整和定位；
[0018]然后将校准杆9从连接方孔8中拔出，并将激光治具整体放入到注塑机中，让激光
治具中的定位环2套接在注塑机的定位环中，此时理论上说二者同轴，摄像头6和激光发射器3工作，激光发射器3会在料筒的轴心处照射出光斑，而在料筒移动的过程中，摄像头6采集到到料筒移动时光斑的偏移方向的画面，并通过无线信号收发模块将视频画面发送到检测人员的控制终端上，检测人员根据光斑在料筒移动过程中的偏移程度和方向，可以判断出料筒与注塑机定位环之间的便宜规律，从而确定料筒与注塑机定位环之间的校准方向，这样操作人员便可以根据上述结果对注塑机的料筒与定位环之间进行纠偏操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可视化激光检测组件，所述的检测组件由激光治具和校准治具两部分组成，其特征在于：所述激光治具包括固定座（1），所述固定座（1）的一面设置有定位环（2），且在固定座（1）的中心还开设有安装长孔，所述安装长孔内通过调节机构连接有激光发射器（3），同时在固定座（1）内还设置有电池（4）和控制盒（5），所述控制盒（5）内设置有摄像头（6）和控制模块，所述控制模块内设置有无线信号收发模块，所述电池（4）能够为控制盒（5）内的摄像头（6）和控制模块提供电力，所述调节机构包括两组沿固定座（1）中轴线方向分布的螺纹孔组，每一组螺纹孔组都由...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊利福，
申请(专利权)人：大连日东塑料加工有限公司，
类型：新型
国别省市：