本实用新型专利技术涉及输送带清理技术领域，尤其是公开了一种水洗皮带清理粘料装置，包括设置在输送皮带上方的支撑平台，所述输送皮带从所述支撑平台下方穿过，所述支撑平台上方设置有全自动加药机和叠螺脱水机，所述输送皮带下方并排设置有清洗箱、污水处置箱和循环水箱，所述清洗箱靠近所述输送皮带回程起始端设置。有益效果在于：位置布局合理，可以减少空间占用，通过设置清水箱、污水处置箱、循环水箱、干燥箱、全自动加药机和叠螺脱水机可以自动化完成输送皮带表面粘料的清理、清洗，粘料的收集、沉淀、脱水回收以及输送皮带的干燥工作，减少工作环境的扬尘，节约水资源、环保效果好，减少人工消耗，保证输送皮带的实用寿命，提高企业经济效益。济效益。济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种水洗皮带清理粘料装置
[0001]本技术涉及输送带清理
，尤其是涉及一种水洗皮带清理粘料装置。
技术介绍
[0002]皮带输送机在输送物料的生产过程中，往往有物料粘附在皮带工作面，如不及时清理干净，不但影响运行，减少设备寿命，还在回程中，不断有粘料由于皮带运动抖动，托辊挤压，而脱落，飞起扬尘，且大多要用人工清理，不安全因素多，浪费时间人力物力。
[0003]输送带粘料根据输料品种、含水量的不同，要分别进行针对性处理。含水量9％之内，采用螺旋处理装置处理；含水量5％之内，采用负压清理装置处理，但是对于含水量9％以上的粘料，目前并没有专门的清理设施。
技术实现思路
[0004]本技术就是为了解决上述问题而提出一种水洗皮带清理粘料装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种水洗皮带清理粘料装置，包括设置在输送皮带上方的支撑平台，所述输送皮带从所述支撑平台下方穿过，所述支撑平台上方设置有全自动加药机和叠螺脱水机，所述输送皮带下方并排设置有清洗箱、污水处置箱和循环水箱，所述清洗箱靠近所述输送皮带回程起始端设置，所述循环水箱靠近所述输送皮带回程终止端设置，所述循环水箱靠近所述输送皮带回程终止端的一侧设置有干燥箱，所述支撑平台下侧固定有第一控制器，所述第一控制器与所述清洗箱、所述污水处置箱、所述循环水箱、所述干燥箱、所述全自动加药机、所述叠螺脱水机电连接。
[0007]进一步的，所述支撑平台上端边缘焊接有护栏，所述支撑平台一侧设置有爬梯。
[0008]进一步的，所述清洗箱底部为漏斗型，所述清洗箱底部固定有第一吸污泵，所述第一吸污泵的出水端通过管道与所述污水处置箱连通，所述第一吸污泵与所述第一控制器电连接，所述清洗箱上端转动安装有与所述输送皮带接触的尼龙滚刷，所述尼龙滚刷与所述输送皮带传动连接，所述尼龙滚刷一侧设置有弹簧座，所述弹簧座上端固定有刮刀，所述弹簧座与所述尼龙滚刷之间设置有喷枪，所述喷枪的喷嘴倾斜朝向所述输送皮带设置。
[0009]进一步的，所述清洗箱上端侧壁上设置有与所述污水处置箱连通的第一溢流孔。
[0010]进一步的，所述污水处置箱底部为漏斗型，所述污水处置箱底部固定有第二吸污泵，所述第二吸污泵的出水端通过管道与所述叠螺脱水机连通，所述第二吸污泵外壁上固定有曝气风机，所述第二吸污泵、所述曝气风机与所述第一控制器电连接，所述污水处置箱侧壁上设置有与所述全自动加药机连通的加药管，所述污水处置箱下端侧壁上成型有抽水口，所述抽水口上固定有第二过滤器。
[0011]进一步的，所述污水处置箱上端侧壁上设置有与所述循环水箱连通的第二溢流孔，所述第二溢流孔一侧固定有第一过滤器。
[0012]进一步的，所述循环水箱底部为漏斗型，所述循环水箱下端固定有排污泵，所述排
污泵出水端通过管道连通下水道，所述循环水箱上设置有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的进水端伸入所述循环水箱内底部，所述第一水泵出水端通过管道与所述喷枪连通，所述第二水泵进水端通过管道与所述抽水口连通，所述排污泵、所述第一水泵、所述第二水泵与所述第一控制器电连接。
[0013]进一步的，所述干燥箱内顶部固定有蛇形电发热管，所述蛇形电发热管一侧设置有与之电连接的温控器，所述蛇形电发热管下方固定有风扇，所述风扇、所述温控器与所述第一控制器电连接。
[0014]进一步的，所述全自动加药机包括并排固定在一起的溶药箱、熟化箱和储液箱，所述溶药箱与所述熟化箱通过管道和水泵连通，所述熟化箱和所述储液箱通过管道和水泵连通，所述溶药箱和所述熟化箱内均设置有搅拌机，所述溶药箱上方设置有双螺旋投料器，所述双螺旋投料器的出药口位于所述溶药箱内顶部，所述储液箱侧壁上设置有液位计，所述储液箱上方固定有第二控制器，所述第二控制器与所述液位计、所述搅拌机、所述双螺旋投料器以及连接所述溶药箱与所述熟化箱的水泵、连接所述熟化箱与所述储液箱的水泵电连接，所述第二控制器与所述第一控制器电连接，所述储液箱下端设置有与所述加药管连通的电磁流量阀。
[0015]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：位置布局合理，可以减少空间占用，通过设置清水箱、污水处置箱、循环水箱、干燥箱、全自动加药机和叠螺脱水机可以自动化完成输送皮带表面粘料的清理、清洗，粘料的收集、沉淀、脱水回收以及输送皮带的干燥工作，减少工作环境的扬尘，节约水资源、环保效果好，减少人工消耗，保证输送皮带的实用寿命，提高企业经济效益。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的主视图；
[0018]图2是本技术的清洗箱剖视图；
[0019]图3是本技术的污水处置箱剖视图；
[0020]图4是本技术的循环水箱剖视图；
[0021]图5是本技术的干燥箱剖视图；
[0022]图6是本技术的全自动加药机结构简图；
[0023]图7是本技术的电路结构框图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、输送皮带；2、支撑平台；21、爬梯；22、护栏；3、第一控制器；4、清洗箱；41、第一吸污泵；42、尼龙滚刷；43、喷枪；44、弹簧座；45、刮刀； 46、第一溢流孔；5、污水处置箱；51、第二吸污泵；52、曝气风机；53、加药管；54、第一过滤器；55、第二溢流孔；56、抽水口；57、第二过滤器；6、循环水箱；61、排污泵；62、第一水泵；63、第二水泵；7、干燥箱；71、风扇； 72、蛇形电发热管；73、温控器；8、全自动加药机；81、溶药箱；82、熟化箱； 83、储液箱；84、液位计；
85、第二控制器；86、搅拌机；87、双螺旋投料器； 9、叠螺脱水机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
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图7所示，一种水洗皮带清理粘料装置，包括设置在输送皮带1上方的支撑平台2，输送皮带1从支撑平台2下方穿过，支撑平台2上方设置有全自动加药机8和叠螺脱水机9，输送皮带1下方并排设置有清洗箱4、污水处置箱5和循环水箱6，全自动加药机8和叠螺脱水机9均采用市场上常见的水处理设备，全自动加药机8的型号为勇前DW
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500，叠螺脱水机9的型号为勇前 YQDL201，清洗箱4靠近输送皮带1回程起始端设置，循环水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水洗皮带清理粘料装置，其特征在于：包括设置在输送皮带(1)上方的支撑平台(2)，所述输送皮带(1)从所述支撑平台(2)下方穿过，所述支撑平台(2)上方设置有全自动加药机(8)和叠螺脱水机(9)，所述输送皮带(1)下方并排设置有清洗箱(4)、污水处置箱(5)和循环水箱(6)，所述清洗箱(4)靠近所述输送皮带(1)回程起始端设置，所述循环水箱(6)靠近所述输送皮带(1)回程终止端设置，所述循环水箱(6)靠近所述输送皮带(1)回程终止端的一侧设置有干燥箱(7)，所述支撑平台(2)下侧固定有第一控制器(3)，所述第一控制器(3)与所述清洗箱(4)、所述污水处置箱(5)、所述循环水箱(6)、所述干燥箱(7)、所述全自动加药机(8)、所述叠螺脱水机(9)电连接。2.根据权利要求1所述的一种水洗皮带清理粘料装置，其特征在于：所述支撑平台(2)上端边缘焊接有护栏(22)，所述支撑平台(2)一侧设置有爬梯(21)。3.根据权利要求1所述的一种水洗皮带清理粘料装置，其特征在于：所述清洗箱(4)底部为漏斗型，所述清洗箱(4)底部固定有第一吸污泵(41)，所述第一吸污泵(41)的出水端通过管道与所述污水处置箱(5)连通，所述第一吸污泵(41)与所述第一控制器(3)电连接，所述清洗箱(4)上端转动安装有与所述输送皮带(1)接触的尼龙滚刷(42)，所述尼龙滚刷(42)与所述输送皮带(1)传动连接，所述尼龙滚刷(42)一侧设置有弹簧座(44)，所述弹簧座(44)上端固定有刮刀(45)，所述弹簧座(44)与所述尼龙滚刷(42)之间设置有喷枪(43)，所述喷枪(43)的喷嘴倾斜朝向所述输送皮带(1)设置。4.根据权利要求3所述的一种水洗皮带清理粘料装置，其特征在于：所述清洗箱(4)上端侧壁上设置有与所述污水处置箱(5)连通的第一溢流孔(46)。5.根据权利要求4所述的一种水洗皮带清理粘料装置，其特征在于：所述污水处置箱(5)底部为漏斗型，所述污水处置箱(5)底部固定有第二吸污泵(51)，所述第二吸污泵(51)的出水端通过管道与所述叠螺脱水机(9)连通，所述第二吸污泵(51)外壁上固定有曝气风机(52)，所述第二吸污泵(51)、所述曝气风机(52)与所述第一控制器(3)电连接，所述污水处置箱(5)侧壁上设置有与所述全自动加药机(8)连通的加药管(53)，所述污水...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋新农，
申请(专利权)人：隋新农，
类型：新型
国别省市：
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