秸秆粉碎旋耕播种复式作业机制造技术

本实用新型专利技术公开了秸秆粉碎旋耕播种复式作业机，包括机箱，所述机箱的内壁底面垂直安装隔板，所述隔板的左侧水平安装第一支撑板，所述第一支撑板的顶面安装向所述机箱内部吸风的风机，所述隔板的侧面贯穿有吸风孔，所述风机的吸风端正对所述吸风孔，所述隔板的右侧安装筛板，所述筛板的上方安装有粉碎机构，所述机箱的右侧连接吸嘴，通过设置风机、粉碎机构和吸嘴使得农户在对田地土壤进行翻耕的同时对秸秆机箱粉碎，并将粉碎的秸秆洒进翻耕后的土层中，这大大的减轻了农户的工作量和负担，提高了对土地的旋耕速度和效率，进一步提高了旋耕机的实用性。高了旋耕机的实用性。高了旋耕机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
秸秆粉碎旋耕播种复式作业机


[0001]本技术涉及农用机械领域，特别是涉及秸秆粉碎旋耕播种复式作业机。

技术介绍

[0002]每年的收获季节，农户都会对田地里的水稻进行收割，在以前，农户将取过稻种的秸秆进行焚烧后施洒在田地里当作肥料，但焚烧秸秆会污染大气环境，目前已经有用机械粉碎秸秆代替了用火焚烧秸秆的方式，但用机械粉碎的秸秆需要先用旋耕机对田地进行翻土后再由农户进行人力的施洒，这样增加了农户的工作量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供秸秆粉碎旋耕播种复式作业机，通过设置风机、粉碎机构和吸嘴使得农户在对田地土壤进行翻耕的同时对秸秆机箱粉碎，并将粉碎的秸秆洒进翻耕后的土层中，这大大的减轻了农户的工作量和负担，提高了对土地的旋耕速度和效率，进一步提高了旋耕机的实用性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：秸秆粉碎旋耕播种复式作业机，包括机箱，所述机箱的内壁底面垂直安装隔板，所述隔板的左侧水平安装第一支撑板，所述第一支撑板的顶面安装向所述机箱内部吸风的风机，所述隔板的侧面贯穿有吸风孔，所述风机的吸风端正对所述吸风孔，所述隔板的右侧安装筛板，所述筛板的上方安装有粉碎机构，所述机箱的右侧连接吸嘴。
[0005]优选的，所述粉碎机构包括旋转连接在所述机箱内壁的主动辊，所述主动辊与所述机箱的内壁旋转连接，所述机箱的后侧水平固定第二支撑板，所述第二支撑板的顶面安装驱动电机，所述驱动电机为旋转电机，所述驱动电机与所述主动辊传动连接，所述机箱的内壁旋接若干等距离分布的从动辊，所述主动辊与所述从动辊的外缘均设有若干等距离分布的粉碎齿。
[0006]优选的，所述主动辊的一侧贯穿所述机箱的内壁，并延伸至所述机箱的外部，所述主动辊的末端安装第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述驱动电机传动连接，所述从动辊的一侧贯穿所述机箱的内壁，并延伸至所述机箱外，所述从动辊的末端安装第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮传动连接。
[0007]优选的，所述吸风孔内安装防尘板，所述筛板的下方为储料仓，所述机箱的底面连接下料管，所述风机的安装在所述机箱内的高度大于所述筛板在所述机箱内的安装高度。
[0008]优选的，所述储料仓的底面形成一个斜向下倾斜的坡度，所述机箱的底面分别旋接移动轮和旋耕犁。
[0009]优选的，所述机箱的侧面固定连接推把，所述机箱的前侧铰接箱门。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设置风机、粉碎机构和吸嘴使得农户在对田地土壤进行翻耕的同时对秸秆机箱粉碎，并将粉碎的秸秆洒进翻耕后的土层中，这大大的减轻了农户的工作量和负担，提
高了对土地的旋耕速度和效率，进一步提高了旋耕机的实用性；
[0012]2、通过设置驱动电机、主动辊、从动辊和多个粉碎齿便于对机箱内的秸秆进行粉碎，使得秸秆的体积进一步减小，提高了土壤对秸秆的吸收效率，增加了土层内的养分。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构图；
[0014]图2为本技术机箱内部结构主剖图
[0015]图3为本技术机箱内壁结构俯剖图；
[0016]图4为本技术图2中A处的结构放大图；
[0017]图5为本技术图3中B处的结构放大图；
[0018]其中：1、机箱；2、箱门；3、推把；4、移动轮；5、下料管；6、旋耕犁；7、吸嘴；8、主动辊；9、粉碎齿；10、从动辊；11、筛板；12、储料仓；13、隔板；14、第一支撑板；15、风机；16、第二支撑板；17、驱动电机；18、皮带；19、吸风孔；20、防尘板；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
图5所示，本技术提供，秸秆粉碎旋耕播种复式作业机，包括机箱1，机箱1的侧面固定连接推把3，机箱1的前侧铰接箱门2，机箱1的内壁底面垂直安装隔板13，隔板13的左侧水平安装第一支撑板14，第一支撑板14的顶面安装向机箱1内部吸风的风机15，隔板13的侧面贯穿有吸风孔19，风机15的吸风端正对吸风孔19，吸风孔19内安装防尘板20，隔板13的右侧安装筛板11，筛板11的上方安装有粉碎机构，机箱1的右侧连接吸嘴7，筛板11的下方为储料仓12，机箱1的底面连接下料管5，风机15的安装在机箱1内的高度大于筛板11在机箱1内的安装高度，储料仓12的底面形成一个斜向下倾斜的坡度，机箱1的底面分别旋接移动轮4和旋耕犁6；
[0022]在使用时，在旋耕犁6对田地土壤进行翻土的同时风机15向机箱1的内部进行吸风，田地上残留的秸秆受到风机15的吸力，欧诺个吸嘴7进入到机箱1内，此时机箱1的粉碎机构对吸进机箱1内的秸秆在筛板11的上方进粉碎，进过粉碎的秸秆通过筛板11上的漏孔落进储料仓12内，在通过与储料仓12连通的下料管5落进由旋耕犁6翻过的土壤内；
[0023]通过设置风机15、粉碎机构和吸嘴7使得农户在对田地土壤进行翻耕的同时对秸秆机箱1粉碎，并将粉碎的秸秆洒进翻耕后的土层中，这大大的减轻了农户的工作量和负担，提高了对土地的旋耕速度和效率，进一步提高了旋耕机的实用性。
[0024]如图2、图3和图5所示，本技术还公开了，粉碎机构包括旋转连接在机箱1内壁的主动辊8，主动辊8与机箱1的内壁旋转连接，机箱1的后侧水平固定第二支撑板16，第二支
撑板16的顶面安装驱动电机17，驱动电机17为旋转电机，主动辊8的一侧贯穿机箱1的内壁，并延伸至机箱1的外部，主动辊8的末端安装第一皮带轮21，第一皮带轮21与驱动电机17传动连接，机箱1的内壁旋接若干等距离分布的从动辊10，从动辊10的一侧贯穿机箱1的内壁，并延伸至机箱1外，主动辊8与从动辊10的外缘均设有若干等距离分布的粉碎齿9，从动辊10的末端安装第二皮带轮22，第二皮带轮22通过皮带18与第一皮带轮21传动连接；
[0025]通过设置驱动电机17、主动辊8、从动辊10和多个粉碎齿9便于对机箱1内的秸秆进行粉碎，使得秸秆的体积进一步减小，提高了土壤对秸秆的吸收效率，增加了土层内的养分。
[0026]在尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.秸秆粉碎旋耕播种复式作业机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内壁底面垂直安装隔板(13)，所述隔板(13)的左侧水平安装第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)的顶面安装向所述机箱(1)内部吸风的风机(15)，所述隔板(13)的侧面贯穿有吸风孔(19)，所述风机(15)的吸风端正对所述吸风孔(19)，所述隔板(13)的右侧安装筛板(11)，所述筛板(11)的上方安装有粉碎机构，所述机箱(1)的右侧连接吸嘴(7)。2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎旋耕播种复式作业机，其特征在于：所述粉碎机构包括旋转连接在所述机箱(1)内壁的主动辊(8)，所述主动辊(8)与所述机箱(1)的内壁旋转连接，所述机箱(1)的后侧水平固定第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的顶面安装驱动电机(17)，所述驱动电机(17)为旋转电机，所述驱动电机(17)与所述主动辊(8)传动连接，所述机箱(1)的内壁旋接若干等距离分布的从动辊(10)，所述主动辊(8)与所述从动辊(10)的外缘均设有若干等距离分布的粉碎齿(9)。3.根据权利要求2所述的秸秆粉碎旋耕播种复式作业机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡道安，丁淑萍，胡傲傲，
申请(专利权)人：徐州润田农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：