伸缩性片、具有该伸缩性片的吸收性物品和该伸缩性片的制造方法技术

第1片(11)与第2片(12)利用多个熔接部(15)被接合，这些熔接部(15)隔着弹性部件(13)位于两侧且沿着该弹性部件(13)的延伸方向隔开间隔地形成。弹性部件(13)在由熔接部(15)、第1片(11)和第2片(12)界定的空间中，仅通过与两个片(11、12)的摩擦而固定。第2片(12)在与弹性部件(13)在厚度方向上重叠的区域具有中央部与两侧部分相比构成纤维间的空隙率相对较高的空隙率变化区域(20)。在空隙率变化区域(20)中，构成纤维的一部分丧失纤维形态而成为熔融固化的状态，而且构成纤维的其余部分维持纤维形态。纤维形态。纤维形态。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】伸缩性片、具有该伸缩性片的吸收性物品和该伸缩性片的制造方法


[0001]本专利技术涉及伸缩性片、具有该伸缩性片的吸收性物品和该伸缩性片的制造方法。

技术介绍

[0002]作为尿布等吸收性物品中使用的片，已知有在2个片之间以伸长状态接合橡胶线等弹性部件而成的伸缩性片。例如在专利文献1中记载有一种伸缩性片，其在将平行地排列的多个弹性伸缩部件夹入无纺布彼此之间的状态下，将该无纺布间隔性地熔接，由此固定弹性伸缩部件。该弹性伸缩部件在其直径方向的两侧部附近配置在由无纺布彼此的熔接部分封闭的截面空间内，通过该弹性伸缩部件的外表面与形成上述封闭空间的片的摩擦力而被固定。
[0003]在专利文献2中记载有在一对片状部件间安装有弹性部件的伸缩性片。此种片能够通过如下步骤而获得：在一对片状部件间将伸长状态的弹性部件的端部利用粘接剂固定于各片状部件，将该一对片状部件的相对面彼此熔接之后，将其切断。该弹性部件伴随上述切断而在CD方向上扩大，被该弹性部件的两侧的熔接部分夹压，而安装在一对片状部件之间。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本专利特开2008
‑
154998号公报
[0007]专利文献2：国际公开第2018/122970号

技术实现思路

[0008]本专利技术涉及伸缩性片，其具有：由纤维片构成的第1片；与该第1片相对地配置且由纤维片构成的第2片；和以伸长状态配置在两个片之间且在一个方向上延伸的弹性部件，所述伸缩性片沿着该弹性部件的延伸方向具有伸缩性。
[0009]第1片与第2片优选利用多个熔接部被接合，这些熔接部隔着所述弹性部件位于该弹性部件的两侧且沿着该弹性部件的延伸方向隔开间隔地形成。
[0010]所述弹性部件优选在由隔着该弹性部件位于该弹性部件的两侧的所述熔接部、第1片和第2片界定的空间内，仅通过该弹性部件的表面与第1片和第2片的摩擦而固定于两个片之间。
[0011]在所述熔接部的形成位置，优选沿着与所述弹性部件的延伸方向正交的方向截面观察所述伸缩性片时，第1片与该弹性部件接触的长度比第2片与该弹性部件接触的长度长。
[0012]在所述熔接部的形成位置，优选沿着与所述弹性部件的延伸方向正交的方向截面观察所述伸缩性片时，第2片在与所述弹性部件在厚度方向上重叠的区域具有空隙率变化区域，该空隙率变化区域中，所述正交的方向上的中央部与隔着该中央部的两侧部相比，构
成纤维间的空隙率相对较高。
[0013]所述空隙率变化区域中，优选构成纤维的一部分丧失纤维形态而成为熔融固化的状态，且构成纤维的其余部分维持纤维形态。
[0014]此外，本专利技术涉及一种吸收性物品，其包括吸收性主体和位于该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体。
[0015]优选所述外装体包含所述伸缩性片。
[0016]此外，本专利技术涉及伸缩性片的制造方法，所述伸缩性片中弹性部件在相对的2个片之间在一个方向上延伸，所述伸缩性片在该弹性部件的延伸方向上具有伸缩性。
[0017]在一实施方式中，优选所述2个片彼此的熔接部隔着所述弹性部件在该弹性部件的宽度方向两侧相对于该弹性部件靠近地配置而构成熔接部对，该熔接部对在该弹性部件的延伸方向上间隔性地配置多个。
[0018]在一实施方式中，优选所述弹性部件以在该弹性部件的延伸方向上以规定的伸长率伸长的状态被多个所述熔接部对夹压。
[0019]在一实施方式中，优选具有熔接部形成步骤，其将弹性部件以在一个方向上伸长的状态配置在2个片之间，隔着伸长状态的弹性部件在该弹性部件的宽度方向两侧的多个部位将该2个片彼此接合而形成多个熔接部对。
[0020]在一实施方式中，优选具有弹性部件松弛步骤，其解除所述弹性部件的伸长状态而使该弹性部件松弛，通过伴随其松弛的该弹性部件的宽度方向长度的增加，使该弹性部件中的夹在所述熔接部对之间的部分与该熔接部对的紧贴性比松弛前提高，由此利用该熔接部对夹压以规定的伸长率伸长的状态的该弹性部件。
[0021]在一实施方式中，优选对于所述弹性部件，使所述熔接部形成步骤中的伸长状态下的伸长率比作为制造产物的所述伸缩性片处于自然状态时的伸长率高。
[0022]此外，本专利技术涉及吸收性物品，其具有从穿戴者的腹侧经由胯裆部向背侧延伸的纵向和与该纵向正交的横向，具有吸收保持排泄液的吸收体。
[0023]在一实施方式中，优选包含在所述横向上具有伸缩性的伸缩性片。
[0024]在一实施方式中，优选所述伸缩性片具有相对的2个片和配置在2个片之间且在所述横向上延伸的弹性部件。
[0025]在一实施方式中，优选所述2个片彼此的熔接部以与该弹性部件接触的方式隔着所述弹性部件配置在该弹性部件的宽度方向两侧而构成熔接部对，该熔接部对在所述横向上间隔性地配置有多个。
[0026]在一实施方式中，优选所述弹性部件以在所述横向上以规定的伸长率伸长的状态被多个所述熔接部对夹压。
[0027]在一实施方式中，优选在所述伸缩性片的所述横向的端部存在没有配置所述弹性部件的弹性部件非配置区域。
[0028]在一实施方式中，优选所述弹性部件非配置区域包含间隔性地配置在所述横向上的多个所述熔接部对中至少位于该横向的最外侧的横向最外侧熔接部对，和与该横向最外侧熔接部对在该横向上最靠近的熔接部对。
[0029]在一实施方式中，优选所述弹性部件的所述横向的端部位于所述熔接部对。
[0030]此外，本专利技术涉及利用上述本专利技术的制造方法制造出的伸缩性片。
附图说明
[0031]图1是表示本专利技术的伸缩性片的一实施方式的局部截断平面图。
[0032]图2是将图1所示的伸缩性片的主要部分放大表示的平面图。
[0033]图3是将图1所示的伸缩性片的主要部分放大表示的沿着Y方向的截面图。
[0034]图4是表示穿戴将图1所示的伸缩性片用于外装体的尿布时的穿戴者的动作的图。
[0035]图5是将图1所示的伸缩性片在Y方向上拉伸时的沿着该方向的截面图。
[0036]图6是将现有的伸缩性片在Y方向上拉伸时的沿着该方向的截面图。
[0037]图7是表示图1所示的伸缩性片松弛的状态的立体图。
[0038]图8是本专利技术的空隙率变化区域的一例的显微镜图像。
[0039]图9是表示适于制造本专利技术的伸缩性片的装置的示意图。
[0040]图10的(a)是示意性地表示图9所示的制造装置中的承接辊的周面部的一部分的平面图，图10的(b)是该周面部的立体图。
[0041]图11是示意性地表示图9的附图标记P11所示的位置的第1凸部对的沿着与行进方向(MD)正交的方向(CD)的截面的截面图。
[0042]图12是示意性地表示图9的附图标记P12所示的位置(超声波处理位置)的沿着与行进方向(MD)正交的方向(CD)的截面的截面图。
[0043]图13是图12的一部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种伸缩性片，其具有：由纤维片构成的第1片；与该第1片相对地配置且由纤维片构成的第2片；和以伸长状态配置在两个片之间且在一个方向上延伸的弹性部件，所述伸缩性片沿着该弹性部件的延伸方向具有伸缩性，所述伸缩性片的特征在于：第1片与第2片利用多个熔接部被接合，这些熔接部隔着所述弹性部件位于该弹性部件的两侧且沿着该弹性部件的延伸方向隔开间隔地形成，所述弹性部件在由隔着该弹性部件位于该弹性部件的两侧的所述熔接部、第1片和第2片界定的空间内，仅通过该弹性部件的表面与第1片和第2片的摩擦而固定于两个片之间，在所述熔接部的形成位置，沿着与所述弹性部件的延伸方向正交的方向截面观察所述伸缩性片时，第1片与该弹性部件接触的长度比第2片与该弹性部件接触的长度长，在所述熔接部的形成位置，沿着与所述弹性部件的延伸方向正交的方向截面观察所述伸缩性片时，第2片在与所述弹性部件在厚度方向上重叠的区域具有空隙率变化区域，该空隙率变化区域中，所述正交的方向上的中央部与隔着该中央部的两侧部相比，构成纤维间的空隙率相对较高，所述空隙率变化区域中，构成纤维的一部分丧失纤维形态而成为熔融固化的状态，且构成纤维的其余部分维持纤维形态。2.如权利要求1的伸缩性片，其特征在于：在所述熔接部的形成位置，沿着与所述弹性部件的延伸方向正交的方向截面观察所述伸缩性片时，该弹性部件的第1片侧的部分与该弹性部件的第2片侧的部分相比，向所述伸缩性片的厚度方向外侧隆起，在这样截面观察时将所述弹性部件在厚度方向上二等分时，成为该弹性部件的第2片侧与第1片侧不对称的形状。3.如权利要求2的伸缩性片，其特征在于：在所述熔接部间，第2片侧的面大致平坦，而第1片侧的面向厚度方向的外侧隆起。4.如权利要求1～3中任一项所述的伸缩性片，其特征在于：在所述熔接部的形成位置，沿着与所述弹性部件的延伸方向正交的方向截面观察所述伸缩性片时，第2片中与该弹性部件相对的面紧贴于该弹性部件。5.如权利要求1～4中任一项所述的伸缩性片，其特征在于：所述空隙率变化区域与所述弹性部件中的与所述空隙率变化区域相对的表面紧贴，成为追随该表面的形状的形状。6.如权利要求1～5中任一项所述的伸缩性片，其特征在于：所述空隙率变化区域与所述弹性部件彼此不熔接。7.如权利要求1～6中任一项所述的伸缩性片，其特征在于：在所述熔接部的形成位置沿着所述正交的方向截面观察所述伸缩性片时，将第2片与所述弹性部件重叠的区域在该正交的方向上3等分地划分时的中央的区域设为中央部，将位于该中央部的两侧的各区域设为侧部的情况下，所述中央部的空隙率比各个所述侧部的空隙率高。8.如权利要求1～7中任一项所述的伸缩性片，其特征在于：所述空隙率变化区域具有空隙率不同的多个区域，
在所述多个区域中空隙率互不相同，而且在所述正交的方向上相邻的2个区域间的界面不明确。9.如权利要求1～8中任一项所述的伸缩性片，其特征在于：关于位于所述弹性部件的两侧的所述熔接部，令一个熔接部的该弹性部件侧的侧缘与另一个熔接部的所述弹性部件侧的侧缘之间的间隔为D，令所述伸缩性片的松弛状态下的所述弹性部件的直径为d2时，d2/D的值为1.1以上。10.如权利要求1～9中任一项所述的伸缩性片，其特征在于：在相邻的所述弹性部件之间且在所述正交的方向上相邻的所述熔接部彼此之间，配置有将第1片与第2片接合的其他熔接部。11.如权利要求10所述的伸缩性片，其特征在于：所述其他熔接部与所述熔接部相比，接合强度较小。12.如权利要求10或11所述的伸缩性片，其特征在于：沿着所述正交的方向的所述其他熔接部的长度为0.2mm以上且5.0mm以下。13.如权利要求1～12中任一项所述的伸缩性片，其特征在于：沿着所述弹性部件的延伸方向的所述熔接部的长度为0.1mm以上且3.0mm以下。14.如权利要求1～13中任一项所述的伸缩性片，其特征在于：在所述弹性部件的延伸方向上相邻的所述熔接部的节距为1.0mm以上且6.0mm以下。15.如权利要求1～14中任一项所述的伸缩性片，其特征在于：在所述正交的方向上相邻的所述熔接部的外侧端部间的长度为1.0mm以上且10.0mm以下。16.如权利要求1～15中任一项所述的伸缩性片，其特征在于：相邻的所述弹性部件的节距为0.5mm以上且10.0mm以下。17.如权利要求1～16中任一项所述的伸缩性片，其特征在于：第1片和第2片是具有纺粘无纺布层的层叠无纺布。18.一种吸收性物品，其包括吸收性主体和位于该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体，所述吸收性物品的特征在于：所述外装体具有权利要求1～17中任一项所述的伸缩性片。19.一种伸缩性片的制造方法，该伸缩性片是权利要求1～17中任一项所述的伸缩性片，所述伸缩性片的制造方法的特征在于：由第1片和第2片构成的2个片彼此的熔接部隔着所述弹性部件在该弹性部件的宽度方向两侧相对于该弹性部件靠近地配置而构成熔接部对，该熔接部在该弹性部件的延伸方向上间隔性地配置...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩崎淳，南冈政宏，辻村织惠，安藤贤治，横松弘行，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：