一种印染废气自动过滤净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印染废气自动过滤净化装置，包括一号处理腔、二号处理腔、三号处理腔、初加工组件、吸附组件以及净化组件，所述一号处理腔、二号处理腔、三号处理腔间隔分布，所述一号处理腔一侧安装有进气管，所述一号处理腔、二号处理腔之间安装有一号输送管，所述二号处理腔与三号处理腔之间安装有二号输送管。本实用新型专利技术通过初加工组件、吸附组件，可连续的对废气中的大型杂质、水气以及细小杂质等进行初步的净化，同步降低了后续净化强度，且在净化组件的配合下，以微波无极灯为平台，以Ce和Ti为活性组分和UiO

【技术实现步骤摘要】
一种印染废气自动过滤净化装置


[0001]本技术涉及废气净化相关
，具体为一种印染废气自动过滤净化装置。

技术介绍

[0002]我国纺织印染规模大、工艺路线长，产生的废气成分复杂、排放量大、浓度低、湿度大，严重危害生态环境和人类健康，现有的废气治理技术不能完全满足严格的环保要求，随着我国环保意识的逐步加强，对废气的治理要求不断提高，旨在对生态环境的保护与防范。
[0003]现有技术有以下不足：现有的净化装置的净化效果不佳，无法对气体进行初步的大型杂质过滤、水气吸收以及灰尘等吸附工作，不能高精度的对气体进行预处理，增大了后续净化的强度，同时现有的净化装置不能全面持续的对废气进行有效净化，且氧化脱除的效果不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印染废气自动过滤净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染废气自动过滤净化装置，包括一号处理腔、二号处理腔、三号处理腔、初加工组件、吸附组件以及净化组件，所述一号处理腔、二号处理腔、三号处理腔间隔分布，所述一号处理腔一侧安装有进气管，所述一号处理腔、二号处理腔之间安装有一号输送管，所述二号处理腔与三号处理腔之间安装有二号输送管，所述一号输送管、二号输送管端处均安装有电磁阀，所述初加工组件安装在一号处理腔内，所述吸附组件对应装配在二号处理腔内，所述净化组件匹配安装在三号处理腔内。
[0006]所述一号处理腔、二号处理腔、三号处理腔平行设置，且一号处理腔、二号处理腔、三号处理腔顶部均锁合安装有顶盖。
[0007]所述初加工组件包括过滤网、定位块，所述定位块锁合安装在一号处理腔内底端，所述过滤网锁合安装在顶盖下表面，且过滤网底端对应嵌设至定位块内。
[0008]所述吸附组件包括加热片、三组卡箍、一号活性炭以及二号活性炭，所述加热片锁合安装在二号处理腔内中心处，三组所述卡箍固定安装在加热片侧壁顶部、中部以及底部，所述一号活性炭、二号活性炭平行装配在加热片两侧，且一号活性炭、二号活性炭与加热片贴合。
[0009]所述卡箍采用金属材质制成，且卡箍与一号活性炭、二号活性炭对应卡合固定。
[0010]所述净化组件包括料箱、进料管、密封盖、喷腔、多组增压喷头、送料管、抽料泵、定位台、多组微波无极灯、排料管以及气泵，所述料箱锁合安装在三号处理腔顶端，所述料箱内装配有Ce/Ti@UiO
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NH2催化剂，所述密封盖锁合安装在料箱顶部，所述进料管穿过密封盖与料箱内连通，所述喷腔通过支架安装在三号处理腔内顶端，多组增压喷头均匀连通
在喷腔下表面，所述送料管两端分别与料箱、喷腔连通，所述抽料泵安装在送料管端处，所述定位台安装在三号处理腔内壁，多组所述微波无极灯均匀锁合在定位台侧壁，所述排料管连通在三号处理腔底端，所述气泵安装在排料管端处。
[0011]本技术提供了一种印染废气自动过滤净化装置，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设有净化组件，气体进入后，电控抽料泵，使得料箱内部催化剂经过送料管快速输送至喷腔内，随后经过增压喷头将催化剂均匀喷送至三号处理腔内，使得催化剂快速的覆盖在三号处理腔内，以微波无极灯为平台，以Ce和Ti为活性组分和UiO
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NH2为载体协同强化活化分子氧，产生更多的气相ROS，来达到对印染废气的长期、高效、稳定氧化脱除效果，加速了整体净化周期，随后气体经过排料管排出。
[0013](2)本技术通过设有吸附组件，经过一号活性炭、二号活性炭可对气体进行双重的吸附处理，可对气体中携带粉尘等细小杂质进行吸附，同时可对气体中携带的水气进行吸附，通过设有加热片，当一号活性炭、二号活性炭的湿度过大时，电控加热片进行发热，实现了对一号活性炭、二号活性炭的快速干燥处理，保证了一号活性炭、二号活性炭的良好吸附性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的一号处理腔、二号处理腔、三号处理腔内部示意图；
[0016]图3为本技术的吸附组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的料箱与喷腔连接示意图；
[0018]图5为本技术的图3中A处放大示意图。
[0019]图中：1、一号处理腔；2、二号处理腔；3、三号处理腔；4、进气管；5、一号输送管；6、二号输送管；7、电磁阀；8、顶盖；9、过滤网；10、定位块；11、加热片；12、卡箍；13、一号活性炭；14、二号活性炭；15、料箱；16、进料管；17、密封盖；18、喷腔；19、增压喷头；20、送料管；21、抽料泵；22、定位台；23、微波无极灯；24、排料管；25、气泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1、2、3和5所示，本技术提供技术方案：一种印染废气自动过滤净化装置，包括一号处理腔1、二号处理腔2、三号处理腔3、初加工组件、吸附组件以及净化组件，所述一号处理腔1、二号处理腔2、三号处理腔3间隔分布，所述一号处理腔1一侧安装有进气管4，所述一号处理腔1、二号处理腔2之间安装有一号输送管5，所述二号处理腔2与三号处理腔3之间安装有二号输送管6，所述一号输送管5、二号输送管6端处均安装有电磁阀7，所述初加工组件安装在一号处理腔1内，所述吸附组件对应装配在二号处理腔2内，所述净化组件匹配安装在三号处理腔3内。
[0023]本实施例中，具体的：所述一号处理腔1、二号处理腔2、三号处理腔3平行设置，且一号处理腔1、二号处理腔2、三号处理腔3顶部均锁合安装有顶盖8。
[0024]本实施例中，具体的：所述初加工组件包括过滤网9、定位块10，所述定位块10锁合安装在一号处理腔1内底端，所述过滤网9锁合安装在顶盖8下表面，且过滤网9底端对应嵌设至定位块10内，经过过滤网9可快速的对气体中的大型杂质进行过滤，实现了对气体的初步过滤工作，降低了后续净化强度。
[0025]本实施例中，具体的：所述吸附组件包括加热片11、三组卡箍12、一号活性炭13以及二号活性炭14，所述加热片11锁合安装在二号处理腔2内中心处，三组所述卡箍12固定安装在加热片11侧壁顶部、中部以及底部，所述一号活性炭13、二号活性炭14平行装配在加热片11两侧，且一号活性炭13、二号活性炭14与加热片11贴合，经过一号活性炭13、二号活性炭14可对气体进行双重的吸附处理，可对气体中携带粉尘等细小杂质进行吸附，同时可对气体中携带的水气进行吸附，通过设有加热片11，当一号活性炭13、二号活性炭14的湿度过大时，电控加热片11进行发热，实现了对一号活性炭13、二号活性炭14的快速干燥处理。
[0026]本实施例中，具体的：所述卡箍12采用金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染废气自动过滤净化装置，其特征在于，包括一号处理腔(1)、二号处理腔(2)、三号处理腔(3)、初加工组件、吸附组件以及净化组件，所述一号处理腔(1)、二号处理腔(2)、三号处理腔(3)间隔分布，所述一号处理腔(1)一侧安装有进气管(4)，所述一号处理腔(1)、二号处理腔(2)之间安装有一号输送管(5)，所述二号处理腔(2)与三号处理腔(3)之间安装有二号输送管(6)，所述一号输送管(5)、二号输送管(6)端处均安装有电磁阀(7)，所述初加工组件安装在一号处理腔(1)内，所述吸附组件对应装配在二号处理腔(2)内，所述净化组件匹配安装在三号处理腔(3)内。2.根据权利要求1所述的一种印染废气自动过滤净化装置，其特征在于：所述一号处理腔(1)、二号处理腔(2)、三号处理腔(3)平行设置，且一号处理腔(1)、二号处理腔(2)、三号处理腔(3)顶部均锁合安装有顶盖(8)。3.根据权利要求1所述的一种印染废气自动过滤净化装置，其特征在于：所述初加工组件包括过滤网(9)、定位块(10)，所述定位块(10)锁合安装在一号处理腔(1)内底端，所述过滤网(9)锁合安装在顶盖(8)下表面，且过滤网(9)底端对应嵌设至定位块(10)内。4.根据权利要求1所述的一种印染废气自动过滤净化装置，其特征在于：所述吸附组件包括加热片(11)、三组卡箍(12)、一号活性炭(13)以及二号活性炭(14)，所述加热片(11)锁合安装在二号处理腔(2)内中心处，三组所述卡箍(12)固定安装在加热片...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊松，张雪根，钱琴芳，沈晓峰，顾丽明，钱耀强，
申请(专利权)人：苏州盛虹环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：