一种全自动脱模剂喷淋结构制造技术

本实用新型专利技术涉及石膏板加工领域，目的在于提供一种具有安装简单便捷、通用性强、实用性强等优点的全自动脱模剂喷淋结构。采用的技术方案为：一种全自动脱模剂喷淋结构，包括安装座，所述安装座底壁上设有喷淋机构，所述喷淋机构包括至少一根横向杆和少一根纵向杆，所述横向杆均可拆卸连接在安装座上，所述纵向杆可拆卸连接在横向杆上，所述纵向杆上可拆卸连接有若干喷头。有若干喷头。有若干喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动脱模剂喷淋结构


[0001]本技术涉及石膏板加工领域，具体涉及一种全自动脱模剂喷淋结构。

技术介绍

[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
[0003]目前石膏板是通过将石膏浆料注入至模具中成型，浆液凝固后脱模后形成石膏板成品。模具在注入石膏浆料前需要对模具的内部喷洒脱模剂，防止或减少石膏浆体在模具上粘连的量；现有喷头的位置通常固定安装，便于拆装维护，并且不能根据石膏板的规格不同进行适应性调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动脱模剂喷淋结构。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种全自动脱模剂喷淋结构，包括安装座，所述安装座底壁上设有喷淋机构，所述喷淋机构包括至少一根横向杆和少一根纵向杆，所述横向杆均可拆卸连接在安装座上，所述纵向杆可拆卸连接在横向杆上，所述纵向杆上可拆卸连接有若干喷头。
[0006]优选地，所述横向杆和纵向杆的四个侧面上均设有限位槽，所述安装座底壁上设有第一T形杆，所述第一T形杆的头部插设在横向杆的限位槽内；所述喷头上设有第二T形杆，所述第二T形杆的头部插设在纵向杆底部的限位槽内。
[0007]优选地，所述横向杆和纵向杆通过L形板相连，所述L形板的一侧面上设有呈T形的第一连接件，所述第一连接件插设在纵向杆顶部的限位槽内；所述L形板的另一侧面上连接有安装板，所述安装板上设有呈T形的第二连接件，所述第二连接件插设在横向杆一侧面上的限位槽内；所述L形板上设有条形孔，所述安装板上设有柱体，所述柱体插设在条形孔内，所述柱体上螺纹连接有限位螺母。
[0008]优选地，所述限位槽呈C型。
[0009]优选地，所述安装座的四周围设有挡板。
[0010]优选地，还包括控制电路，所述控制电路包括升降驱动电路、PLC控制器、行程开关、电磁阀驱动电路、液泵驱动电路，所述升降驱动电路、行程开关、电磁阀驱动电路、液泵驱动电路均与PLC控制器相连。
[0011]本技术的有益效果集中体现在：
[0012]1、本技术的喷淋结构主要由横向杆、纵向杆、安装座和喷头构成，首先横向杆安装在安装座上，接着再把纵向杆安装在横向杆上，相互之间均可以进行拆卸调整，可根据实际的需求改变纵向杆的数量，同时还可改变纵向杆上的喷头数量，具有安装简单便捷、通用性强、实用性强等优点。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术喷淋机构整体结构示意图；
[0015]图3是图2所示结构中A部放大图；
[0016]图4是本技术安装板截面图；
[0017]图例说明：1、安装座；2、横向杆；3、纵向杆；4、喷头；5、限位槽；6、第二T形杆；7、L形板；8、第一连接件；9、安装板；10、第二连接件；11、条形孔；12、柱体；13、安装孔；14、插槽；15、活动块；16、防滑纹；17、挡板；18、机架；19、液压推杆。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]如图1
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4所示，一种全自动脱模剂喷淋结构，包括安装座1，在石膏板的生产线中，石膏板模具在注入石膏浆料前先经过喷淋结构，对模具进行喷洒脱模剂，所述控制机构的驱动端与安装座1相连，在本实施例中，控制机构包括机架18和连接在机架18上的六根液压推杆19，一边分布三根，液压推杆19的伸缩端与安装座1的上表面相连，所述安装座1底壁上设有喷淋机构，所述喷淋机构包括至少一根横向杆2和少一根纵向杆3，所述横向杆2均可拆卸连接在安装座1上，所述纵向杆3可拆卸连接在横向杆2上，所述纵向杆3上可拆卸连接有若干喷头4。
[0020]在本实施例中所述横向杆2和纵向杆3的四个侧面上均设有限位槽5，也就是说横向杆2和纵向杆3为方杆结构，限位槽5呈C型结构，所述安装座1底壁上设有第一T形杆，所述第一T形杆的头部插设在横向杆2的限位槽5内，第一T形杆可以采用焊接或者螺纹连接在安装座1的下表面，在安装横向杆2时，直接将横向杆2挂在第一T形杆上；所述喷头4上设有第二T形杆6，所述第二T形杆6的头部插设在纵向杆3底部的限位槽5内，第二T形杆6和第一T形杆结构相同，第二T形杆6的与喷头4也是固定相连，喷头4可通过第二T形杆6悬挂在纵向杆3的底部，该喷淋组件结构装配简单；在本实施例中，横向杆2采用两根，纵向杆3采用十二根，每根纵向杆3上均有四个喷头4，共有四十八个喷头4。
[0021]进一步地，所述横向杆2和纵向杆3通过L形板7相连，所述L形板7的一侧面上设有呈T形的第一连接件8，所述第一连接件8插设在纵向杆3顶部的限位槽5内；所述L形板7的另一侧面上连接有安装板9，所述安装板9上设有呈T形的第二连接件10，所述第二连接件10插设在横向杆2一侧面上的限位槽5内；所述L形板7上设有条形孔11，所述安装板9上设有柱体12，所述柱体12插设在条形孔11内，所述柱体12上螺纹连接有限位螺母；在装配时，现将L形板通过第一连接件8与纵向杆3相连，再将安装板9上的柱体12插入到L形板7上的条形孔11内，通过螺母限位；安装板9再通过第二连接件10与横向杆2相连；为了避免L形板7在安装板9上转动，可在安装板9上设置一个与L形板7宽度向适配的凹槽，用于对L形板7进行限位。
[0022]为了避免纵向杆3在横向杆2上窜动，靠近安装板9的横向杆2的侧壁上具有两条限位槽5，所述第二连接件10具有四个，因此安装板9在横向杆2上均有良好的稳定性，所述第二连接件10的杆部穿设在安装板9上，并与安装板9构成螺纹配合，；所述安装板9的中部设有安装孔13，所述安装孔13的侧壁上设有一圈插槽14，所述安装孔13内穿设有活动块15，活
动块15边沿的厚度小于插槽14的宽度，且活动块15的边沿插设在插槽14内，所述活动块15靠近L形板7的一面具有凸起部，且在L形板7的另一侧面的顶部设有与凸起部相对应弧形槽，弧形槽靠近L形板7的弯折部，所述活动块15的另一面和横向杆2的侧壁上设有相互配合的防滑纹16；在使用时，螺母和柱体12的配合限制L形板7脱落，但L形板7能够在安装板9上进行上下滑动；因此在纵向杆3和喷头4的重力作用下，L形板7能够向下滑动，在滑动的过程中L形板7向内侧压活动块15，活动块15能够抵紧在横向杆2的侧壁上，在防滑纹16的作用下，能够防止纵向杆3在横向杆2上窜动；避免调整好的喷头4位置在控制机构的上下往复移动的过程中出现改变。
[0023]进一步地，在向上抬起纵向杆3后，活动块15的凸起部移动到L形板7的弧形槽内，此时活动块15和横向杆2未处于抵紧状态，此时可对纵向杆3进行拆卸或者调整；为了使活动块15快速与横向杆2分离，因此所述活动块15与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动脱模剂喷淋结构，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)底壁上设有喷淋机构，所述喷淋机构包括至少一根横向杆(2)和少一根纵向杆(3)，所述横向杆(2)均可拆卸连接在安装座(1)上，所述纵向杆(3)可拆卸连接在横向杆(2)上，所述纵向杆(3)上可拆卸连接有若干喷头(4)。2.根据权利要求1所述的一种全自动脱模剂喷淋结构，其特征在于：所述横向杆(2)和纵向杆(3)的四个侧面上均设有限位槽(5)，所述安装座(1)底壁上设有第一T形杆，所述第一T形杆的头部插设在横向杆(2)的限位槽(5)内；所述喷头(4)上设有第二T形杆(6)，所述第二T形杆(6)的头部插设在纵向杆(3)底部的限位槽(5)内。3.根据权利要求2所述的一种全自动脱模剂喷淋结构，其特征在于：所述横向杆(2)和纵向杆(3)通过L形板(7)相连，所述L形板(7)的一侧面上设有呈T形的第一连接件(8)，所述第一连接件(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘传林，
申请(专利权)人：四川吉浦森建材有限公司，
类型：新型
国别省市：