一种3D打印机辅助打印支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种D打印机辅助打印支撑结构，其特征在于：包括第一底座杆、第二底座杆、第三底座杆和第四底座杆，所述第四底座杆和所述第三底座杆均活动连接安装于第一底座杆和第二底座杆之间，所述第一底座杆、第二底座杆、第三底座杆和第四底座杆的上表面均活动安装有垂直定位杆，所述垂直定位杆的表面穿插设有螺旋杆。本实用新型专利技术所述的一种3D打印机辅助打印支撑结构，能够减少大量的打印支撑材料的损耗，并且该支撑架体采用金属构架，支撑起来更加的牢靠稳固，可防止一些需要打印的大型物件上部较重而导致压垮打印的支架而导致打印失败带来的损失，另外在操作调节时也十分的简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机辅助打印支撑结构


[0001]本技术涉及支撑结构领域，特别涉及一种3D打印机辅助打印支撑结构。

技术介绍

[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，具备较好的打印效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域；但是堆积式的打印是需要加支撑的，打印完成之后把支撑去掉，一般利用3D打印做手板的公司，其实也是劳动密集型的，他们会招很多人负责后道的处理，包括打磨、拼接和喷涂等，这样便会浪费大量的人力物力，并且在支撑时需要浪费大量的打印原料用来支撑，另外针对一些大型的打印物件重力较大时很容易将支撑压垮导致损失。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种3D打印机辅助打印支撑结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种D打印机辅助打印支撑结构，其特征在于：包括第一底座杆、第二底座杆、第三底座杆和第四底座杆，所述第四底座杆和所述第三底座杆均活动连接安装于第一底座杆和第二底座杆之间，所述第一底座杆、第二底座杆、第三底座杆和第四底座杆的上表面均活动安装有垂直定位杆，所述垂直定位杆的表面穿插设有螺旋杆。
[0006]优选的，所述第一底座杆和所述第二底座杆的上表面均开设有第一凸形滑槽，所述第一底座杆和所述第二底座杆的相邻面均开设有第二凸形滑槽。
[0007]优选的，所述第三底座杆和所述第四底座杆的两端均固定安装有第一T形滑脚，所述第三底座杆和所述第四底座杆的上表面均开设有第三凸形滑槽，所述第三底座杆和所述第四底座杆的两端均通过第一T形滑脚嵌入第二凸形滑槽中与第一底座杆和第二底座杆活动连接。
[0008]优选的，所述垂直定位杆的表面开设有穿插通孔，所述垂直定位杆的表面开设有调节滑道孔，所述垂直定位杆的下端固定安装有第二T形滑脚。
[0009]优选的，所述穿插通孔与所述调节滑道孔连通，所述垂直定位杆通过第二T形滑脚嵌入第一凸形滑槽中分别与第一底座杆和第二底座杆活动连接，所述垂直定位杆通过第二T形滑脚嵌入第三凸形滑槽中分别与第三底座杆和第四底座杆活动连接。
[0010]优选的，所述螺旋杆的表面螺旋安装有紧固旋钮，所述螺旋杆的表面位于紧固旋钮的一侧螺旋安装有调节螺帽。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的3D打印机辅助打印支撑结构，使得可以在需要支撑的点进行固定支撑，这样便可减少大量的打印支撑材料的损耗，并且该支撑架体采用金属构
架，支撑起来更加的牢靠稳固，可防止一些需要打印的大型物件上部较重而导致压垮打印的支架而导致打印失败带来的损失，另外在操作调节时也十分的简单方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种3D打印机辅助打印支撑结构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种3D打印机辅助打印支撑结构的图1中A处放大图；
[0015]图3为本技术一种3D打印机辅助打印支撑结构的局部视图。
[0016]图中：1、第一底座杆；101、第一凸形滑槽；102、第二凸形滑槽；2、第二底座杆；3、第三底座杆；301、第一T形滑脚；302、第三凸形滑槽；4、垂直定位杆；401、穿插通孔；402、调节滑道孔；403、第二T形滑脚；5、螺旋杆；501、紧固旋钮；502、调节螺帽；6、第四底座杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种3D打印机辅助打印支撑结构，包括第一底座杆1、第二底座杆2、第三底座杆3和第四底座杆6，第四底座杆6和第三底座杆3均活动连接安装于第一底座杆1和第二底座杆2之间，第一底座杆1、第二底座杆2、第三底座杆3和第四底座杆6的上表面均活动安装有垂直定位杆4，垂直定位杆4的表面穿插设有螺旋杆5；
[0019]第一底座杆1和第二底座杆2的上表面均开设有第一凸形滑槽101，第一底座杆1和第二底座杆2的相邻面均开设有第二凸形滑槽102；第三底座杆3和第四底座杆6的两端均固定安装有第一T形滑脚301，第三底座杆3和第四底座杆6的上表面均开设有第三凸形滑槽302，第三底座杆3和第四底座杆6的两端均通过第一T形滑脚301嵌入第二凸形滑槽102中与第一底座杆1和第二底座杆2活动连接；垂直定位杆4的表面开设有穿插通孔401，垂直定位杆4的表面开设有调节滑道孔402，垂直定位杆4的下端固定安装有第二T形滑脚403，垂直定位杆4可通过第二T形滑脚403分别在第一底座杆1、第二底座杆2、第三底座杆3和第四底座杆6上移动来进行水平位置调试，螺旋杆5可以通过在调节滑道孔402中进行上下位置调试；穿插通孔401与调节滑道孔402连通，垂直定位杆4通过第二T形滑脚403嵌入第一凸形滑槽101中分别与第一底座杆1和第二底座杆2活动连接，垂直定位杆4通过第二T形滑脚403嵌入第三凸形滑槽302中分别与第三底座杆3和第四底座杆6活动连接；螺旋杆5的表面螺旋安装有紧固旋钮501，螺旋杆5的表面位于紧固旋钮501的一侧螺旋安装有调节螺帽502，将螺旋杆5伸入支撑时，根据部位需要事先在指定的第一底座杆1、第二底座杆2、第三底座杆3和第四底座杆6上嵌入安装指定数量的垂直定位杆4，然后当在打印夹角与平台小于45前将螺旋杆5和调节螺帽502穿过穿插通孔401，然后顺着调节滑道孔402上移动至支撑部位高度，接着根据水平方向调节调节螺帽502，使得螺旋杆5的靠近一端表面与打印的物件接触，并且使得调节螺帽502与垂直定位杆4的表面接触，接触后便可旋转紧固旋钮501，使得通过调节螺帽502和紧固旋钮501之间的力将螺旋杆5夹紧固定。
[0020]需要说明的是，本技术为一种3D打印机辅助打印支撑结构，在使用前，首先根据3D打印所需要打印物件的大小选择合适长短的第一底座杆1、第二底座杆2、第三底座杆3、第四底座杆6和垂直定位杆4，然后进行拼接，拼接后，将其放置到3D打印设备的打印台
上，使得打印位置处于第一底座杆1、第二底座杆2、第三底座杆3和第四底座杆6组成的框架中间位置且不具有交集，并保证打印物件打印后不会与垂直定位杆4有交集，然后便可开始打印，在打印中，当开始打印悬空部分时，按照重力学当悬空部分与平台夹角小于45度便需要给它一个支撑以保证物件的平稳，因此常常采用打印支撑进行稳定，而该支撑结构的设置，使得在打印悬空部分与平台夹角小于45前且固定成型后在具有夹角部位，将螺旋杆5伸入支撑，伸入时，根据部位需要事先在指定的第一底座杆1、第二底座杆2、第三底座杆3和第四底座杆6上嵌入安装指定数量的垂直定位杆4，然后当在打印夹角与平台小于45前将螺旋杆5和调节螺帽502穿过穿插通孔401，然后顺着调节滑道孔40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机辅助打印支撑结构，其特征在于：包括第一底座杆(1)、第二底座杆(2)、第三底座杆(3)和第四底座杆(6)，所述第四底座杆(6)和所述第三底座杆(3)均活动连接安装于第一底座杆(1)和第二底座杆(2)之间，所述第一底座杆(1)、第二底座杆(2)、第三底座杆(3)和第四底座杆(6)的上表面均活动安装有垂直定位杆(4)，所述垂直定位杆(4)的表面穿插设有螺旋杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机辅助打印支撑结构，其特征在于：所述第一底座杆(1)和所述第二底座杆(2)的上表面均开设有第一凸形滑槽(101)，所述第一底座杆(1)和所述第二底座杆(2)的相邻面均开设有第二凸形滑槽(102)。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机辅助打印支撑结构，其特征在于：所述第三底座杆(3)和所述第四底座杆(6)的两端均固定安装有第一T形滑脚(301)，所述第三底座杆(3)和所述第四底座杆(6)的上表面均开设有第三凸形滑槽(302)，所述第三底座杆(3)和所述第四底座杆(6)的两端均通过第一T...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖全忠，
申请(专利权)人：杭州喜马拉雅信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：