一种磨料预固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂带制造技术领域，尤其涉及一种磨料预固化装置，包括：加热厢，加热厢沿砂带传输方向延伸设置，且在加热厢的前后两端分别具有供砂带穿过的入口和出口；辊带，设置在加热厢内，用于砂带的输送；热风管，固定在加热厢内；加热器，与热风管连接，用以提供热源；冷气风机，设置在加热厢的砂带出口处，冷气风机朝向砂带吹送冷气；其中，热风管对进入至加热厢内的砂带上的底胶进行加热，使得磨料与底胶充分接触，再通过加热厢冷气的吹拂，使得磨料可靠竖立固定。本实用新型专利技术的预固化装置提高了初始固化的可靠性，防止了在下道工序产品悬挂状态时磨料的倒伏，从而达到了提高产品锋利度、提高磨削效率的效果。提高磨削效率的效果。提高磨削效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磨料预固化装置


[0001]本技术涉及砂带
，尤其涉及一种磨料预固化装置。

技术介绍

[0002]砂带是一种供研磨用的材料，其用以研磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑，通常其制作方法为在基层上涂敷胶层，然后再使用喷砂机将磨料固定在胶层上；然而由于砂带为连续生产，其在喷砂之后需要将整条砂带悬挂在烘干房内固化，此时竖直放置的纱带上的磨料由于自身重力产生倒伏，影响最终产品的锋利度，降低了产品的磨削效率；
[0003]现有技术中，为了防止磨料的倾倒，在喷砂机喷砂之后增加了一道涂覆复胶的工序，从而达到对磨料的进一步固定功能，防止其倾倒。然而上述增加复胶工序的方式，一方面提高了产品的原料成本，另一方面也提高了加工成本。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种磨料预固化装置，实现砂带上磨料的预固定，防止砂带烘干时其上磨料的倒伏。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种磨料预固化装置，包括：
[0007]加热厢，所述加热厢沿砂带传输方向延伸设置，且在所述加热厢的前后两端分别具有供砂带穿过的入口和出口；
[0008]辊带，设置在所述加热厢内，用于砂带的输送；
[0009]热风管，固定在所述加热厢内，用以加热所述加热厢内温度至设定温度；
[0010]加热器，与所述热风管连接，用以提供热源；
[0011]冷气风机，设置在所述加热厢的砂带出口处，所述冷气风机朝向砂带吹送冷气；
[0012]其中，所述热风管对进入至加热厢内的砂带上的底胶进行加热，使得磨料与底胶充分接触，再通过所述加热厢冷气的吹拂，使得磨料可靠竖立固定。
[0013]进一步地，所述热风管呈矩形结构，与所述加热厢的上表面内壁平行固定设置，且覆盖所述加热厢的顶部区域。
[0014]进一步地，所述加热器为燃气炉，所述加热器与所述热风管之间连接有通风管，所述热风管沿所述加热厢的宽度方向上的两侧面均布若干出风口。
[0015]进一步地，所述通风管包括主管以及与所述主管连接的多个支管，所述支管与所述热风管连通，且多个所述支管沿所述加热厢的出口至进口的方向间距依次增大设置。
[0016]进一步地，所述辊带沿着所述加热厢的长度方向倾斜设置，且所述辊带与所述热风管的竖直距离沿朝向所述加热厢出口的方向依次增大设置。
[0017]进一步地，所述热风管朝向所述辊带的面为平面结构。
[0018]进一步地，所述冷气风机具有送风面板，所述送风面板为带孔的平面结构，所述送风面板在宽度方向上覆盖砂带的宽度。
[0019]进一步地，所述送风面板上的孔朝向所述加热厢的出口倾斜设置。
[0020]进一步地，该装置还包括废气风机，所述废气风机设置在所述加热厢的入口处的顶部位置。
[0021]进一步地，所述废气风机具有吸风面板，所述吸风面板朝向所述加热厢内的砂带表面设置。
[0022]本技术的有益效果为：本技术通过在砂带的水平运行阶段对砂带进行高温加热，使得底胶得到初始固化，将竖立的磨料可靠固定，并且通过加热厢出口处冷气的吹拂，提高了初始固化的可靠性，防止了在下道工序产品悬挂状态时磨料的倒伏，从而达到了提高产品锋利度、提高磨削效率的效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例中磨料预固化装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例中热风管与辊带的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例中图2中的主视图；
[0027]图4为本技术实施例中冷气风机的结构示意图。
[0028]附图标记： 10、加热厢；20、辊带；30、热风管；31、通风管；31a、主管；31b、支管；32、出风口；40、加热器；50、冷气风机；51、送风面板；60、废气风机；61、吸风面板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]如图1至图4所示的磨料预固化装置，包括加热厢10、辊带20、热风管30、加热器40和冷气风机50，其中：
[0033]加热厢10沿砂带传输方向延伸设置，且在加热厢10的前后两端分别具有供砂带穿
过的入口和出口；如图1中所示，加热厢10的入口设置在右端，出口设置在左端，这里需要指出的砂带是指在基材上涂覆了底胶的磨料形成的带状结构，在本技术实施例中，基材可以是钢纸或者布基，而底胶可以是采用酚醛树脂改型材料或者环氧树脂改型材料以及聚氨酯材料等，磨料采用的是煅烧氧化铝或碳化硅或者人造金刚石等等；在本技术实施例中，通过植砂工艺将磨料竖直固定在基材上的底胶上；
[0034]辊带20设置在加热厢10内，用于砂带的输送；这里需要指出的是，辊带20是指由多个平行设置的输送辊沿加热厢10长度方向布置结构，在具体传输时，砂带放置在辊带20上被移动；
[0035]热风管30固定在加热厢10内，用以将加热厢10内温度提升至设定温度；这里需要指出的是，热风管30也可以使用电加热板来替代以实现同样的技术效果；在本技术实施例中，热风管30与加热器40连接，加热器40将热源传输至热风管30中实现对砂带的加热。
[0036]冷气风机50设置在加热厢10的砂带出口处，冷气风机50朝向砂带吹送冷气；通过冷气的吹送使得被加热的底胶快速固化，进一步提高了对磨料的初始固化强度；
[0037]在上述实施例中，热风管30对进入至加热厢10内的砂带上的底胶进行加热，使得磨料与底胶充分接触，再通过加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨料预固化装置，其特征在于，包括：加热厢，所述加热厢沿砂带传输方向延伸设置，且在所述加热厢的前后两端分别具有供砂带穿过的入口和出口；辊带，设置在所述加热厢内，用于砂带的输送；热风管，固定在所述加热厢内，用以加热所述加热厢内温度至设定温度；加热器，与所述热风管连接，用以提供热源；冷气风机，设置在所述加热厢的砂带出口处，所述冷气风机朝向砂带吹送冷气；其中，所述热风管对进入至加热厢内的砂带上的底胶进行加热，使得磨料与底胶充分接触，再通过所述加热厢冷气的吹拂，使得磨料可靠竖立固定。2.根据权利要求1所述的磨料预固化装置，其特征在于，所述热风管呈矩形结构，与所述加热厢的上表面内壁平行固定设置，且覆盖所述加热厢的顶部区域。3.根据权利要求2所述的磨料预固化装置，其特征在于，所述加热器为燃气炉，所述加热器与所述热风管之间连接有通风管，所述热风管沿所述加热厢的宽度方向上的两侧面均布若干出风口。4.根据权利要求3所述的磨料预固化装置，其特征在于，所述通风管包括主管以及与所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，冷成，李亚辉，
申请(专利权)人：江苏锋芒复合材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：