一种用于纸管生产的原纸分条机制造技术

本实用新型专利技术属于原纸加工领域，尤其是一种用于纸管生产的原纸分条机，针对现有的原纸分条机分条过后的原纸不方便进行更换，影响机体的工作效率，不能够根据实际需求将原纸分条成不同尺寸，适用范围有限，使用效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定安装有一号立板和二号立板，且一号立板的一侧固定安装有驱动块，所述驱动块为中空设置，所述驱动块和二号立板相互靠近的一侧均设置有卡轴，本实用新型专利技术较之传统的原纸分条机，能够方便进行原纸轴的更换工作，进而便于对原纸本体的更换，可以根据实际需求选择分条原纸本体的尺寸，适用范围广，使用效果佳。使用效果佳。使用效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸管生产的原纸分条机


[0001]本技术涉及原纸加工
，尤其涉及一种用于纸管生产的原纸分条机。

技术介绍

[0002]加工原纸用于进一步加工制成各种纸卷管。原纸的性质、质量、规格随加工要求而异，在卷管生产中也需要用到原纸，但是一般得对原纸进行切条，所谓切条就是将原纸利用切条机将其切成若干组等份的原纸。
[0003]公告号为CN217293733U的授权文件公开了一种用于纸管生产的原纸分条机，分条过后的原纸不方便进行更换，影响机体的工作效率，不能够根据实际需求将原纸分条成不同尺寸，适用范围有限，使用效果不佳，所以我们提出了一种用于纸管生产的原纸分条机，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在原纸分条机分条过后的原纸不方便进行更换，影响机体的工作效率，不能够根据实际需求将原纸分条成不同尺寸，适用范围有限，使用效果不佳的缺点，而提出的一种用于纸管生产的原纸分条机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于纸管生产的原纸分条机，包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定安装有一号立板和二号立板，且一号立板的一侧固定安装有驱动块，所述驱动块为中空设置，所述驱动块和二号立板相互靠近的一侧均设置有卡轴，位于同一水平面上的两个卡轴上可脱离活动卡装有同一个原纸轴，两个原纸轴上绕设有同一个原纸本体，位于驱动块上的两个卡轴上传动连接有同一个更换组件，所述驱动块的一侧固定安装有分条块，且分条块为中空设置，所述分条块的两侧内壁上均转动安装有驱动轴，两个驱动轴相互靠近的一端均固定安装有固定盘，两个固定盘相互靠近的一侧固定安装有同一个安装杆，且安装杆设置有多个，多个安装杆上均固定安装有呈直线排布的多个分条刀，其中一个安装杆上的多个分条刀的一侧贯穿原纸本体的一侧并延伸至原纸本体的另一侧。
[0007]优选的，为了方便对原纸轴进行更换，减少机体的停机时间，所述更换组件包括固定安装在驱动块一侧内壁上的气缸，且气缸输出轴的一端固定安装有竖板，竖板的顶部和底部均固定安装有固定板，位于驱动块上的卡轴的一端均延伸至驱动块的内部，两个固定板分别和两个卡轴转动安装，其中一个卡轴上传动连接有动力组件。
[0008]优选的，为了方便驱动原纸本体进行移动，所述动力组件包括转动安装在驱动块一侧内壁上的两个转动座，两个转动座的一侧均开设有滑槽，两个卡轴的一端分别延伸至滑槽的内部并和滑槽滑动连接，所述一号立板的一侧固定安装有分条电机，且分条电机输出轴的一端延伸至驱动块的内部，所述分条电机输出轴和位于下方的转动座上传动连接有同一个同步带。
[0009]优选的，为了使卡轴能够带动原纸轴进行同步转动，位于同一水平面的两个卡轴
相互靠近的一端均开设有卡槽，两个原纸轴的两端均固定安装有销轴，位于同一水平面的两个销轴相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽的内部并分别和两个卡槽可脱离活动卡装，两个原纸轴位于同一竖直平面。
[0010]优选的，为了提高转动的稳定性，能够根据实际需求选择不同间距的分条刀，所述分条块的顶部固定安装有步进电机，且步进电机输出轴的底部延伸至分条块的内部并固定套设有第一伞齿轮，其中一个驱动轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，且第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合。
[0011]优选的，为了方便对不同间距的分条刀进行切换，四个安装杆的角度差为九十度，所述分条块的顶部开设有通孔，所述原纸本体的底部贯穿通孔并延伸至分条块的下方，四个安装杆上的多个分条刀的间距不相同。
[0012]本技术中，步进电机和分条电机的型号可以根据实际需求进行选择，步进电机每次启动驱动轴转动九十度，需要对原纸本体进行分条时，首先根据生产的需求选择相对应的安装杆和分条刀，具体操作为，按下步进电机的开关，使第一伞齿轮进行转动，经由设置的第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合关系，可以实现驱动轴和步进电机输出轴的联动，选择符合生产需求的安装杆上的分条刀，再通过气缸的作用，完成原纸轴和卡轴的卡装，最后，按下分条电机的开关，使分条电机上的同步带进行转动，由于分条电机的输出轴和卡轴的外侧传动连接，可以实现卡轴和分条电机输出轴的联动，完成原纸本体的分条作业，原纸本体的切割处光滑，无毛边，产生的碎屑少，较之传统的原纸分条机，能够方便进行原纸轴的更换工作，进而便于对原纸本体的更换，可以根据实际需求选择分条原纸本体的尺寸，适用范围广，使用效果佳；
[0013]为了解决分条完成后的原纸本体不方便进行更换的问题，通过设置的卡轴和原纸轴的卡装关系，卡轴和滑槽的滑动连接关系，当操作气缸后，能够方便进行卡轴和原纸轴的脱离卡装操作，进而便于进行原纸轴的更换，可实施性强；
[0014]为了解决原纸本体在分条块内移动时的张紧度不够的问题，在分条块的内部还设置了限位辊，用来对原纸本体进行限位，提高原纸本体分条的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于纸管生产的原纸分条机的部分结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于纸管生产的原纸分条机的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于纸管生产的原纸分条机的分条块结构俯视图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于纸管生产的原纸分条机的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1底座、2一号立板、3二号立板、4驱动块、5转动座、6卡轴、7分条电机、8同步带、9气缸、10原纸轴、11分条块、12步进电机、13第一伞齿轮、14驱动轴、15第二伞齿轮、16原纸本体、17固定盘、18安装杆、19分条刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种用于纸管生产的原纸分条机，包括底座1，底座1的顶部两侧分别焊接固定安装有一号立板2和二号立板3，且一号立板2的一侧焊接固定安装有驱动块4，驱动块4为中空设置，驱动块4和二号立板3相互靠近的一侧均设置有卡轴6，位于同一水平面上的两个卡轴6上可脱离活动卡装有同一个原纸轴10，两个原纸轴10上绕设有同一个原纸本体16，位于驱动块4上的两个卡轴6上传动连接有同一个更换组件，驱动块4的一侧焊接固定安装有分条块11，且分条块11为中空设置，分条块11的两侧内壁上均转动安装有驱动轴14，两个驱动轴14相互靠近的一端均焊接固定安装有固定盘17，两个固定盘17相互靠近的一侧焊接固定安装有同一个安装杆18，且安装杆18设置有多个，多个安装杆18上均焊接固定安装有呈直线排布的多个分条刀19，其中一个安装杆18上的多个分条刀19的一侧贯穿原纸本体16的一侧并延伸至原纸本体16的另一侧。
[0023]实施例二
[0024]在实施例一的基础上做出如下进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸管生产的原纸分条机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧分别固定安装有一号立板(2)和二号立板(3)，且一号立板(2)的一侧固定安装有驱动块(4)，所述驱动块(4)为中空设置，所述驱动块(4)和二号立板(3)相互靠近的一侧均设置有卡轴(6)，位于同一水平面上的两个卡轴(6)上可脱离活动卡装有同一个原纸轴(10)，两个原纸轴(10)上绕设有同一个原纸本体(16)，位于驱动块(4)上的两个卡轴(6)上传动连接有同一个更换组件，所述驱动块(4)的一侧固定安装有分条块(11)，且分条块(11)为中空设置，所述分条块(11)的两侧内壁上均转动安装有驱动轴(14)，两个驱动轴(14)相互靠近的一端均固定安装有固定盘(17)，两个固定盘(17)相互靠近的一侧固定安装有同一个安装杆(18)，且安装杆(18)设置有多个，多个安装杆(18)上均固定安装有呈直线排布的多个分条刀(19)，其中一个安装杆(18)上的多个分条刀(19)的一侧贯穿原纸本体(16)的一侧并延伸至原纸本体(16)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于纸管生产的原纸分条机，其特征在于，所述更换组件包括固定安装在驱动块(4)一侧内壁上的气缸(9)，且气缸(9)输出轴的一端固定安装有竖板，竖板的顶部和底部均固定安装有固定板，位于驱动块(4)上的卡轴(6)的一端均延伸至驱动块(4)的内部，两个固定板分别和两个卡轴(6)转动安装，其中一个卡轴(6)上传动连接有动力组件。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国洪，
申请(专利权)人：杭州保力洁包材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：