一种电控锁控制模块超声焊接系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电控锁控制模块超声焊接系统，包括作业台、旋转送料系统、超声焊接设备、下料装置和储料装置；旋转送料系统包括位于作业台的台面上的转盘，转盘上以其圆形轮廓周向阵列布置有多个控制模块定位盘，电控锁控制模块一一对应置于控制模块定位盘内；超声焊接设备及下料装置均设置于作业台的台面，储料装置设置于作业台的侧面，且在转盘的旋转方向上，超声焊接设备、下料装置、储料装置依次设置。本实用新型专利技术提供的一种电控锁控制模块超声焊接系统，集上料、超声焊接、下料为一体，焊接效果好、效率高，大大提高电控锁控制模块的产量。产量。产量。

【技术实现步骤摘要】
一种电控锁控制模块超声焊接系统


[0001]本技术属于电控锁控制模块的焊接设备
，尤其涉及一种电控锁控制模块超声焊接系统。

技术介绍

[0002]电控锁控制模块在生产中需要利用超声波焊接机进行焊接，现有焊接方式多为通过人工将电控锁控制模块放置于超声波焊接机的焊接台上，然后进行超声波焊接，而且每次只能焊接一个，焊接效率低，影响电控锁控制模块的整体产能。为了解决上述问题，本技术设计了一种电控锁控制模块超声焊接系统，集送料、超声焊接、下料为一体，焊接效果好、效率高，大大提高电控锁控制模块的产量。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种电控锁控制模块超声焊接系统，集送料、超声焊接、下料为一体，焊接效果好、效率高，大大提高电控锁控制模块的产量。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种电控锁控制模块超声焊接系统，包括作业台、旋转送料系统、超声焊接设备、下料装置和储料装置；
[0005]所述作业台的台面为平面，所述旋转送料系统包括位于作业台的台面上的转盘，所述转盘上以其圆形轮廓周向阵列布置有多个控制模块定位盘，电控锁控制模块一一对应置于所述控制模块定位盘内；
[0006]所述超声焊接设备及下料装置均设置于作业台的台面，所述储料装置设置于作业台的侧面，且在转盘的旋转方向上，所述超声焊接设备、下料装置、储料装置依次设置；所述电控锁控制模块转动至超声焊接设备通过所述超声焊接设备进行超声波焊接，以及转动至下料装置通过所述下料装置下料至所述储料装置。
[0007]进一步地，所述旋转送料系统还包括设置于作业台内部用于驱动转盘旋转的电机。
[0008]进一步地，所述超声焊接设备为超声波焊接机。
[0009]进一步地，所述下料装置包括设置于作业台的台面的立杆、设置于立杆顶端的横架、设置于横架内的横轨、通过滑块设置于横轨上的竖向气缸、安装于横架外侧且其活塞杆间隙贯穿横架连接滑块的横向气缸、以及设置于竖向气缸的活塞杆上的吸嘴；所述作业台内设置有吸泵，所述吸嘴外接有吸气管对接所述吸泵。
[0010]进一步地，所述吸嘴的嘴口连接有密封垫。
[0011]进一步地，所述储料装置包括用于存储焊接后的电控锁控制模块的储料箱以及设置于作业台侧面用于放置储料箱的箱框；所述储料箱的箱口边缘具有外翻边和箱把手，所述外翻边的外轮廓大于箱框的内轮廓，所述储料箱置于箱框内并通过箱框支撑外翻边。
[0012]有益效果：本技术的一种电控锁控制模块超声焊接系统，有益效果为：电控锁
控制模块通过超声焊接设备进行超声波焊接，并通过下料装置下料至储料装置，实现了集送料、超声焊接、下料为一体的系统化技术方案，焊接效果好、效率高，大大提高电控锁控制模块的产量，而且整体结构简单，使用方便，适于规模化推广。
附图说明
[0013]附图1为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0015]如附图1所示，一种电控锁控制模块超声焊接系统，包括作业台1、旋转送料系统、超声焊接设备4、下料装置5和储料装置6；所述作业台1的台面为平面，所述旋转送料系统包括位于作业台1的台面上的转盘2，所述转盘2上以其圆形轮廓周向阵列布置有多个控制模块定位盘3，电控锁控制模块30一一对应置于所述控制模块定位盘3内；所述超声焊接设备4及下料装置5均设置于作业台1的台面，所述储料装置6设置于作业台1的侧面，且在转盘2的旋转方向20上，所述超声焊接设备4、下料装置5、储料装置6依次设置；所述电控锁控制模块30转动至超声焊接设备4通过所述超声焊接设备4进行超声波焊接，以及转动至下料装置5通过所述下料装置5下料至所述储料装置6。本技术集送料、超声焊接、下料为一体，焊接效果好、效率高，大大提高电控锁控制模块的产量，而且整体结构简单，使用方便，适于规模化推广。
[0016]更为具体的，所述旋转送料系统还包括设置于作业台1内部用于驱动转盘2旋转的电机。
[0017]在本技术中，作为一种优选，所述超声焊接设备4为超声波焊接机。
[0018]更为具体的，所述储料装置6包括用于存储焊接后的电控锁控制模块30的储料箱61以及设置于作业台1侧面用于放置储料箱61的箱框62；所述储料箱61的箱口边缘具有外翻边611和箱把手612，所述外翻边611的外轮廓大于箱框62的内轮廓，所述储料箱61置于箱框62内并通过箱框62支撑外翻边611。
[0019]更为具体的，所述下料装置5包括设置于作业台1的台面的立杆51、设置于立杆51顶端的横架52、设置于横架52内的横轨53、通过滑块59设置于横轨53上的竖向气缸55、安装于横架52外侧且其活塞杆间隙贯穿横架52连接滑块59的横向气缸54、以及设置于竖向气缸55的活塞杆上的吸嘴56；所述作业台1内设置有吸泵，所述吸嘴56外接有吸气管57对接所述吸泵。首先通过横向气缸54伸长推动竖向气缸55和吸嘴56移动至对应的电控锁控制模块30正上方，然后启动吸泵，再通过竖向气缸55推动吸嘴56下移吸住电控锁控制模块30，随后提升，再通过横向气缸54的缩短复位竖向气缸55和吸嘴56，随后关闭吸泵释放电控锁控制模块30使其掉落至储料箱61内。
[0020]值得注意的是，所述吸嘴56的嘴口连接有密封垫58，保证吸嘴吸住电控锁控制模块30更加牢固。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控锁控制模块超声焊接系统，其特征在于：包括作业台(1)、旋转送料系统、超声焊接设备(4)、下料装置(5)和储料装置(6)；所述作业台(1)的台面为平面，所述旋转送料系统包括位于作业台(1)的台面上的转盘(2)，所述转盘(2)上以其圆形轮廓周向阵列布置有多个控制模块定位盘(3)，电控锁控制模块(30)一一对应置于所述控制模块定位盘(3)内；所述超声焊接设备(4)及下料装置(5)均设置于作业台(1)的台面，所述储料装置(6)设置于作业台(1)的侧面，且在转盘(2)的旋转方向(20)上，所述超声焊接设备(4)、下料装置(5)、储料装置(6)依次设置；所述电控锁控制模块(30)转动至超声焊接设备(4)通过所述超声焊接设备(4)进行超声波焊接，以及转动至下料装置(5)通过所述下料装置(5)下料至所述储料装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种电控锁控制模块超声焊接系统，其特征在于：所述旋转送料系统还包括设置于作业台(1)内部用于驱动转盘(2)旋转的电机。3.根据权利要求1所述的一种电控锁控制模块超声焊接系统，其特征在于：所述超声焊接设备(4)为超声波焊接机。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡淳豪，毕可安，
申请(专利权)人：无锡小灵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：