适用于焦炭生产用的焦炉煤气输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于焦炭生产用的焦炉煤气输送设备，涉及焦炉煤气输送领域。本实用新型专利技术包括风机管段、变频器和安装风机管段两侧的运输管道，风机管段的内部固定安装有安装块，安装块的一侧表面转动连接有风机扇叶，安装块的一端伸出至风机管段的外部，安装块的内部固定安装有分隔板，分隔板将安装块分割呈内腔室和外腔室，内腔室和外腔室分别位于风机管段的内部和外部，外腔室内固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术的驱动电机可避免与风机管段内的高温直接接触，增加风机管段的使用寿命，并且设置在风机管段外，便于安装和检修，使用时高压变频器通过DCS中控控制和现场集气管压力大小人工进行调节电机频率来控制不让焦炉煤气大量外溢。气大量外溢。气大量外溢。

【技术实现步骤摘要】
适用于焦炭生产用的焦炉煤气输送设备


[0001]本技术属于焦炉煤气输送
，特别是涉及适用于焦炭生产用的焦炉煤气输送设备。

技术介绍

[0002]在用焦炉生产焦炭的过程中，不可避免地会生成焦炉煤气等副产品。
[0003]焦炉煤气需要经过鼓风机循环利用将产生的煤气抽取再次净化使用，一些煤气运输设备内的煤气鼓风机在煤气无烟情况下无法正常连续使用，靠近焦炉的煤气的温度较高，而风机的电机设置在管内，长时间处于高温环境，使用寿命低，不满足使用需求。
[0004]为解决上述问题，本技术提出适用于焦炭生产用的焦炉煤气输送设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供适用于焦炭生产用的焦炉煤气输送设备，解决现有的一些煤气运输设备内的煤气鼓风机在煤气无烟情况下无法正常连续使用，靠近焦炉的煤气的温度较高，而风机的电机设置在管内，长时间处于高温环境，使用寿命低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为适用于焦炭生产用的焦炉煤气输送设备，包括风机管段、变频器和安装风机管段两侧的运输管道，所述风机管段的内部固定安装有安装块，所述安装块的一侧表面转动连接有风机扇叶，所述安装块的一端伸出至风机管段的外部，所述安装块的内部固定安装有分隔板，所述分隔板将安装块分割呈内腔室和外腔室，所述内腔室和外腔室分别位于风机管段的内部和外部，所述外腔室内固定安装有驱动电机，驱动电机可避免与风机管段内的高温直接接触，增加风机管段的使用寿命，并且设置在风机管段外，便于安装和检修，所述驱动电机通过变频器与外部电源电性连接，使用时高压变频器通过DCS中控控制和现场集气管压力大小人工进行调节电机频率来控制不让焦炉煤气大量外溢。
[0008]变频器可采用西门子高压变频器，通过集气管压力大小自动控制调节变频器功率转速，达到预想的效果。采用4～20ma信号制仪表进行单独测量，每台仪表之间信号不会相互影响，通过DCS控制信号独立进入PLC系统，实现自动调节。本套系统也可实现加装一进两出模拟量安全栅进行信号分配，将一路信号分配至本系统，并且变频器如果变频器内部功率单元出现故障，可随时切换到旁通接触器使用，保证变频器不受功率单元故障影响造成停机事故发生。可以根据驱动电机额定电流实现负荷控制，在负荷达到驱动电机额定电路时，变频器在设定值范围内保持电流不在增加，防止应过负荷造成故障停车事故发生。
[0009]所述驱动电机的输出端固定连接有主动转轴，所述主动转轴伸入至内腔室内并在周侧面固定安装有主动锥齿轮，所述风机扇叶靠近安装块的侧面中心处固定安装有风机转轴，所述风机转轴与安装块的侧壁转动连接，且所述风机转轴的端部伸入至内腔室内并固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，驱动电机的输出端转动可通过一系列传动带动风机扇叶转动，使运输管道内的煤气流动。
[0010]优选地，所述风机扇叶的一侧设置有过滤网，所述风机管段的内周侧壁固定连接有安装环，所述过滤网通过螺钉与安装环可拆卸连接，过滤网可对运输管道内较大壳体的焦炭颗粒进行阻挡，防止造成风机扇叶的损坏，可定时进行清洗和更换。
[0011]优选地，所述风机管段的两侧均固定连接有连接管段，所述风机管段通过连接管段和运输管道相连通，所述连接管段呈逐渐内缩的管体结构，所述连接管段的两端分别与风机管段和运输管道相适配。
[0012]优选地，所述主动转轴远离驱动电机的一端与安装块的内壁转动连接，所述内腔室的内底壁还固定安装有支撑座，所述主动转轴与支撑座转动连接，保证驱动电机稳定牢固，使主动锥齿轮和从动锥齿轮能够充分啮合。
[0013]优选地，所述安装块与风机管段的内周侧壁之间固定连接有若干加强筋，加强筋可对安装块进行支撑，增加安装块的牢固性。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术驱动电机的输出端转动可通过一系列传动带动风机扇叶转动，从而带动运输管道内的煤气流动，避免了驱动电机与风机管段内的高温直接接触，增加风机管段的使用寿命，变频器故障煤气气体发生泄露，系统能够快速响应，实现快速消除故障保证变频器电气正常使用，使安全隐患不会扩大化，当有此类紧急情况发生时，系统会立即响应，提醒操作人员能够快速做出响应并制定紧急方案进行检修。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构正视图。
[0020]图3为本技术的图2中A
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A的剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0022]图5为本技术的风机管段与连接管段分离示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、风机管段；11、连接管段；2、运输管道；3、安装块；301、内腔室；302、外腔室；31、加强筋；4、风机扇叶；41、风机转轴；42、从动锥齿轮；5、驱动电机；51、主动转轴；52、主动锥齿轮；53、支撑座；6、分隔板；7、过滤网；71、安装环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为适用于焦炭生产用的焦炉煤气输送设备，包括风机管段1、变频器和安装风机管段1两侧的运输管道2，风机管段1的内部固定安装有安装块3，安装块3的一侧表面转动连接有风机扇叶4，安装块3的一端伸出至风机管段1的外部，安装块3的内部固定安装有分隔板6，分隔板6将安装块3分割呈内腔室301和外腔室302，内腔室301和外腔室302分别位于风机管段1的内部和外部，外腔室302内固定安装有驱动电机5，驱动电机5可避免与风机管段1内的高温直接接触，增加风机管段1的使用寿命，并且设置在风机管段1外，便于安装和检修，驱动电机5通过变频器与外部电源电性连接，使用时高压变频器通过DCS中控控制和现场集气管压力大小人工进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于焦炭生产用的焦炉煤气输送设备，包括风机管段(1)、变频器和安装风机管段(1)两侧的运输管道(2)，其特征在于，所述风机管段(1)的内部固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的一侧表面转动连接有风机扇叶(4)，所述安装块(3)的一端伸出至风机管段(1)的外部，所述安装块(3)的内部固定安装有分隔板(6)，所述分隔板(6)将安装块(3)分割呈内腔室(301)和外腔室(302)，所述内腔室(301)和外腔室(302)分别位于风机管段(1)的内部和外部，所述外腔室(302)内固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过变频器与外部电源电性连接，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有主动转轴(51)，所述主动转轴(51)伸入至内腔室(301)内并在周侧面固定安装有主动锥齿轮(52)，所述风机扇叶(4)靠近安装块(3)的侧面中心处固定安装有风机转轴(41)，所述风机转轴(41)与安装块(3)的侧壁转动连接，且所述风机转轴(41)的端部伸入至内腔室(301)内并固定安装有从动锥齿轮(42)，所述从动锥齿轮(42)与主动锥齿轮(52)相啮合。2.根据权利要求1所述的适用于焦炭生产用的焦炉煤气输送设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋牛，
申请(专利权)人：宁夏伟中能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：