一种压力容器密封与泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力容器密封与泄压装置，包括连接管、安装在所述连接管内腔的滚珠、弹簧和弹簧限位环；所述滚珠的直径与所述连接管的内径相匹配；所述连接管的前端外壁加工有与试验容器检测口相匹配的连接螺纹，所述连接管的后端口部内壁设有环形闭气板；所述连接管内腔中环形闭气板的前侧依次安装有所述滚珠、所述弹簧和第一所述弹簧限位环，所述滚珠在所述弹簧弹力作用下向后紧顶所述环形闭气板，使所述滚珠的后端部分伸出所述环形闭气板；所述连接管的前端螺纹固定在试验容器的检测口处。本实用新型专利技术的压力容器密封与泄压装置，提高了容器压力试验的检测效率和安全性。提高了容器压力试验的检测效率和安全性。提高了容器压力试验的检测效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器密封与泄压装置


[0001]本技术涉及一种压力容器密封与泄压装置，属于压力容器质量检测


技术介绍

[0002]在压力容器设计过程中，有些部件对气密性有严格要求，需要对容器内注入一定压力的氮气，通过三通装置连接压力表，观察容器内的压力变化情况，如果注入的氮气压力较大，在气密性检测完成后，泄压时具有安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决压力容器气密性检测完成后，泄压时具有安全隐患的问题，而提供一种压力容器密封与泄压装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术的一种压力容器密封与泄压装置，包括连接管、安装在所述连接管内腔的滚珠、弹簧和弹簧限位环；所述滚珠的直径与所述连接管的内径相匹配；所述连接管的前端外壁加工有与试验容器检测口相匹配的连接螺纹，所述连接管的后端口部内壁设有环形闭气板；所述连接管内腔中环形闭气板的前侧依次安装有所述滚珠、所述弹簧和第一所述弹簧限位环，所述滚珠在所述弹簧弹力作用下向后紧顶所述环形闭气板，使所述滚珠的后端部分伸出所述环形闭气板；所述连接管的前端螺纹固定在试验容器的检测口处。
[0006]工作过程
[0007]试验容器压力测试阶段，所述滚珠在所述弹簧弹力作用下向后紧顶所述环形闭气板，所述环形闭气板与所述滚珠之间保持密闭状态，保证试验容器压力测试的顺利进行。
[0008]试验容器压力测试完成后，需要释放试验容器内压力时，通过扳手等杆状工具，向前推动所述滚珠挤压所述弹簧，使所述环形闭气板与所述滚珠之间形成排空间隙，试验容器内的高压气体沿着所述连接管的内腔向外排出。
[0009]有益效果
[0010]本技术的密封与泄压装置，结构简单，装配方便，不仅在试验容器压力测试阶段能够保持密闭状态，同时，在释放试验容器内压力时，能够可靠打开，提高了容器压力试验的检测效率和安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术密封与泄压装置的结构示意图；
[0012]图中，1
‑
连接管；2
‑
滚珠；3
‑
弹簧；4
‑
弹簧限位环。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术的内容作进一步描述。
[0014]实施例
[0015]如图1所示，本技术的一种压力容器密封与泄压装置，包括连接管1、安装在所述连接管1内腔的滚珠2、弹簧3和弹簧限位环4；所述滚珠2的直径与所述连接管1的内径相匹配；所述连接管1的前端外壁加工有与试验容器检测口相匹配的连接螺纹，所述连接管1的后端口部内壁设有环形闭气板；所述连接管1内腔中环形闭气板的前侧依次安装有所述滚珠2、所述弹簧3和第一所述弹簧限位环4，所述滚珠2在所述弹簧3弹力作用下向后紧顶所述环形闭气板，使所述滚珠2的后端部分伸出所述环形闭气板；所述连接管1的前端螺纹固定在试验容器的检测口处。
[0016]工作过程
[0017]试验容器压力测试阶段，所述滚珠2在所述弹簧3弹力作用下向后紧顶所述环形闭气板，所述环形闭气板与所述滚珠2之间保持密闭状态，保证试验容器压力测试的顺利进行。
[0018]试验容器压力测试完成后，需要释放试验容器内压力时，通过扳手等杆状工具，向前推动所述滚珠2挤压所述弹簧3，使所述环形闭气板与所述滚珠2之间形成排空间隙，试验容器内的高压气体沿着所述连接管1的内腔向外排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器密封与泄压装置，其特征是：包括连接管、安装在所述连接管内腔的滚珠、弹簧和弹簧限位环；所述滚珠的直径与所述连接管的内径相匹配；所述连接管的前端外壁加工有与试验容器检测口相匹配的连接螺纹，所述连接管的后端口部内壁设有环形闭气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华伟，杜涵洲，李鹤，赵慧，刘锴，侯俊卿，徐正达，
申请(专利权)人：晋西工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：